[发明专利]一种线面加工方法及其加工设备

权利要求书

1.一种线面加工方法，其包括以下步骤：

一、制备半成品：

1、混合、搅拌：混合重量比为100∶25～30∶0～10的面粉、水、盐，并搅拌至充分；

2、一次发酵：将搅拌后所得的面团置放于密闭保温容器中闷30～60分钟；

3、二次发酵并制成半成品：将一次发酵后的面团压成片状后置放于密闭保温容器中再闷30～60分钟，之后拉成细条状，制成线面半成品；

二、熟化：

1、熟化：将所得的半成品置于蒸煮房内，蒸煮房温度控制在80～120℃，其中前期加热时间为1.5～6小时，后期保温时间为1.5～3.5小时；

2、冷却定型：将熟化后的半成品冷却，并依所需形状定型；

三、干燥、制备成品：将熟化后的半成品干燥即得线面成品。

2.根据权利要求1所述的一种线面加工方法，其在步骤二的熟化步骤之前增加步骤：先将所得半成品自然烘干25～35分钟或晒干10～40分钟；再将干燥后的半成品交错叠放在地上或板上1.5～2.5小时，此时，在半成品的表面和底面分别裹覆密封膜。

3.根据权利要求1所述的一种线面加工方法，其步骤二的熟化步骤，当需制得淡黄的线面，前期加热时间为2±0.5小时，后期保温时间为2±0.5小时。

4.根据权利要求1所述的一种线面加工方法，其步骤二的熟化步骤，当需制得深黄的线面，前期加热时间为4.5±0.5小时，后期保温时间为2.5±0.5小时。

5.根据权利要求1所述的一种线面加工方法，其步骤二的熟化步骤，当需制得深红的线面，前期加热时间为5.5±0.5小时，后期保温时间为2.5±0.5小时。

6.根据权利要求1-5所述的任何一种线面加工方法的加工设备，一种蒸煮房，其由蒸汽供热设备、蒸汽进气管、蒸汽支管、线面挂杆、蒸煮房门结构构成，蒸汽进气管一端与蒸汽供热设备连接，另一端与蒸汽支管连接，蒸煮房门上设有透视窗，其特征是蒸煮房的顶面呈三角形，顶面内壁自内而外设有海绵层和隔热层，蒸煮房的侧壁自内而外设有金属薄膜层和隔热层，在后侧壁的上方设有一排气孔，在与蒸煮房门斜线对角处设有排水管。

7.根据权利要求6所述的加工设备，蒸汽支管的同一水平面的左右侧均布有一个及以上蒸汽孔。

8.根据权利要求6所述的加工设备，蒸煮房的侧壁底面设有水槽。

9.根据权利要求6所述的加工设备，线面挂杆根据蒸煮房高度设有一到多层。

10.根据权利要求6所述的加工设备，蒸煮房的顶面三角形底角为45～60°。

11.根据权利要求9所述的加工设备，当线面挂杆为多层时，线面挂杆层距比线面垂挂长度大5～20cm。