[发明专利]一种飞剪刀片及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及冶金工具材料领域，特别涉及适用于热轧高强度厚板定尺或倍尺剪切的飞剪刀片及其制造方法。

背景技术

随着我国铁路、桥梁、建筑、石油、汽车、家电业的快速发展，高强度热轧商品材比例不断提高，包括：管线钢、汽车大梁板、高强度集装箱板、高强度工程机械用钢、工具钢、刀模锯片钢等系列品种。

由于高强度板来料的内应力大、板形及断面质量差，剪切生产难度较大，容易引起剪刃崩口、不均匀磨损和快速钝化，造成频繁停机更换刀片。刀片磨损很不均匀，最大磨损量高达0.4mm，同时还存在一定的变形，这将严重影响剪切质量和飞剪运行稳定性。

目前，常用的飞剪刀片材质为GC-3，其设计成份如表1所示。该材质加工性能较好，由于其C含量以及Cr、Mo等能形成碳化物的合金元素含量较低，尤其是Mo元素含量仅有0.15～0.45％，主要起到提高淬透性的作用，没有添加其他强碳化物形成元素。根据Fe-Cr-C相图可知，其组织中只能析出少量渗碳体、基本没有高硬度的合金碳化物，因而硬度较低、耐磨性较差。

为了提高刀片硬度、满足刀片使用要求，制作过程中不得不降低调质热处理的淬火温度和回火温度、最终热处理的淬火温度和回火温度，因而其组织和硬度的热稳定性和保持性较差，只能适用于冷态飞剪的使用工况，同时，由于组织中没有耐磨的合金碳化物相，因而材料的耐磨性和抗划伤性能不良，刀片使用中易产生不均匀磨损和快速钝化现象。

表1  飞剪刀片的材料成份(Wt.％)

  牌号  C  Si  Mn  Cr  Mo  Ni  P  S  GC-3  0.40～  0.50  0.10～  0.40  0.15～  0.45  1.20～  1.50  0.15～  0.35  3.80～  4.30  ≤0.02  ≤0.015

中国专利申请号89106815.5公开了一种单材质自磨刃刀片钢及其制造方法，刀片的化学成份重量百分比为：0.81～1.20％C，0.10～0.40％Si，0.10～0.40％Mn，此外是适量的混合稀土金属(RE)及适量Nb或Ti或V，刀片在820±10℃加热单面喷淬，经空冷及低温回火的热处理工艺后，硬度大于62HRC，具有高耐磨性和自磨性，同时兼有合适的韧性。该刀片材质属于微合金化的工具钢，只适用于普通机械用刀片。

发明内容