[实用新型]电脑组合秤无效
申请号: | 200620126194.0 | 申请日: | 2006-10-24 |
公开(公告)号: | CN200972407Y | 公开(公告)日: | 2007-11-07 |
发明(设计)人: | 张兴国;李成楼;王展 | 申请(专利权)人: | 江苏赛摩集团有限公司 |
主分类号: | G01G19/393 | 分类号: | G01G19/393 |
代理公司: | 南京经纬专利商标代理有限公司 | 代理人: | 楼高潮 |
地址: | 221004江苏省徐州市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电脑 组合 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种称重装置,即一种适用于粒状、片状及不规则块状物料称量的电脑组合秤。
背景技术
电脑组合秤又称选择组合衡器,它是由多个具有独立的进料出料结构的称量单元组成,一般电脑组合秤由8-32个称重单元组成。电脑利用排列组合原理将各称重单元的载荷量进行自动优选组合计算,得出最佳、最接近定量值的组合进行包装。电脑组合秤适用于对粒料、片料及不规则块状物料进行组合称量;另外电脑组合秤中电器安装板由螺栓固定在机体上,线振盘连接处由于振动力易松动,其结构复杂,电器元件不好布置,不利于现场检测和维修。
发明内容
本实用新型的目的是克服已有技术的不足之处,提供一种结构紧凑,线振盘连接牢固不易振松,抽拉式电器安装板检测、维修方便,不同电器组件分区设置,电器元件互相干扰较小,计量准确,检测、维修方便,电器元件互相干扰较小的电脑组合秤。
为实现上述目的,本实用新型的电脑组合秤包括支架,固定在支架上的底座,固定在底座上的支座和固定安装在支座上的支撑壳体,还包括用PLC及计算机进行控制的称重装置,所述支撑壳体上设有线振机;底座内设有三个可沿伸缩导轨抽拉运动的电器安装板,电源控制器组件、可编程控制器组件、步进电机和电振机控制器组件三组电器控制组件分别固定在底座内的三个电器安装板上,彼此之间相互不干扰;底座的外侧设有控制电脑组合秤的平板电脑。
所述线振机由线振器、线振托盘、连接板和锁扣构成,连接板固定在线振器上,线振托盘由锁扣与连接板相连。
本实用新型的电脑组合秤最适用于粒状、片状及不规则块状物料的组合称量。整机采用PLC及计算机进行控制,线振盘采用锁扣连接方式,牢固不易振松;电器装置设置在抽拉式安装板上,为检测、维修提供了方便,不同组件分区设置,电器元件互相干扰较小,计量准确;其总体结构紧凑,式样新颖,计量准确,操作方便,生产效率高,造价低,在本领域内具有广泛的实用性。
附图说明
图1是本实用新型电脑组合秤结构图。
图2是本实用新型底座结构图。
图3是本实用新型线振机结构图。
图中:1-支架、2-底座、3-溜槽、4-称重斗、5-给料斗、6-称重模块、7-线振机、8-贮料斗、9-主振盘、10-主振机、11-贮料斗支架、12-支撑壳体、13-支座、14-平板电脑、2-1-底座壳体、2-2-导轨支架、2-3-可伸缩导轨、2-4-电器安装板、2-5-侧门、2-6-电源控制器组件、2-7-可编程控制器组件、2-8-电振机控制器组件、7-1-线振器、7-2-线振托盘、7-3-连接板、7-4-锁扣。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的一个实施例作进一步的描述:
如图1所示,它包括支架1,设在支架1上的底座2和设在底座2上方的溜槽3、主支撑上的支座13,支座13周边设有称重模块6和支撑壳体12,给料斗5和称重斗4固定在称重模块6的外侧;固定在支座13上部的支撑壳体12外侧设有贮料斗支架11,支撑壳体12上设有主振机10和线振机7,主振机10和线振机7上分别固定有主振盘9和线振托盘7-2,平板电脑14通过支架固定在底座2外侧壁上;整个系统采用PLC及计算机进行控制。支撑壳体12内部设置线振机7,线振机7由线振器7-1、线振托盘7-2、连接板7-3和锁扣7-4构成,连接板7-3固定在线振器7-1上,线振托盘7-2由锁扣7-4与连接板7-3相连,线振托盘7-2在锁扣7-4内的预紧弹簧作用下可以很好地与连接板7-3相连,不会因为震动而松脱,同时也不会产生震动噪音。底座2的外侧设有便于控制电脑组合秤的平板电脑14。底座2内设置的电器控制元件有电源控制器组件2-6、可编程控制器组件2-7和电振机控制器组件2-8,三组件分别固定在方形底座2的三个方向端部设置的电器安装板2-4上,三个端部设置的电器安装板2-4可沿三个方向的伸缩导轨2-3向外抽拉或向内推进,设在安装板2-4上的电源控制器组件2-6、可编程控制器组件2-7、电振机控制器组件2-8彼此之间相互不干扰;三个方向的电器安装板2-4外侧均固定有侧门2-5,侧门2-5在工作状态时固定在底座2的外侧壁上;可伸缩导轨2-3设在电器安装板2-4的两侧,可伸缩导轨2-3上设有导轨支架2-2,导轨支架2-2连接在底座壳体2-1上。
工作过程:当物料从贮料斗8落在主振盘9上,主振机10工作带动主振盘9均匀的将物料输送至线振机7,流入给料斗5,根据设定指令给称重斗4供料进入称量,电脑控制系统对每个称重斗4内的物料称量值进行统计、分析后,组合出符合目标值的3~5个称重斗中的物料,同时放料,通过溜槽3进入包装工序。
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