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- [发明专利]超音波雾化器的保护电路-CN01101805.4有效
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黄振隆;黄仲盘
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黄振隆;黄仲盘
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2001-01-19
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2002-08-28
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B05B17/06
- 一种超音波雾化器的保护电路,包含有直流电源输入端,而直流电源输入端经一稳压电路,再至后续振荡子驱动电路,该振荡子驱动电路中在两个端点P1与P2都设有讯号源分别输入至一比较电路中,利用振荡子的工作电流、工作电压及振荡频率会因无水而发生变化,造成P1与P2两个端点的讯号源值将不相等或变化太大,致使该比较电路的放大器输出端有讯号输出至后续电路,藉以驱动振荡子的驱动电路停止运作,而使雾化器被关机,保护雾化器不会有空烧,致使发生烧毁故障的情况。
- 超音波雾化器保护电路
- [发明专利]动态信道分配方法-CN01102259.0有效
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杨学志
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华为技术有限公司
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2001-01-18
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2002-08-28
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H04Q7/36
- 本发明公开了一种TDD－CDMA移动通信系统的动态信道分配(DCA)方法,是将移动台MS按照与本小区基站BS的距离进行分类,同一个码道组(载频+时隙)中的码道分配给距离相近的移动台MS;同时不同距离的MS对发射功率的要求不同,对相邻小区的干扰也不同,系统根据MS对发射功率的要求,确定其是否可以使用交叉时隙码道组和使用哪种复用因子的码道组。采用本发明方法,可以有效地避免干扰,提高容量,使TDD－CDMA系统的组网易于实现。
- 动态信道分配方法
- [发明专利]一种直接合成超长连续单壁碳纳米管的工艺方法-CN02100684.9有效
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朱宏伟;徐才录;吴德海;魏秉庆;P·M·阿加亚
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清华大学
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2002-02-22
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2002-08-28
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C01B31/02
- 一种直接合成超长连续单壁碳纳米管的工艺方法,涉及一种碳纳米材料的制备工艺。本发明采用立式浮动催化裂解法,以正己烷为碳源,二茂铁为催化剂,噻吩为添加剂制成反应溶液,以蒸汽的形式随氢气一同引入反应器进行催化裂解。在特定的工艺参数下,制得的超长绳状单壁碳纳米管产物,管束定向性良好,纯度最高可达85%;管束中的单壁碳纳米管生长连续、平直,长度可达20cm(单根单壁碳纳米管长径比>108)。本发明由于采用立式浮动催化裂解法,仅需一个立式电炉,且不需要石墨基底,二茂铁直接溶解在正己烷溶液中,无需预先在氢气气氛下还原,因此操作简单、方便,可实现超长连续单壁碳纳米管束的低成本批量制备。
- 一种直接合成超长连续单壁碳纳米工艺方法
- [发明专利]情景花园洋房-CN02103734.5有效
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吴志群
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万科企业股份有限公司;吴志群
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2002-03-15
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2002-08-28
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E04H1/02
- 一种情景花园洋房,每单元两户,每户不仅包含了室内空间,还包含了与外界情景环境容为一体的室外空间,即天、地、四周都属于户内自有的情景花园和景观露台;建筑物的向阳面有层层退台的台阶状结构,一层的两户中间设有单元门,一层的前中部凸出,里面设有门厅,外面设有阳光房,阳光房侧面和单元前面形成半围合的情景花园;二层的两户在中间有楼梯,在一层阳光房的部位退台,形成二层的景观露台;三层的两户在二层门厅的部位退台,形成三层的景观露台;四层的两户在两边部退台,形成四层的景观露台;四层半在坡顶的位置退台,形成四层半的景观露台。该住宅容积率低,建筑密度接近普通多层住宅,居者与环境自然沟通,提高居住质量。
- 情景花园洋房
- [发明专利]一种从富钾岩石－石灰水热法制取钾肥(钾盐)的方法-CN01100475.4有效
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韩成
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中国科学院地质与地球物理研究所
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2001-01-15
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2002-08-28
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C05D1/04
- 本发明提供了一种从富钾岩石制取钾肥(钾盐)的方法,包括将富钾岩石、石灰及石膏粉碎至2cm以下;按照富钾岩石∶石灰∶石膏之间1∶0.8～1∶0.2～0.25的比例,将2cm以下的富钾岩石、石灰、石膏碎块输送至球磨机中进行湿法球磨,湿法粉碎时,固∶液比为1∶0.75～1.20,通过湿法球磨将物料磨细至200目以下;将磨好的物料输送至贮料器中,调整水分,使固液比在1∶1～3,并进行搅拌混合;将物料转移至高压反应釜中,通入高压蒸气,在130－250℃进行水热反应,恒温5至24小时,得到KOH;使用得到的KOH制取钾盐。
- 一种岩石石灰水法制钾肥钾盐方法
- [发明专利]一种从富钾岩石－石灰水热法制取钾肥或钾盐的方法-CN01100474.6有效
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韩成
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中国科学院地质与地球物理研究所
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2001-01-15
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2002-08-28
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C05D1/04
- 本发明提供了一种从富钾岩石制取钾肥(钾盐)的方法,包括将富钾岩石及石灰粉碎至2cm以下;按照富钾岩石∶石灰为1∶0.8～1的比例,将2cm以下的富钾岩石及石灰碎块输送至球磨机中进行湿法球磨,湿法粉碎时,固∶液=1∶0.75～1.20,通过湿法球磨将物料磨细至200目以下;将磨好的物料输送至贮料器中,调整水分,使固液比在1∶1～3,并进行搅拌混合将物料转移至高压反应釜中,通入高压蒸气,在130－250℃进行水热反应,恒温5至24小时,得到KOH;使用得到的KOH制取钾盐。
- 一种岩石石灰水法制钾肥钾盐方法
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