[发明专利]液晶显示面板及其制造方法有效
| 申请号: | 200710119946.X | 申请日: | 2007-08-03 |
| 公开(公告)号: | CN101359117A | 公开(公告)日: | 2009-02-04 |
| 发明(设计)人: | 李于华;柳奉烈 | 申请(专利权)人: | 北京京东方光电科技有限公司 |
| 主分类号: | G02F1/1335 | 分类号: | G02F1/1335;G02F1/1333;G02B1/10 |
| 代理公司: | 北京同立钧成知识产权代理有限公司 | 代理人: | 刘芳 |
| 地址: | 100176北京*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 液晶显示 面板 及其 制造 方法 | ||
1.一种液晶显示面板,包括对盒的彩膜基板和阵列基板,其特征在于,所述彩膜基板和阵列基板表面上分别沉积有偏光膜,所述偏光膜至少包括依次沉积的支持层、偏光层、防眩层和保护层,所述偏光层为通过化学沉积或物理沉积的厚度为100~50000nm的含光敏取代基聚乙烯醇,并经紫光照射或紫外光照射取向处理。
2.根据权利要求1所述的液晶显示面板,其特征在于,所述支持层为通过化学沉积或物理沉积的厚度为100~8000nm的三乙酰基纤维素。
3.根据权利要求1所述的液晶显示面板,其特征在于,所述防眩层为通过化学沉积或物理沉积的厚度为100~8000nm的无水硅酸和丙烯酸类树脂的混合物,所述无水硅酸的微粒子半径为0.5μm~2.5μm。
4.根据权利要求1~3中任一权利要求所述的液晶显示面板,其特征在于,所述偏光膜的厚度为100~80000nm。
5.一种液晶显示面板的制造方法,其特征在于,包括步骤:
将彩膜基板和阵列基板对盒形成面板;
在所述彩膜基板和阵列基板表面上分别沉积偏光膜,所述偏光膜至少包括依次沉积的支持层、偏光层、防眩层和保护层,所述偏光层为通过化学沉积或物理沉积的厚度为100~50000nm的含光敏取代基聚乙烯醇,并经紫光照射或紫外光照射取向处理。
6.根据权利要求5所述的液晶显示面板的制造方法,其特征在于,在所述彩膜基板和阵列基板上分别沉积偏光膜具体为:在彩膜基板或阵列基板表面上沉积偏光膜,面板翻转或倾转180度,在阵列基板或彩膜基板表面上沉积偏光膜。
7.根据权利要求6所述的液晶显示面板的制造方法,其特征在于,在彩膜基板或阵列基板表面上沉积偏光膜具体为:
在基板表面沉积一层支持层;
在所述支持层上沉积一层偏光层,并进行紫光照射或紫外光照射取向处理;
在所述偏光层上沉积一层防眩层;
在所述防眩层上沉积一层保护层。
8.根据权利要求5所述的液晶显示面板的制造方法,其特征在于,在所述彩膜基板和阵列基板表面上分别沉积偏光膜具体为:
在彩膜基板表面沉积一层支持层,面板翻转或倾转180度,在阵列基板表面沉积一层支持层;
面板翻转或倾转180度,在所述彩膜基板的支持层上沉积一层偏光层,并进行紫光照射或紫外光照射取向处理,面板翻转或倾转180度,在所述阵列基板的支持层上沉积一层偏光层,并进行紫光照射或紫外光照射取向处理;
面板翻转或倾转180度,在所述彩膜基板的偏光层上沉积一层防眩层,面板翻转或倾转180度,在所述阵列基板的低反射层上沉积一层防眩层;
面板翻转或倾转180度,在所述彩膜基板的防眩层上沉积一层保护层,面板翻转或倾转180度,在所述阵列基板的防眩层上沉积一层保护层。
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