[发明专利]一种液晶显示装置及其制备方法

说明书

技术领域

本发明是关于一种液晶显示装置及其制备方法，尤其是关于一种含有防止液晶显示装置中电极被腐蚀的防电极腐蚀用材料的液晶显示装置及其制备方法。

背景技术

现有技术中的液晶显示装置通常如图1所示，具有液晶层103、夹住液晶层103的一对带有ITO(氧化铟锡)导电薄膜的液晶显示装置玻璃基板101(以下简称基板101)和带有电极引线的液晶显示装置玻璃基板102(以下简称基板102)、取向层104、电极105、各向异性导电膜106、柔性电路板(FPC：Flexible Printed Circuit)107、驱动IC(集成电路板)108、防电极腐蚀用材料109、边框接着剂110。所述基板101、102通过其端子表面的氧化铟锡导电薄膜引出了整个液晶显示装置中所有的电极105。驱动IC108通过各向异性导电膜106(ACF：Anisotropic conductive film)与电极105电连接。柔性电路板107也通过各向异性导电膜106与驱动IC108电连接，供给驱动IC108信号，即主要通过基板102端子部位的透明导电材料氧化铟锡形成的连接用电极引线，用各向异性导电膜106连接。由上述描述可知，位于基板102端子表面的透明导电材料氧化铟锡在上述液晶显示装置中起着非常重要的作用。由于氧化铟锡暴露于空气环境中，在通电状态下，极易发生下式(I)所示的电化学反应，而使得以此材料为连接的电极引线发生断路，此类现象即为电极腐蚀。

In₂O₃+3H₂O+6e→2In+6OH^-      (I)

要使得透明导电材料氧化铟锡发生上述电化学腐蚀，需满足两个条件：(1)电极之间的电势差；(2)水分的存在，即提供溶剂环境使其参与化学反应。因此，要避免氧化铟锡的电化学腐蚀，必须从这两个方向控制。由于液晶显示装置的电压驱动波形为交流驱动，在电压讯号转换时，基板101、102端子部位的临近电极引线之间一定会产生电势差。因此，要想控制基板102上的透明导电材料避免发生上述电化学腐蚀，就必须尽量减少甚至杜绝透明导电材料表面的水分存在。目前常用的控制手段主要是在控制基板102端子部位洁净度的同时控制生产环境的湿度，然后在基板102端子表面覆盖防电极腐蚀用材料109以防止透明导电材料氧化铟锡的电极腐蚀或减少发生几率。目前常用的防电极腐蚀用材料为硅胶。

上述硅胶是以胶水的方式在常温下涂布于液晶显示器基板102端子表面，自然风干形成保护膜附着端子表面。硅胶是一种高活性吸附材料，能吸附基板端子表面的水分，形成较为干燥的隔离空间，从而达到防止电极腐蚀的目的。但是，由于硅胶对水分的吸附是一种物理吸附，长时间存放易达到吸附饱和而失效，并且由于被吸附的水分仍然保留在硅胶中，经过长时间存放或者环境条件(压力，温度等)发生改变，硅胶吸附能力降低而释放吸附的水分，硅胶中的水分就会与端子表面的透明导电材料氧化铟锡发生接触，在通电的情况下仍然发生电极腐蚀。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术液晶显示装置中的电极容易被腐蚀的缺点，提供一种电极不易被腐蚀的液晶显示装置。

本发明的另一目的是提供上述液晶显示装置的制备方法。

本发明提供的液晶显示装置包括液晶层、夹住液晶层的一对基板、从基板端子部位引出的电极和覆盖上述基板端子部位的防电极腐蚀用材料，其中，所述防电极腐蚀用材料含有疏水性组合物，所述疏水性组合物含有固化温度低于190℃的树脂。

本发明提供的液晶显示装置的制备方法包括将防电极腐蚀用材料覆盖液晶显示装置的基板端子部位，所述液晶显示装置包括两片基板、位于两片基板间的液晶层和电极，所述电极从基板端子部位引出，其中，所述防电极腐蚀用材料含有疏水性组合物，所述疏水性组合物含有固化温度低于190℃的树脂。

按照本发明提供的液晶显示装置，通过将含有固化温度低于190℃树脂的疏水性组合物的防电极腐蚀用材料覆盖在液晶显示装置的基板102的端子部位，并快速固化，使得基板102端子部位在数秒内形成封闭空间，杜绝环境中的水分或湿气与基板透明导电材料氧化铟锡的接触，达到防止基板102端子部位电极引线发生电极腐蚀的目的。