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[发明专利]一种多腔体薄壁结构复合材料RTM成型制备方法-CN201810810575.8在审
发明人：闫蕾;彭兴国;安学锋;闫丽;陈晓峰;杨文;高彬;肖娟 -专利权人：成都飞机工业（集团）有限责任公司
申请日： 2018-07-23 - 公布日： 2019-01-04 - 主分类号： B29C70/48 文献下载
摘要：本发明公开了一种多腔体薄壁结构复合材料RTM成型制备方法，在增强织物表面采用分步依次附载增韧剂、定型剂，再进行芯模包覆、RTM工艺注射基体树脂并固化成型，得到多腔体薄壁结构复合材料制件。本发明公开的一种多腔体薄壁结构复合材料RTM成型制备方法将高分子量、高韧性的增韧剂组分与液态成型树脂基体组分分离，而不是让两者直接混合形成高黏度体系。
薄壁结构多腔体成型复合材料增韧制备注射基体树脂增韧剂复合材料制件织物预制体成型树脂高分子量固化成型预先配置增强织物直接混合组分分离低黏度定型剂高韧性高黏度预制体包覆芯模浸润保证

[发明专利]一种采用低树脂含量预浸料制备复合材料的工艺方法-CN201310646425.5在审
发明人：刘刚;李伟东;包建文 -专利权人：中航复合材料有限责任公司
申请日： 2013-12-04 - 公布日： 2014-07-16 - 主分类号： B29C70/48 文献下载
摘要：后续，结合闭模RTM成型工艺，依靠低黏度RTM树脂的注射、流动，最终完成对增强纤维的完全浸润，得到一种兼顾预浸料复合材料良好的铺覆工艺性、高纤维准直度及纤维体积分数，又能结合RTM工艺制造灵活性的高性能复合材料
一种采用树脂含量预浸料制备复合材料工艺方法

[发明专利]RTM整体成型纵横加筋结构口盖及其制造方法-CN201510721327.2在审
发明人：李四杰 -专利权人：江苏恒神股份有限公司
申请日： 2015-10-30 - 公布日： 2016-01-06 - 主分类号： B29C70/36 文献下载
摘要：本发明提供一种RTM整体成型纵横加筋结构口盖及其制造方法，以碳纤维织物为材料，通过采用热熔型定型剂定型织物，根据铺层设计下料并裁剪织物，在口盖模具上进行铺贴制备预成型体，然后组装合模，采用RTM整体成型工艺，在2～10bar压力下将树脂注入铺放预制体的口盖模具中，最终在固化炉中固化成型，完成固化后脱模得到RTM整体成型纵横加筋结构口盖。
rtm 整体成型纵横结构口盖及其制造方法

[发明专利]一种RTM压热辅助成型装置及操作方法-CN201710999789.X在审
发明人：王一奇;程平;鲍永杰;刘学术;高航 -专利权人：大连理工大学
申请日： 2017-10-24 - 公布日： 2018-02-06 - 主分类号： B29C70/48 文献下载
摘要：本发明提供了一种RTM压热辅助成型装置及操作方法，属于复合材料成型技术领域。一种RTM压热辅助成型装置，包括压力控制系统、盛脂装置、限位阀、混凝胶、橡胶塞、固管装置、进脂导管、加热模具、回形加热管、高温膜、增强材料、出脂导管和回流瓶；在装置安装好后，根据树脂的特性调节加热模具的温度本发明提供了提高RTM成型效率的装置与方法，实现浸渍速度的提高，大幅缩短成型时间。
一种 rtm 辅助成型装置操作方法

[发明专利]一种高结晶度BN/BN复合材料及其制备方法-CN201911375940.8在审
发明人：陈明伟;邱海鹏;张冰玉;王岭;刘善华;谢巍杰 -专利权人：中国航空制造技术研究院;中国航空工业集团公司基础技术研究院;中航复合材料有限责任公司
申请日： 2019-12-27 - 公布日： 2020-04-10 - 主分类号： C04B35/583 文献下载
摘要：本发明采用有机先驱体法BN纤维为增强相，BN先驱体溶液为浸渍剂，综合应用树脂传递模塑成型工艺(RTM)、模压和PIP工艺，制备高结晶度BN/BN复合材料。利用RTM工艺先驱体浸渍液利用效率高的特点，结合模压利于BN先驱体分子交联和BN/BN复合材料成型的特点，实现BN/BN复合材料的初步RTM成型；在后期PIP致密化阶段，采用“两步热处理法”，即氨化反应实现
一种结晶度 bn 复合材料及其制备方法

[发明专利]一种大尺寸RTM产品用模具及RTM产品的制备方法-CN202111337012.X在审
发明人：贺晓伟;常和;吴玥潇;杨戈;罗海涛;沈亚东 -专利权人：湖北三江航天红阳机电有限公司
申请日： 2021-11-12 - 公布日： 2022-03-04 - 主分类号： B29C70/34 文献下载
摘要：本发明特别涉及一种大尺寸RTM产品用模具及RTM产品的制备方法，属于复合材料技术领域，包括多瓣阴模，每瓣阴模的合模缝处均铺设有抗皱蒙皮。RTM产品的制备方法，其有效控制了单层预浸料的厚度和边缘的整齐度，降低后续产生褶皱和凹陷的风险。
一种尺寸 rtm 产品模具制备方法

[发明专利]一种RTM产品及其制备方法-CN201610869079.0有效
发明人：鲁程;程久益;谢文奇;冷巍 -专利权人：咸宁海威复合材料制品有限公司
申请日： 2016-09-30 - 公布日： 2019-05-24 - 主分类号： B29C70/24 文献下载
摘要：本发明提供了一种RTM产品，包括纤维布铺层，其特征在于，所述纤维布铺层内包含有三维夹芯编织织物；三维夹芯编织织物依次排列为致密正交纤维布层、竖向蓬松纤维层和致密正交纤维布层；三维夹芯编织织物置于所述纤维布铺层的中间本发明本专利的有益效果是RTM成型工艺中3D布的使用，既可以避免异型件铺层设计时出现局部过薄或过厚的情况，又可以提高异型件产品的成功率，减小因铺层设计不合理造成的对产品的影响，使得采用RTM成型工艺制备的板材的质量能够达到最佳水平
一种 rtm 产品及其制备方法

[发明专利]RTM工艺辅助制备碳化硅陶瓷基复合材料构件的方法-CN201810005099.2有效
发明人：吴宝林;侯振华 -专利权人：江西嘉捷信达新材料科技有限公司
申请日： 2018-01-03 - 公布日： 2020-08-14 - 主分类号： C04B35/80 文献下载
摘要：本发明涉及一种RTM工艺辅助制备碳化硅陶瓷基复合材料构件的方法，制备方法包括步骤：采用化学气相沉积法，在SiC纤维预制体表面沉积C/SiC双界面层，得到带界面涂层的SiC纤维预制体；将带界面涂层的SiC纤维预制体为增强体，以全氢聚碳硅烷为先驱体，采用RTM工艺辅助PIP工艺对增强体进行浸渍固化，得到经过界面改性的SiC/SiC复合材料；将经过界面改性的SiC/SiC复合材料进行致密化，得到碳化硅陶瓷基复合材料构件本发明通过引进C/SiC界面层来避免陶瓷材料的脆性断裂模式，同时采用新型先驱体全氢聚碳硅烷和RTM工艺来减小制品孔隙率和缩短制备周期。
rtm 工艺辅助制备碳化硅陶瓷复合材料构件方法

[发明专利]一种复合材料叶片RTM成型方法-CN202110987002.4有效
发明人：刘强;黄峰;赵龙;马金瑞 -专利权人：中国航空制造技术研究院
申请日： 2021-08-26 - 公布日： 2023-04-04 - 主分类号： B29C70/84 文献下载
摘要：本发明涉及一种复合材料叶片的RTM成型方法，本发明采用复合材料真空辅助渗透技术的原理(即复合材料VARI技术)，即通过真空吸取的形式，将定型剂均匀地吸附入干态风扇叶片预制体毛坯内部，然后在真空作用和适当温度条件下将定型剂内部的稀释溶剂挥发，得到预定型后的叶片预制体毛坯，使风扇叶片预制体毛坯内部只留下均匀分布的低含量的树脂，既起到定型效果又不残留溶剂异物；然后将预定型后的叶片预制体毛坯扭转裁切得到精确预制体，再放置进模具RTM成型的方法，避免了干态纤维预制体在扭转和裁切过程中的起毛变形现象，显著提高了机织复合材料叶片的RTM成型质量。
一种复合材料叶片 rtm 成型方法

[发明专利]一种适用于RTM工艺的低密度纤维增强体增强材料构件净尺寸成型的方法-CN202111473450.9有效
发明人：张鸶鹭;徐沛;陈玉铃;孙景景;张贝贝;张凡;李文静 -专利权人：航天特种材料及工艺技术研究所
申请日： 2021-11-29 - 公布日： 2023-10-13 - 主分类号： B29C70/34 文献下载
摘要：本发明提供了一种适用于RTM工艺的低密度纤维增强体增强材料构件净尺寸成型的方法；所述方法包括如下步骤：(1)将胶液原料与溶剂混合形成胶液；(2)将步骤(1)得到的胶液喷洒至纤维预制体上，而后进行铺覆和半烘干；(3)重复进行步骤(2)中胶液喷洒1～20次以及步骤(2)中铺覆0～20次得到预处理纤维增强体；(4)将步骤(3)得到的预处理纤维增强体嵌入模具中，经过打磨和烘干后，通过RTM工艺注胶成型、固化脱模、干燥防潮后得到构件；本发明提供的方法解决了低密度纤维增强体增强多孔材料通过RTM方式净成型的问题，能够取消最终的产品型面加工，得到高型面精度无褶皱的产品。
一种适用于 rtm 工艺密度纤维增强材料构件尺寸成型方法

[实用新型]一种RTM产品-CN201621096944.4有效
发明人：鲁程;程久益;谢文奇;冷巍 -专利权人：咸宁海威复合材料制品有限公司
申请日： 2016-09-30 - 公布日： 2017-06-30 - 主分类号： B29C70/24 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种RTM产品，包括纤维布铺层，其特征在于，所述纤维布铺层内包含有三维夹芯编织织物；三维夹芯编织织物依次排列为致密正交纤维布层、竖向蓬松纤维层和致密正交纤维布层；三维夹芯编织织物置于所述纤维布铺层的中间本实用新型的有益效果是RTM成型工艺中3D布的使用，既可以避免异型件铺层设计时出现局部过薄或过厚的情况，又可以提高异型件产品的成功率，减小因铺层设计不合理造成的对产品的影响，使得采用RTM成型工艺制备的板材的质量能够达到最佳水平
一种 rtm 产品

[实用新型]一种纤维增强热塑性复合材料的生产流水线-CN201620370427.5有效
发明人：谈源;段跃新 -专利权人：常州市新创复合材料有限公司
申请日： 2016-04-28 - 公布日： 2016-09-07 - 主分类号： B29C70/48 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种纤维增强热塑性复合材料的生产流水线，按照生产顺序依次为编织机、切割机、RTM注塑机构和后道处理机构；所述RTM注塑机构包括上金属模具和下金属模具，所述上金属模具和下金属模具的两端闭合本实用新型的流水线结构合理，RTM注塑机构中的模盖采用钢模，密封性非常好，能有效地形成真空密闭环境。
一种纤维增强塑性复合材料生产流水线

[实用新型]一种3瓣式胀开压缩纤维织物的RTM成型模具-CN202121954610.7有效
发明人：万方涌;吴家炳;王圆;王勇涛 -专利权人：湖北菲利华石英玻璃股份有限公司
申请日： 2021-08-19 - 公布日： 2022-02-11 - 主分类号： B29C70/54 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种用于3瓣式胀开的RTM成型模具，属复合材料制备成型模具技术领域。该RTM成型模具由阳模、阴模、分瓣镶件和盖板构成，阳模上设置有阴模，阴模中部设置有分瓣镶件，分瓣镶件上方设置有盖板。该RTM成型模具的镶件为分瓣镶件，具有方便安装的特点，工作中，通过分瓣镶件，能多方向施加压力，从而对纤维织物凹槽A的底面和两侧面同时进行挤压，进而避免了纤维织物出现褶皱、不平整，甚至切断的情况发生，解决了现有结构件成型后
一种瓣式胀开压缩纤维织物 rtm 成型模具

[发明专利]RTM成形装置、RTM成形方法以及半成形体-CN201280003928.4有效
发明人：林宣也;金升将征 -专利权人：三菱重工业株式会社
申请日： 2012-02-17 - 公布日： 2013-08-07 - 主分类号： B29C39/10 文献下载
摘要：本发明的目的是提供一种RTM成形装置及RTM成形方法，即使对于大型部件及厚板部件而言，也能够在不引起未浸渗或纤维弯曲等的情况下使树脂进行浸渗，能够得到高韧性且高精度的成形体。RTM成形装置（100）在纤维强化基材（11）的至少一面侧具备：表面成形层（4），配置在纤维强化基材（11）与成形模（1）之间，形成有多个贯通孔（7），且具有在模腔内被减压时的模腔内的压力状态下，厚度实质上不变的刚性
rtm 成形装置方法以及

[发明专利]一种用于耐高压防护板的复合材料-CN201611013485.3在审
发明人：程小锋 -专利权人：天津华诚华丰电工器材有限公司
申请日： 2016-11-18 - 公布日： 2018-05-25 - 主分类号： C08L101/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种用于耐高压防护板的复合材料，所述由玻璃纤维毡和RTM不饱和树脂组成，所述玻璃纤维毡和RTM不饱和树脂的重量比为3:1‑3，通过混合后130℃条件下模压成型方式获得；所述复合材料具有防爬电
复合材料耐高压玻璃纤维毡不饱和树脂防护板高压开关模压成型推进作用防爬电规模化重量比