[发明专利]包装容器、含有该包装容器之包装体、以及包装方法

说明书

【发明所属之技术领域】

本发明是关於包装容器、含有其包装容器之包装体、以及包装方法，特别是利用在凸缘部接著薄膜来包装包装物的包装容器、含有该包装容器之包装体、及其包装方法。

【习知技术】

利用薄膜来包装收纳於包装容器中之被包装物的方法是，传统上所沿用的方法。而被广泛地采用的方法是如，先将被包装物载置於容器内再利用薄膜包覆容器全体的搭接方式，或先将包装容器固定於框架内再使薄膜覆盖於容器上进行热接著之框架固定密封方式。

但是，上述的各种方法中，存在著各种问题。

在搭接的方法中，是由薄膜覆盖包装容器全体，并於底部使薄膜之间贴合以便热接著，当内容物为液态物时，一旦形成倾斜恐有液体泄漏之虞，故容器本体与薄膜的接触面不能只是单纯的接触。换言之，搭接的方法是，存在著密封是不良的问题。且，为了覆盖容器全体，不得不使用大於容器平面数倍的薄膜，导致薄膜的使用量大增，更形成节省资源及废弃物处理上的问题。

另外，在框架固定密封的方法中，面对容器必须有各式各样的热压著框架，因为缺乏对应容器尺寸及容器形状的相容性，多半不被必须使用多种包装容器的业界所采用。

因此，本案发明人提出一种，使日本特愿平11-137025号专利中倾斜地抵接於包覆在包装容器(拖架)上之薄膜的辊子，可同时在凸缘上移动并旋转的手段。根据这种方式，不需使用对应各容器的框架，并且藉由形成预定倾斜角度的加热辊子可同时对包装容器与薄膜进行热接著及热熔断。因此，能对应各种容器的形状，并获得密封性良好的容器。

但是，既有的容器的凸缘是，形成沿著水平面的形状或卷曲的形状。因此，即使加热辊子形成适当的角度抵接於薄膜，使两者形成线接触也无法获得充分的接著强度。况且，线接触是存在著密封性的问题，特别是面对液体时形成的低密封性问题。除此之外，更有发生汽孔之虞。

【发明的揭示】

本发明的课题是提供一种，当利用形成预定倾斜角度的加热辊子对包装容器及薄膜进行热接著时，可获得充分接著强度的包装容器、及含有该包装容器之包装体、以及包装方法。

权利要求1之包装容器是，具备底面、壁面及凸缘。其中底面是用来载置被包装物的面。壁面是形成围绕底面状地由底面朝上方延伸。凸缘则由壁面的上端朝外侧延伸。且凸缘是具有壁面侧的弯曲部、及设置於前述弯曲部外侧的倾斜部。其次，倾斜部上面的断面为实质的直线。而弯曲部是由壁面与倾斜部形成连续状地所构成。

传统之包装容器的凸缘形状是，沿著水平面形成平面状或弯曲状，并加热之辊子在倾斜状态下形成线接触。因此，包装容器与覆盖於包装容器上方的薄膜是，形成线密封的状态下被接著。此时，因为运送过程中的搬送或撞击，容易产生破损、剥离，导致收纳之包装物露出的可能性很高。而且，倘若被包装物为液体时，会产生漏液现象。又，因为是线接著，当加热体移动时因磨擦等在形成线接著的接著部分产生汽孔，故无法确保密封性。

因此，本权利要求的包装容器是，采用略配合与加热体接触角度形成倾斜的凸缘。接著，因为该凸缘倾斜部的上面形成直线(上面的断面形成直线)，故当倾斜的加热体抵接於凸缘时，使包装容器与薄膜以非线接著地形成面接著，形成更坚固的状态获得密封性高的接著。这里所谓凸缘倾斜部的直线，以实质性的直线较佳。换言之，即使是稍微的弯曲，当加热体抵接於凸缘时，也可藉由其按压力使凸缘的接触面形成直线，进而形成面接著。

再者，倾斜凸缘之直线状倾斜部的倾斜角度是，倘若一开始便平行於加热体的倾斜角度，当密封时由按压之际的压力进行密封并藉由密封压力形成与加热体之倾斜角大致相同的状态。无论在哪种场合下，都能产生面接触以形成全面密封。在后者的状态下，因为利用按压加热体的方式使倾斜角度配合，故使凸缘由内侧朝外侧产生密封压的压力倾角。因为这缘故，使凸缘外周附近的压力变强，并藉由该压力形成容易切断(热熔断)薄膜的状态。因此，最好的状态是，如同后者所述地藉由按压加热体的方式使加热体与凸缘直线状倾斜部的倾斜角度配合。

而，倘若由传统包装容器所使用的倾斜加热辊子进行密封，於密封时在位於密封部分内侧的凸缘部分，产生薄膜并未对包装容器形成紧密附著的现象(未完全地紧密附著)。也就是说於在密封时，造成包装容器的凸缘与薄膜之间形成空气层的状态。

该空气层是，遮断密封时加热体所提供的热量，并将来自於加热体的热量集中於薄膜导致产生大量的热伸缩。因为这样的现象，使一般包装所使用之薄膜的耐热性是，产生由热所造成的汽孔。