[发明专利]耐腐蚀合金砂及其制备方法

权利要求书

1.一种耐腐蚀合金砂，由碳、硅、锰、铬、钼、磷、硫、铁按原料百分比构成，其特征在于：所述各种构成原料的质量百分比为：碳1.5～2.5％、硅0.4～1.0％、锰0.6～1.5％、铬25～32％、钼0.5～2.0％、磷≤0.04％、硫≤0.04％、其余成分为铁。

2.根据权利要求1所述的耐腐蚀合金砂，其特征在于：所述各种构成原料的质量百分比为：碳1.8～2.2％、硅0.4～0.8％、锰0.6～1.2％、铬28～32％、钼1.0～2.0％、磷≤0.04％、硫≤0.04％、其余成分为铁。

3.一种耐腐蚀合金砂的制备方法，其特征在于，其生产步骤为：冶炼合金的原料混合→冶炼→造粒→干燥→破碎→筛选→制品检验；

所述生产步骤的具体制备工序为：

①冶炼合金的原料混合：将碳、硅、锰、铬、钼、磷、硫、铁按比例进行混合，原料混合的质量百分比为：碳1.5～2.5％，硅0.4～1.0％，锰0.6～1.5％，铬25～32％，钼0.5～2.0％，磷≤0.04％，硫≤0.04％，其余成分为铁；

②熔炼：在金属冶炼炉中冶炼成合金熔液；

③造粒：待合金熔液冷却到1700～1550℃的范围时出炉，运用雾化法或离心法将合金熔液喷/抛入冷却水池进行造粒，同时起到淬火的作用；

淬火硬化后的合金钢粒硬度的高断裂能力(HRC)为55～65；

④干燥：将淬火硬化后的合金钢粒进行烘干；

⑤破碎：将烘干后的合金钢粒放入破碎机中进行破碎，得到具有棱角的合金砂，合金砂粒的大小应在250目～10目的范围内；

⑥筛选：使用震动筛对破碎后的合金砂按砂粒大小的标号进行分档次的筛选，筛选出各型号的合金砂；

⑦产品检验和包装：按产品标准对筛选出的各型号的合金砂进行分级检验，并对完成分级检验的合金砂产品进行包装。

4.根据权利要求3所述的耐腐蚀合金砂的制备方法，其特征在于，淬火硬化后合金钢粒硬度的高断裂能力为55～65。

5.根据权利要求3所述的耐腐蚀合金砂的制备方法，其特征在于，在所述的“破碎”制备工序中采用双辊破碎机进行破碎。