[发明专利]一种电镀涂料制备方法无效
申请号: | 200610014564.6 | 申请日: | 2006-06-30 |
公开(公告)号: | CN101096492A | 公开(公告)日: | 2008-01-02 |
发明(设计)人: | 张云波 | 申请(专利权)人: | 天津市振东涂料有限公司 |
主分类号: | C09D133/00 | 分类号: | C09D133/00;C09D5/44;C09D179/00;C09D163/00 |
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地址: | 300350天*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 电镀 涂料 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种电镀涂料制备方法。
背景技术
传统的五金电镀罩光涂料,漆膜很难达到电镀产品所要求的高硬度、高密着、高耐磨及耐化性。为降低生产成本及受到生产工艺本身限制,五金电镀罩光涂料在烘烤温度100℃左右固化成膜,要达到上述良好的综合性能传统工艺很难适应需求。
发明内容
本发明的目的在于克服上述的缺陷,提供一种电镀涂料制备方法。
本发明的技术方案是:一种电镀涂料制备方法,其特征在于:组分及含量重量百分数为:丙烯酸树脂55-60%,高亚氨基甲醚化氨基树脂4-6%,异丁基醚化氨基树脂10-13%,环氧树脂5-7%,稀释剂17-19%,聚醚改性二甲基硅氧烷0.1-0.2%,上述稀释剂各组分含量重量百分数为:二甲苯20-25%、丙二醇甲醚醋酸酯22-25%,醋酸丁酯18-20%,异丙醇16-18%,环己酮17-19%,将苯类、醇醚类、酯类、醇类和酮类溶剂按比例混合并搅拌均匀,得到稀释剂;按比例取丙稀酸树脂、高亚氨基甲醚化氨基树脂、异丁基醚化氨基树脂、环氧树脂及占涂料总量14%的稀释剂加入容器中搅拌均匀;再将流平剂按比例加至上述容器中,充分搅拌;最后加入占涂料总量3-5%的稀释剂至容器中,将粘度调到涂-4杯80秒,即得。
本发明具有以下优点:能低温固化,漆膜具有极强的附着力、高硬度、高光泽、高耐化、耐磨,工艺简单,成本低廉。
具体实施方式
实施例1:一种电镀涂料制备方法,丙烯酸树脂57,高亚氨基甲醚化氨基树脂6,异丁基醚化氨基树脂13,环氧树脂6,二甲苯3.56,醋酸丁酯3.56,丙二醇甲醚醋酸酯4.45,环己酮3.03,异丙醇3.2,聚醚改性二甲基硅氧烷0.2,将苯类、醇醚类、酯类、醇类和酮类溶剂按比例混合并搅拌均匀,得到稀释剂;然后按比例取丙稀酸树脂、高亚氨基甲醚化氨基树脂、异丁基醚化氨基树脂、环氧树脂及占涂料总量14%的稀释剂加入容器中搅拌均匀;再将流平剂按比例加至上述容器中,充分搅拌;最后加入占涂料总量3-5%的稀释剂至容器中,将粘度调到涂-4杯80秒,即得。
实施例2:一种电镀涂料制备方法,丙烯酸树脂60,高亚氨基甲醚化氨基树脂5,异丁基醚化氨基树脂10,环氧树脂7,二甲苯3.56,醋酸丁酯3.36,丙二醇甲醚醋酸酯4.45,醋酸丁酯3.36,环己酮3.03,异丙醇3.4,聚醚改性二甲基硅氧烷0.2,将苯类、醇醚类、酯类、醇类和酮类溶剂按比例混合并搅拌均匀,得到稀释剂;然后按比例取丙稀酸树脂、高亚氨基甲醚化氨基树脂、异丁基醚化氨基树脂、环氧树脂及占涂料总量14%的稀释剂加入容器中搅拌均匀;再将流平剂按比例加至上述容器中,充分搅拌;最后加入占涂料总量3-5%的稀释剂至容器中,将粘度调到涂-4杯80秒,即得。
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C09D133-02 .酸的均聚物或共聚物;其金属盐或铵盐
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