[发明专利]建筑模板支撑梁、与模板的组合装置、组合方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于支撑、固定建筑模板以及分散建筑模板所承受压力的建筑模板支撑梁及其与模板的组合装置、组合方法。

背景技术

社会经济的高速发展，必然推动着建筑业的高速发展。但是在建筑业高速发展的同时也带来巨大的能源消耗，过度的能源消耗将会导致地球环境的日益恶化，所以加快推进建筑节能，是当前急需解决的难题。目前，建筑业中普遍使用的木支撑梁(俗称方条)来支撑、固定楼房、大厦、港口、码头、桥梁等建筑物的建筑模板，木支撑梁虽然使用起来取材方便，但却具有以下缺点：木支撑梁在建筑施工方面的应用大量消耗木材，所以木支撑梁应用于建筑是造成森林面积减少的重要原因之一；由于施工一般是在日晒、雨淋和潮湿的环境下进行，因而木支撑梁易吸水、易变形、弯曲或爆裂，带来安全隐患，容易造成安全事故；同时由于以上原因，木支撑梁使用次数少，因而每次的使用成本高；在有些施工环境下，木支撑梁还会与酸碱接触，如港口和码头等的施工，若采用木支撑梁，在短时间内就会被腐蚀而毁坏，因而在与酸碱接触的施工环境下木支撑梁不合适；还有，用木支撑梁来支撑建筑模板时，一般是将建筑模板钉在木支撑梁上，支撑梁再用铁丝绑扎的方式等与地面垂直的木支撑杆固定，或用铁丝绑扎的方式等与钢支撑架固定，这会带来支撑、固定不可靠和费时的缺点，且施工周期长，越来越难满足现在施工周期要求短的要求。为了解决上述问题，现在已出现了用钢支架或钢支撑梁代替木支撑梁，钢支撑梁或钢支撑架还是存在成本特别高、与酸碱接触时容较易腐蚀、支撑梁不能快速和方便地与建筑模板或与地面垂直的支撑杆固定、成本高的缺点。

现有的建筑模板与支撑梁的组合装置一般是用木支撑梁上安装模板，模板一般可为木模板、多层薄模板或竹板胶合压制而成的复合模板、钢模板和塑料模板，一般是将模板安装在木支撑梁上，支撑梁再用铁丝绑扎的方式等与地面垂直的木支撑杆固定，或用铁丝绑扎的方式等与钢支撑架固定，这会带来支撑、固定不可靠和费时的缺点，且施工周期长，越来越难满足现在施工周期要求短的要求。还有一种是使用钢支撑梁，模板安装在钢支撑梁上，模板与支撑梁的这种组合装置虽然支撑、固定可靠，重复使用次数也多，但安装起来费时，因而施工周期长，同时由于钢材的价格昂贵，因此相对每次施工来说成本也很高。

发明内容

本发明的一种建筑模板支撑梁目的是要解决在日晒、雨淋、潮湿或具有酸碱环境的施工条件下支撑梁易吸水、易变形、易弯曲、易爆裂、易腐蚀的问题和现场施工时支撑梁不能快速、方便地与建筑模板或与地面垂直的支撑杆固定和成本高的问题。

本发明的一种建筑模板支撑梁与模板的组合装置目的是要解决安装不方便、不可靠、费时和周期长的缺点。

本发明的一种建筑模板支撑梁与模板的组合方法的目的是现场组合慢、模板组合在一起不可靠的缺点。

实现本发明的一种建筑模板支撑梁，支撑梁由塑料一体成型，塑料支撑梁包括周边闭合的外管体，在外管体的内侧壁设有加强筋，加强筋与外管体之间或加强筋与加强筋之间的横截面形成两个或两个以上周边闭合的的闭合空间，在与建筑模板配合的面上设有一条或一条以上对建筑模板限位并与建筑模板配合的部分形状相适应的第一限位凸条或第一限位槽。由于支撑梁由塑料一体成型，具有在日晒、雨淋、潮湿或具有酸碱环境的施工条件下支撑梁不易吸水、不易变形、不易弯曲、不易爆裂、不易腐蚀和强度高的优点。。由于塑料支撑梁是空心的，因而其重量相对来说比实心的木支撑梁轻，因而可减少运输和搬运成本，在安装时也省力。安装在塑料支撑条上的建筑模板一般为塑料模板。

作为进一步改进，在外管体内设有周边闭合的内管体，内管体的横截面为矩形或圆柱形，加强筋包括连接在外管体对角线位置的四条加强筋和连接在外管体中心线位置的四条加强筋，可提高塑料支撑梁可承受压力的大小。

作为又一改进，在外管体与加强筋之间和/或加强筋与加强筋之间形成三角形的密闭空间和/或矩形的密闭空间，结构简单，且能承受的力大。

作为又一改进，内管体的横截面为矩形，加强筋包括连接在外管体对角线位置的两条加强筋和连接在外管体中心线位置的四条加强筋，内管体靠近外管体设有两条凹槽的配合面的一侧的边延伸至外管体；在与建筑模板配合的面上设有两条第一限位槽。本方案的建模板筑支撑梁不但结构简单，成型容易，而且能大大提高承受的重量。

作为又一改进，外管体的横截面为矩形，内管体的横截面为矩形；加强筋包括连接在外管体对角线位置的四条加强筋和连接在外管体中心线位置的四条加强筋；在与建筑模板配合的面上设有二条第一限位槽。本方案的建模板筑支撑梁不但结构简单，成型容易，而且能大大提高承受的重量。