[发明专利]高弹软棉及其制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及高弹软棉及其制作方法，属于化学纤维技术领域。

背景技术

目前国内外除羽绒之外的保暖服装填充材料主要有两种，一种是喷胶棉，其优点是蓬松、回弹好、有厚度，缺点是手感粗糙、不耐水洗；另一种是仿丝棉，其优点是手感细腻、柔软，用于高档服装，缺点是弹性差，同重量的填充材料仅有喷胶棉的40％厚度，且价格较高。

发明内容

本发明目的在于提供一种高弹软棉及其制作方法，该产品不但能克服喷胶棉与仿丝棉的缺点，兼融优点，并能有效降低制造成本。

本发明的目的是这样实现的，高弹软棉，其特征是由表面包裹一层粘结乳胶的不同规格的细旦纤维组成的。

所述的细旦纤维为涤纶短纤维，三维中空复合硅化纤维，低熔点复合纤维，按重量百分比分别为总量的55％-60％，25％-30％，10％-20％。

所述的涤纶短纤维的规格为纤度1.5De’-2.5De’，长度为51mm-64mm.三维中空复合硅化纤维，规格为纤度3.33De’，长度64mm。低熔点复合纤维，规格为纤度2De’-4De’，长度51mm.

所述的粘结乳胶为醋酸乙烯共聚乳液或丙烯醋酸乳液，按重量百分比占总量的10％-15％。

高弹软棉的制作方法，包括以下步骤：

(1)、将重量百分比分别为55％-60％的涤纶短纤维、25％30％的三维中空复合硅化纤维、10％-20％的低熔点复合纤维，经充分混合后进行开松，制得混合纤维。

(2)、将上述混合纤维送入气压式自动棉箱，经梳理机梳理、铺网机铺成所需重量的棉网。

(3)、对棉网上下两面喷洒占总量10％-15％的粘结乳胶，然后送入烘干机烘干，使棉网中的低熔点纤维熔融，棉网表面粘结，即制成高弹软棉。

该产品的工艺特点是较好地运用纤维的不同纤度使其在产品中发挥了骨架和密实作用，不仅具有较好的弹性、蓬松度，而且手感细腻，滑爽，表面喷洒一层薄薄的粘结乳胶，使表面平整，形成一层膜的效果。纤维中混合低熔点纤维不仅起到纤维粘结作用，而且耐水洗，不变形。

具体实施方式

实施例一：

生产260g/m²规格高弹软棉。原料配比为：1.5De′×51mm规格涤纶纤维10％；1.8De′×64mm规格涤纶纤维20％；2.5De’×64mm规格涤纶短纤20％，3.33De′×64mm规格中空纤维27％；4De′×51mm规格低熔点纤维13％。纤维混合后开松，送入棉箱，经梳理铺网后在上下两面喷洒占总量10％的醋酸乙烯共聚乳液，送入烘干机烘干，烘干机温度控制在150℃-175℃之间，视速度与气温调节，以产品中低熔点纤维熔融及表面粘结乳胶烘干为准。烘干后的产品经自然冷却，然后压缩打包包装。

实施例2：

生产180g/m²规格高弹软棉。原料配比为：1.5De′×51mm规格涤纶纤维15％；1.8De′×64mm规格涤纶纤维20％；2.5De′×64mm规格涤纶纤维17％；3.33 De′×64mm规格中空纤维25％；4De′×51mm规格低熔点纤维14％。喷洒占总量9％的醋酸乙烯共聚乳液。烘干机温度控制在140-170℃之间。其生产工艺流程与实施例1相同。

实施例3：

生产80g/m²规格高弹软棉。原料配比为：1.5De′×51mm规格涤纶纤维20％；1.8De′×64mm规格涤纶纤维22％；2.5De′×64mm规格涤纶纤维10％；3.33De′×64mm规格中空纤维23％；2De′×51mm规格低熔点纤维17％。喷洒占总量8％的醋酸乙烯共聚溶液，烘干机温度控制在130-165℃之间。其生产工艺流程与实施例1相同。