[发明专利]大功率高频电磁振荡雾化制粉工艺及装置

权利要求书

1、大功率高频电磁振荡雾化制粉工艺，其特征在于：在0.1-10MPa气压下，熔料坩埚(2)内的金属或合金在真空充气熔料后，熔料坩埚(2)内的熔融态金属或合金通过喷嘴(3)，由射流入口(5)射流到水冷磁铁转盘(7)上，当电磁振荡频率为5-200KHz、电磁场强度为800K Am^-1--8000K Am^-1，转盘(7)的转速为500-2500转/分时，利用熔融金属或合金的射流动力造成射流的紊流状态，通过电磁振荡，使打在水冷磁铁转盘(7)上的金属或合金紊流射流雾化成液滴，并急冷速凝成固态粉。

2、大功率高频电磁振荡雾化制粉装置其特征在于：熔料坩埚(2)顶部设有坩埚入气管(1)，熔料坩埚(2)底部设有喷嘴(3)，熔料坩埚(2)置于密封装置(4)内，并由其固定安装在桶罐形扼铁(6)上方，桶罐形扼铁(6)顶部开有射流入口(5)，射流入口(5)与喷嘴(3)相对应，桶罐形扼铁(6)底部开有出粉口(11)和(12)、线包冷却循环水进、出口(13)和(14)及轴孔(15)，转轴(10)为非磁性中空转轴，且为双层轴，其内设有冷却循环水进、出口(17)和(18)，转轴(10)一端与电机连接，另一端穿过轴孔(15)与置于桶罐形扼铁(6)内的电磁振荡器(16)连接，电磁振荡器(16)由扼铁环闭，电磁振荡器(16)由水冷磁铁转盘(7)、磁性套管(8)、水冷磁电发生器线包(9)组成，水冷磁铁转盘(7)与转轴(10)连接，位于转盘(7)下方且置于桶罐形扼铁(6)内的转轴(10)上套装有磁性套管(8)，套管(8)上装有带水冷的磁电发生器线包(9)。

3、根据权利要求1所述的制粉工艺，其特征在于：可喷制金属或合金熔点≤1600℃的金属或合金。

4、根据权利要求2所述的装置，其特征在于：可生产粉末粒度为200μm-20nm的近圆形金属或合金粉粒。

5、根据权利要求2所述的装置，其特征在于：喷嘴(3)的喷孔形状可为长方形或圆形，喷孔可为单孔、三孔、六孔、九孔或多孔。

6、根据权利要求2所述的装置，其特征在于：桶罐形扼铁(6)外设有绝缘密闭外壳。