[实用新型]六氟化硫组合电器液压操动机构液控阀

说明书

(一)技术领域：

本实用新型属于液压件技术领域，主要用于六氟化硫组合电器液压操动机构。

(二)背景技术：

六氟化硫组合电器液压操动机构液控阀是六氟化硫组合电器液压操动机构的一级阀，也是自制专用液压阀，相当于国外产品普遍采用的通用液压件——二位二通换向阀；而国内此类高压电器产品大都采用这种自制专用液压阀。该液控阀在六氟化硫组合电器液压操动机构中的作用是作为一级阀，为操动机构液压系统末级机构中完成分、合闸驱动活塞的正、反向快速运动进行油路方向控制。现有国内高压电器产品用的这种液控阀的阀座都是整体结构，其中与控制油路方向的钢球相接触的油路孔端面因位于深处而很难加工得足够精密，使此处钢球在发挥密封作用时不能完全很好在截住压力油，造成泄漏和系统失压频繁，进而可能延误电器产品的分合闸操作，甚至酿成严重事故。

(三)实用新型内容：

本实用新型设计的目的是针对现有六氟化硫组合电器液压操动机构液控阀因系设计为整体结构而与钢球相接触的油路孔端面很难加工得十分精密、使此处易发生压力油泄失漏压的问题，提供一种改进性方案，彻底解决上述现存不足。

本装置的设计方案是：

本六氟化硫组合电器液压操动机构液控阀也是由一个三通、两个形状对称的阀座及其内部的弹簧及钢球与阀针、位于两个阀座外面的导管及管接头共用紧固螺栓和密封圈组装而成，其中三通及两个阀座内均有管状油路(腔)，但做了如下改进：

a、所述两个阀座均为分体结构，在两个上阀座和两个下阀座之间各有一个O型密封圈；

b、连接所述导管与阀座的紧固螺栓为同时连接导管和上阀座与下阀座的加长螺栓。

因所述阀座分体的目的是使原难精密加工的油路孔端面变得易精密加工，故分体的分界处应恰在可使该油路孔端面暴露处。这样就可采用精密磨削技术加工此端面，使之达到所需要的最高精度和最优粗糙度，从而确保与钢球的密封接触，杜绝此处的压力油泄漏。

(四)附图说明：

图1为本六氟化硫组合电器液压操动机构液控阀主视(剖视)图和俯视(左半A-A剖视)图；

图2为现有六氟化硫组合电器液压操动机构液控阀主视(剖视)图和俯视(左半A-A剖视)图；

图1中各部件依次为：三通(1)、紧固螺栓(2)(共16个)、密封垫圈(3)(共18个)、上阀座(4a)、下阀座(4b)、弹簧组件(5)(弹簧及压块)、钢球(6)、O型密封圈(7)、阀针(8)、导管(9)、管接头(10)；f为泄油口，a和c均为油腔。

图2中各部分为：三通(1)、紧固螺栓(2)(共16个)、密封垫圈(3)(共18个)、阀座(4)、弹簧组件(5)(弹簧及压块)、钢球(6)、阀针(8)、导管(9)、管接头(10)。

(五)具体实施方式：

上述图1即为本实用新型的具体实施方式即实施例的图示。下面结两个附图说明其各部件关系和动作过程：

从图2可以看出，当液压操动机构中的杆件推动阀针8下移时，该阀针封住泄油口f后打开钢球6，使压力油经a腔(常高压油)进入c腔，之后经油管输出到下一级。而在常态时在钢球6的封堵作用下a腔与c腔是不通的；但如果此处的密封性不好，a腔的压力油会经泄油口f流回油箱，使系统压力下降；若泄漏严重、系统失压频繁，则可能延误设备的分合闸操作。

从图1可以看出，两个形状对称的阀座4均为分体结构，分体分界处恰在钢球6发挥封堵作用处即a腔上端。这样原难以精密加工的a腔上端面就变得容易精密加工了，从而保证了该处与钢球6的密封接触，同时所加的O型密封圈7可保证上阀座4a与下阀座4b之间的完全密封。

本实用新型经试用和试验，表明是完全可靠的，彻底解决了钢球密封不良的问题，在此处保证了液压操动机构的灵敏可靠性。