[发明专利]一种热塑性弹性体鞋材及其制备方法无效
申请号: | 200710008620.X | 申请日: | 2007-02-14 |
公开(公告)号: | CN101245170A | 公开(公告)日: | 2008-08-20 |
发明(设计)人: | 丁响亮;叶盛京;李伟光;潘悦;程玉珠;张文德;林贵铭 | 申请(专利权)人: | 福建宏玮鞋塑有限公司 |
主分类号: | C08L53/02 | 分类号: | C08L53/02;C08K5/14;B29B9/00;B29B7/00;A43B13/04;C08L23/06;C08K3/26 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 塑性 弹性体 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及鞋材领域,具体涉及一种用于制造鞋中底的热塑性弹性体鞋材及其制备方法。
背景技术
鞋垫及鞋中底的鞋材因须要符合质轻,高缓冲等特性,故皆会经过发泡技术的成型过程,而目前,用于制造鞋中底主要为EVA发泡材料,强度低、尺寸稳定性差等缺陷,弹性、韧性和硬度较差,且易胀缩、易变形,且不能回收利用,其废去物极大污染环境。
发明内容
本发明的目的是提供一种热塑性弹性体鞋材及其制备方法,该鞋材可再回收利用,比重轻。
一种热塑性弹性体鞋材,由PSBS、环烷油、聚乙烯、碳酸钙、AC发泡剂、色料、局部交联剂构成,名原料重量份为:PSBS为90-110重量份、环烷油为90-110重量份、聚乙烯为25-35重量份、碳酸钙为25-35重量份、AC发泡剂为0.001-0.004重量份、色料为0.01-0.5重量份,局部交联剂为0.01-0.5重量份。
进一步的,一种用于制造鞋中底的热塑性弹性体鞋材,各原料重量份为:PSBS为100重量份、环烷油为100重量份、聚乙烯为30重量份、碳酸钙为30重量份、AC发泡剂为0.002重量份、色料为0.5重量份,局部交联剂为0.01-0.5重量份。
所述局部交联剂为过氧化苯甲酰。
所述PSBS为极性化SBS,所述极性化SBS为苯乙烯-丁二烯-苯乙烯的接枝共聚物,接枝物为烯基吡啶。
其制备方法为:按重量比称取各原料,将称量好90-110重量份的PSBS放置在高速搅拌机中,缓缓加入90-110重量份的环烷油,搅拌15-30分钟,再加入25-35重量份的聚乙烯,再搅拌5分钟,出料,将上述混合料加入双螺杆挤出机造粒,即为该材料的原生母料,可作为原料出售,原生母料加入25-35重量份的碳酸钙,加入0.002重量份AC发泡剂加入0.01重量份局部交联剂,置于密炼机中,密炼15-30分钟,温度65°-90°,出料,经双辊炼塑机炼塑,再经单螺杆挤出机造粒,即可得注射用鞋底发泡材料,经注射成型为鞋中底。
该鞋材可再回收利用,比重轻,硬度高,符合国家相关标准,成本低,且制作简单,具有优良的回弹性、较小的热收缩和压缩永久变形;力学性能优异,有较高的撕裂强度、拉伸强度和适中的硬度。。
具体实施方式
实施例1
一种热塑性弹性体鞋材,由PSBS、环烷油、聚乙烯、碳酸钙、AC发泡剂、色料、局部交联剂构成,各原料重量份为:PSBS为90-110重量份、环烷油为90-110重量份、聚乙烯为25-35重量份、碳酸钙为25-35重量份、AC发泡剂为0.001-0.004重量份、色料为0.01-0.5重量份,局部交联剂为0.01-0.5重量份。
所述局部交联剂为过氧化苯甲酰。
所述PSBS为极性化SBS,所述极性化SBS为苯乙烯-丁二烯-苯 乙烯的接枝共聚物,接枝物为烯基吡啶。
其制备方法为:按重量比称取各原料,将称量好90-110重量份的PSBS放置在高速搅拌机中,缓缓加入90-110重量份的环烷油,搅拌15-30分钟,加入25-35重量份的聚乙烯为,再搅拌5分钟,出料,将上述混合料加入双螺杆挤出机造粒,即为该材料的原生母料,可作为原料出售,原生母料加入25-35重量份的碳酸钙、加入0.002重量份的AC发泡剂、加入0.01重量份的局部交联剂,置于密炼机中,密炼15-30分钟,温度65°-90°,出料,经双辊炼塑机炼塑,再经单螺杆挤出机造粒,即可得注射用鞋底发泡材料,经注射成型为鞋中底。
实施例2
一种用于制造鞋中底的热塑性弹性体鞋材,各原料重量份为:PSBS为100重量份、环烷油为100重量份、聚乙烯为30重量份、碳酸钙为30重量份、AC发泡剂为0.002重量份、色料为0.5重量份,局部交联剂为0.01-0.5重量份。
所述局部交联剂为过氧化苯甲酰。
所述PSBS为极性化SBS,所述极性化SBS为苯乙烯-丁二烯-苯乙烯的接枝共聚物,接枝物为烯基吡啶
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