[发明专利]海鲜类食品冷藏嵌入式监控系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种海鲜类食品冷藏监控系统。

背景技术

在通常情况下，海鲜食品从捕捞、加工、存储、配送等一系列工序后才能投放市场，在这过程中，原先的工作模式遇到许多困惑，例如工作效率低、海鲜产品在运输过程中容易受到外界的传染而变质、在存储过程中随意堆放、由于过多的换包装、倒货、清点作业不仅需要大量人员管理也带来了许多质量问题，至使海鲜类食品物流作业存在着成本高问题，从而严重威胁海鲜食品的质量保证。

发明内容

本发明的目的在于提供一种海鲜类食品冷藏嵌入式监控系统，解决了传统的海鲜类食品物流作业存在着工作效率低、成本高问题。

为了实现以上目的，本发明提供了一种海鲜类食品冷藏嵌入式监控系统，包括保鲜库、冷藏库，保鲜库及冷藏库内的机械臂，其特征在于：系统还包括传感器，设于保鲜库及冷藏库内；环境控制装置，设于保鲜库及冷藏库内；微控制器，与各传感器以及机械臂之间电信号连接；PC机及ARM机，由通信网络与微控制器电信号连接。

所述的传感器包括温度传感器、湿度传感器、气压传感器、气敏传感器以及定位传感器。

所述的环境控制装置包括排风扇、空调以及紫外杀菌装置。

所述的通信网络是CAN总线网络。

本发明的有益效果为：本发明应用在海鲜的生产、冷藏及运输销售全过程实时监控，专为大型海鲜食品仓库的货物存储管理所设计的。数据通过总线传送，将需要存放的货物进行处理并分类管理，对于存储于仓库中的货物，系统可以进行24小时无人化控制管理，对仓库内的温度、湿度等各种环境进行实时监控。专门为仓库内货物管理设计了一个可控的人工环境，使所有货物能存放的更久、更安全。所有进出的货物都在PC机和微控制器的存储器中有记录(产地、时间、保质期、货物、种类、等)。为此庞大系统的管理还专门为它设计了一个通信网络系统CAN总线网络。所有控制指令通过CAN总线安全可靠的传送到外围的8位、16位单片机与完善的机械结构结合实现操作。还提供了语音控制功能，为工作人员提供一个最人性化的管理环境。

附图说明

图1为本发明的硬件设计示意图。

图2为本发明的仓库分类的示意图。

图3为本发明的保鲜库功能示意图。

图4为本发明的冷藏库功能示意图。

图5为本发明的软件流程示意图。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本发明作进一步描述。

一种海鲜类食品冷藏嵌入式监控系统，包括保鲜库、冷藏库，保鲜库及冷藏库内的机械臂，设于保鲜库及冷藏库内的温度传感器、湿度传感器、气压传感器、气敏传感器、定位传感器，以及排风扇、空调以及紫外杀菌装置等环境控制装置。系统还包括微控制器，与各传感器以及机械臂之间电信号连接；以及PC机及ARM机，由CAN总线网络与微控制器电信号连接。硬件设计如图1所示。

海鲜类智能仓库是有管理人员在电脑上完成全部的货物装配，整个过程不需要人员参与。自动化立体仓库是由若干个小的独立的自动化立体仓库组成，按照不同的用途我们把仓库分为两个区：保鲜区、冷藏区。如图2所示。每一个区都是由若干个小的独立仓库组成。海鲜产品多种多样，通过分析我们主要把海鲜类产品分为两大类第一类为加工后的海鲜类成品例如罐装食品，鱼片，第两类为尚未加工的海鲜类产品例如生鱼，我们的自动化仓库系统针对这两类产品把我们的仓库分为两类用于存放上述三类产品：保鲜库和冷藏库，每一种仓库都有其各自的功能。

由PC机进行货物入库和出库的登记，并通过微控制器控制机械臂完成货物的入库和出库；货物的资料包括货物种类、生产日期、保质期以及存储要求等在入库时被记录在PC机的数据库中；PC机根据货物的资料通过微控制器调节环境控制装置，使得库内环境符合货物的存放要求；PC机记录库内的实时存储数量以及存储种类。

保鲜库主要用于存放加工后的海鲜成品，冷藏库主要用于存放尚未经过加工后的海鲜产品，库内设有环境温度等功能，每一个仓库都可以根据产品的要求通过刷卡之后由电脑根据产品类别自动远程调节控制保鲜库的各种环境参数。

1、现场总线分布式控制技术

现场总线(Fieldbus)技术是以智能传感、控制、计算机、数字通讯等技术为主要内容的综合技术，是自动化技术发展的热点。现场总线控制系统(FCS)是一种开放式、新型全分布控制系统。现场总线系统在技术上具有以下特点：

a、系统具有开放性和互用性