[发明专利]纤维素纺丝原液的制备方法

权利要求书

1.一种纤维素纺丝原液的制备方法，其特征是以离子液体为溶剂，将纤维素浆粕与离子液体混合后，经过捏合、溶解，在捏合和溶解过程中采用减压方式脱除体系中的水分和空气，制备纤维素质量百分比为3-30％的纺丝原液，原液中水气含量≤0.1％。

2.如权利要求1所述纤维素纺丝原液的制备方法，其特征是所述离子液体由阳离子和阴离子组成，阳离子为下列阳离子中的一种：

烃基季铵离子           羟乙基烃基季铵离子              烃基锍离子              烃基季磷离子

烃基吡啶离子           烃基吡咯离子                    烃基吡唑离子            烃基咪唑离子

其中，R1，R2，R3，R4，R5和R6是H或碳原子数为1-8的烃基，可以相同，也可以不同；

阴离子是Cl^-、Br^-、CH₃COO^-、I^-、SCN^-或HCOO^-中的一种。

3.如权利要求1所述纤维素纺丝原液的制备方法，其特征是所述纤维素浆粕是指以木材、竹子、棉短绒、棉杆、棉皮、桑皮、稻草、芦苇、蔗渣、麻材、桔杆等为原料制成的浆粕中的一种或几种，浆粕纤维素含量大于或等于85％，聚合度大于或等于200。

4.如权利要求1所述纤维素纺丝原液的制备方法，其特征是将纤维素浆粕与离子液体在1℃～70℃下进行混合，然后减压脱除水分和空气。

5.如权利要求1所述纤维素纺丝原液的制备方法，其特征是将干燥后的纤维素浆粕与脱水的离子液体混合。

6.如权利要求1所述纤维素纺丝原液的制备方法，其特征是捏合过程中采用减压方式脱除水分和空气，捏合温度为40～90℃。

7.如权利要求1所述纤维素纺丝原液的制备方法，其特征是溶解过程中采用减压方式脱除水分和空气，温度为70～120℃。

8.如权利要求1至7中任一项所述纤维素纺丝原液的制备方法，其特征是减压方式中的压力控制为0.001～0.08MPa。