[实用新型]转辊、溜板组合高压电选机

说明书

技术领域

本实用新型属于选矿设备领域，主要是涉及可对贫铁矿，特别是赤铁矿进行精选并提高其品位的转辊、溜板组合高压电选机。

背景技术

我国的铁矿资源丰富，但是贫铁矿的储量高达80％以上，必须经过选矿工艺处理后才能用于炼铁。目前的选矿设备主要是采用磁选和浮选，该选矿设备存在投资高、建设周期长、产品成本高和尾矿品位高的不足。由于该设备要用大量的水资源，所以还存着在对生态环境的严重污染。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种转辊、溜板组合高压电选机，该电选机可大大提高精矿的品位，并使尾矿的品位降到最低，极大地提高我国矿产资源的利用率。

本实用新型是通过以下措施实现的。主要由机箱、馈料系统、选料系统和接料装置组成。馈料系统是在机箱的上方安装有储存矿料的储料斗，储料斗的下面出口处设置有馈料辊，馈料辊由调速电机驱动，下方与布料槽连接，布料槽的下端位于接地转辊的上方；在储料斗内和布料槽的下面安装有加热板。电晕菏电分选系统是由电晕电极、静电极、和带有红外线加热棒的水平接地转辊组成。接地转辊位于布料槽的下方，辊体内设置有红外线加热棒；在转辊的一侧，通过电极吊架从上至下依次布置有电晕电极、静电极和静电极组；在转辊另一侧的辊面附近，设置有清理尾矿的毛刷。精矿溜板分选系统设置在静电极组的下方，有一倾斜的承接矿料的接地溜板，接地溜板的下面，有一个带可调分隔挡板的漏斗形溜槽，在漏斗形溜槽口的上方，装有带负高压电的椭圆辊形电极。

尾矿溜板分选系统位于毛刷的下方，与精矿溜板分选系统的构造相同，安装位置相反。

为了布料均匀，在馈料辊的表面上加工有数排深2-5毫米、R＝5-12.5毫米的圆槽。馈料辊与调速电机连接，根据不同矿料的不同要求，向接地转辊表面均匀地、不间断地布料。电晕电极的数量为3-7支，直径为0.2-0.3毫米的NiCr丝或厚度≤0.1毫米、宽度≈10毫米的刀片组成。静电极是由多个直径为40毫米的不锈钢管组成。静电极组是由多支直径为20毫米的不锈钢管组成，电极间的中心距为40毫米。

根据矿料含量的不同，可设置1-6级溜板分选系统，以达到精中选精和尾中选精的目的，尽量把矿料中的精矿分选出来。

电选机工作时，矿料经馈料辊和布料槽均匀地分布到接地转辊上，随着转辊的旋转，进入电晕区，导电性能好的矿料把电荷极快地传递给正极，因而受到正极的排斥，沿离心力、重力和电场力的合力方向下落到精矿溜板上；而非导体矿料因电荷传递较慢，受正极的吸引，吸附在转辊的表面上，随转辊转动到毛刷处，被强制刷掉，下落到尾矿溜板上，从而完成了电晕分选过程。部分中性矿料落到中矿接料槽中。溜板分选系统由精、尾矿两部分组成。在精矿通过接地溜板、椭圆极的过程中，精矿料在惯性力和电场力的影响下，沿着其合力方向越过漏斗形溜槽落到精矿槽中，或进入下一级分选。

本实用新型的有益效果是，结构简单效率高，操作方便，建设投资低、周期短。大大提高了精矿的品位，并使尾矿的品位降到最低，极大地提高了矿产资源的利用率，保护了生态环境。可广泛应用于黑色矿山企业，同时也适用于有色矿山等企业。

附图说明

附图为本实用新型的剖视结构示意图，表示的是各部件之间的位置关系。图中1为储料斗、2为馈料辊、3为加热板、4为布料槽、5为接地转辊、6为毛刷、7为加热棒、8为电晕电极、9为静电极、10为电极吊架、11为静电极组、12和13为接地溜板、14为中矿接料槽、15为漏斗形溜槽、16为椭圆辊形电极、17为可调分隔挡板、18为除尘器、19和20为精矿接料槽。

具体实施方式

现结合附图说明本实用新型的具体实施方式。馈料系统是在机箱上方安装有储存矿料的储料斗1，储料斗的下面出口处设置有馈料辊2，馈料辊由调速电机驱动，下方与布料槽4连接，布料槽的下端位于接地转辊5的上方；在储料斗1内和布料槽的下面安装有加热板。电晕菏电分选系统的接地转辊5位于布料槽4的下方，辊体内设置有红外线加热棒7；在转辊的左侧，通过电极吊架10从上至下依次布置有4支电晕电极8、1个静电极9和4个电极组成的静电极组11；在转辊5右侧的辊面附近，设置有清理尾矿的毛刷6。1组精矿溜板分选系统设置在静电极组11的下方，有一倾斜的承接矿料的接地溜板12，接地溜板的下面，有一个带可调分隔挡板17的漏斗形溜槽15，在漏斗形溜槽口的上方，安装有一个带负高压电的椭圆辊形电极16。1组尾矿溜板分选系统位于毛刷6的下方，与左侧精矿溜板分选系统的构造相同，安装位置相反。调整可调分隔挡板17的位置，可改变选矿的品位和精度。