[发明专利]透明复合体及其制造方法无效
申请号: | 200710008160.0 | 申请日: | 2007-01-26 |
公开(公告)号: | CN101049746A | 公开(公告)日: | 2007-10-10 |
发明(设计)人: | 林俊仁;阪上俊规 | 申请(专利权)人: | JSR株式会社 |
主分类号: | B32B17/04 | 分类号: | B32B17/04;B32B27/04;B32B27/12;B32B37/14;B32B38/08;C08F34/00;C08F8/04 |
代理公司: | 中原信达知识产权代理有限责任公司 | 代理人: | 王海川;樊卫民 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 透明 复合体 及其 制造 方法 | ||
技术领域
本发明涉及无色且透明性和耐热性优良、线膨胀系数小且光学各向异性少的可以代替玻璃的透明复合体。
背景技术
一般,有效矩阵型等的液晶显示器件或有机EL显示器件用的显示器件用衬底、滤色器衬底、太阳能电池衬底等中广泛使用玻璃板。但是,由于玻璃板易碎,不能弯曲,比重大,不适合重量减轻等的理由,近年来,作为其替代物研究了各种塑料材料。
例如,专利文献1(日本特开平10-77321号公报)中记载了对由非晶热塑性树脂和活性能量射线可固化的双(甲基)丙烯酸酯构成的树脂组合物使用活性能量射线进行固化得到的部件代替液晶衬底等的玻璃衬底使用。
另外,专利文献2(日本特开平10-90667号公报)中记载了使用透明衬底的液晶显示器件,所述透明衬底是将包含脂环式结构、芳香族等的特定双(甲基)丙烯酸酯的组合物利用活性能量射线进行固化成形而得到的。
但是,这些玻璃替代用的塑料材料任何一种与玻璃板相比线膨胀系数相当大,当用于显示器件衬底、特别是有效矩阵显示器件衬底时,在制造过程中存在产生翘曲或铝配线的断线等故障的可能性,因此难以用于这些用途。
另外,显示器件衬底特别是有效矩阵显示器件衬底中要求透明性、耐热性和线膨胀系数小的材料,在使用塑料材料时,为了减小线膨胀系数,以往进行了各种在树脂中混合玻璃粉或玻璃纤维等无机填料的材料复合化研究。
但是,以往的树脂与无机填料的混合中,衬底的透明性大多受到损害。主要原因是无机填料的大小比可见光大或者树脂与无机填料的折射率有差异,因此透过树脂中的光发生乱折射。
为此,专利文献3(日本特开平5-140376号公报)中公开了由含有特定的马来酰亚胺结构单元和亚烃基结构单元的聚合物与玻璃填料构成,树脂与玻璃填料的折射率差在0.01以内的透明树脂组合物。
但是,该专利文献3记载的树脂组合物,在(强度、韧性不足,难以卷到卷(ロ一ルツウロ一ル)成形为500μm以下、特别是200μm以下的薄膜,另外,例如即使可以成形,但是不能耐受其后的各种制造工序、使用工序中的反复弯曲)方面存在许多问题。
专利文献1:日本特开平10-77321号公报
专利文献2:日本特开平10-90667号公报
专利文献3:日本特开平5-140376号公报
发明内容
鉴于这样的状况,要求无色透明性及耐热性优良、线膨胀系数小且光学各向异性少的可以代替玻璃的透明复合体的出现。
因此,为了提供适合这样的光学用途的透明复合体,进行了专心研究,结果发现:环状烯烃型热塑性树脂适合作为以耐热性高,无色且具有高透明性,并且光学各向异性小等光学用途为目的的塑料材料。
并且,通过将该环状烯烃型热塑性树脂与玻璃纤维布(ガラス繊維布)复合,可以得到透明性高、无色且透明性、耐热性及耐溶剂性优良、光学各向异性小、具有低线膨胀系数,例如保持波长400nm的光线透过率为80%以上的优良透明性、50至140℃的线膨胀系数为60ppm/℃以下的光学各向异性小的透明复合体,直至完成了本发明。
即,本发明的构成如下所述。
(1)一种透明复合体,其含有
[A]环状烯烃型热塑性树脂和
[B]玻璃纤维布。
(2)上述(1)的透明复合体,其中所述环状烯烃型热塑性树脂包含
[A1]下式(1)表示的至少一种单体(以下,称为“特定单体”)的开环聚合物;
[A2]特定单体与可共聚单体的开环共聚物;和
[A3]将开环聚合物[A1]或开环共聚物[A2]氢化得到的(共)聚合物
中的至少一种,
式中,R1至R4各自独立地表示氢原子、卤素原子、碳数1至30的烃基、或者其它的1价有机基,各自可以相同或者不同;R1与R2或者R3与R4可以一体化而形成2价的烃基,R1或R2与R3或R4可以相互结合形成单环或多环结构,m为0或正整数,p为0或正整数,其中,m为0时p也为0。
(3)上述(1)或(2)的透明复合体,其中玻璃纤维布为玻璃纤维织物(glass cloth)。
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