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[发明专利]一种连续纤维增强陶瓷基复合材料螺钉的制备方法-CN202111343150.9有效
发明人：关星宇;邱海鹏;谢巍杰;王晓猛;王岭;陈明伟;张冰玉;罗文东;赵禹良;刘时剑 -专利权人：中国航空制造技术研究院
申请日： 2021-11-12 - 公布日： 2023-08-22 - 主分类号： C04B35/84 文献下载
摘要：本发明公开了一种连续纤维增强陶瓷基复合材料螺钉的制备方法，包括以下步骤：一、准备螺钉石墨模具；二、制备螺钉预制体；三、制备螺钉的界面层；四、制备螺钉的基体；五、加工螺钉。本发明首先制备连续纤维增强陶瓷基复合材料螺钉预制体，将预制体放置于石墨模具中定型，通过化学气相渗透法或熔渗法沉积界面层，通过先驱体浸渍‑裂解工艺制备连续纤维增强陶瓷基复合材料基体；通过模压直接成型得到连续纤维增强陶瓷基复合材料螺钉尾部螺纹，螺钉螺纹形状和尺寸控制良好，后期加工难度低，在制备和加工过程中连续纤维增强陶瓷基复合材料无结构损伤，保证了螺纹处纤维结构的完整性和连续性，防止后期加工对螺钉强度的损伤，并降低制备和加工成本。
一种连续纤维增强陶瓷复合材料螺钉制备方法

[发明专利]一种陶瓷基复合材料加筋壁板的整体成型方法-CN202211193642.9有效
发明人：关星宇;邱海鹏;谢巍杰;罗文东;陈明伟;王岭;张冰玉;赵禹良;刘时剑 -专利权人：中国航空制造技术研究院
申请日： 2022-09-28 - 公布日： 2023-07-28 - 主分类号： C04B35/80 文献下载
摘要：本发明涉及一种陶瓷基复合材料加筋壁板的整体成型方法，包括步骤：通过铺层‑缝合工艺在缝合模具上制备加筋壁板预制体；将加筋壁板预制体置于化学气相沉积炉通过化学气相渗透法进行界面层的沉积；将沉积界面层的加筋壁板预制体装入定型模具完成定型；采用聚碳硅烷真空浸渍加筋壁板预制体，随后在真空环境下高温裂解，完成一次浸渍‑裂解循环；重复浸渍‑裂解循环直至加筋壁板预制体的致密化。该陶瓷基复合材料加筋壁板的整体成型方法的目的是解决现有小尺寸陶瓷基复合材料加筋壁板中筋板与壁板连接强度不高、易产生缺陷和制备周期长的问题。
一种陶瓷复合材料壁板整体成型方法

[发明专利]一种薄壁板类SiC/SiC复合材料构件的制备方法-CN202310215829.2在审
发明人：陈明伟;邱海鹏;刘时剑;张冰玉;罗文东;谢巍杰;张琪悦;陈义 -专利权人：中国航空制造技术研究院
申请日： 2023-03-08 - 公布日： 2023-07-21 - 主分类号： C04B35/573 文献下载
摘要：本发明涉及复合材料制备技术领域，具体涉及一种薄壁板类SiC/SiC复合材料构件的制备方法。该方法包括步骤：将多层SiC纤维机织布裁切后进行自动化缝合，获得2DSiC第一纤维预制体；对2DSiC纤维预制体分别进行热解碳界面相沉积、碳化硅界面相沉积，获得具有热解碳/碳化硅复相界面相的2DSiC第二纤维预制体；将2DSiC第二纤维预制体进行真空或加压浸渍，固化后进行热处理，获得多孔炭结构的SiC第三纤维预制体；采用MI工艺对SiC第三纤维预制体进行处理，获得熔渗工艺致密化的SiC/SiC复合材料；采用PIP工艺对SiC/SiC复合材料进行处理，获得SiC/SiC复合材料构件。该薄壁板类SiC/SiC复合材料构件的制备方法的目的是解决传统单一的SiC/SiC复合材料成型方法存在材料孔隙率高、制备周期长的问题。
一种薄壁 sic 复合材料构件制备方法

[发明专利]一种SiC/SiC复合材料分体结构的连接方法-CN202310215832.4在审
发明人：邱海鹏;陈明伟;刘时剑;张冰玉;罗文东;谢巍杰;张琪悦;陈义 -专利权人：中国航空制造技术研究院
申请日： 2023-03-08 - 公布日： 2023-06-23 - 主分类号： C04B37/00 文献下载
摘要：本发明涉及复合材料制备技术领域，具体涉及一种SiC/SiC复合材料分体结构的连接方法。该连接方法包括步骤：分别制备SiC/SiC复合材料分体结构A、SiC/SiC复合材料分体结构B；在SiC/SiC复合材料分体结构A与SiC/SiC复合材料分体结构B的连接接触面的均匀涂覆胶黏剂并进行固化处理，制备得SiC/SiC复合材料结构预组合体；将销钉置于SiC/SiC复合材料结构预组合体的销钉孔中，并通过化学气相沉积工艺，在SiC/SiC复合材料结构预组合体的销钉孔与销钉之间的缝隙中制备过渡层，以及在SiC/SiC复合材料结构预组合体的其他表面制备热防护涂层，获得SiC/SiC复合材料结构该SiC/SiC复合材料分体结构的连接方法的目的是解决现有SiC/SiC复合材料连接方式强度不足或者热膨胀系数不匹配的问题。
一种 sic 复合材料分体结构连接方法

[发明专利]陶瓷基复合材料表面自愈合梯度抗氧化涂层的制备方法-CN202310027825.1在审
发明人：罗文东;邱海鹏;陈明伟;谢巍杰;关星宇;关宏 -专利权人：中国航空制造技术研究院
申请日： 2023-01-09 - 公布日： 2023-04-25 - 主分类号： C04B41/89 文献下载
摘要：本发明涉及复合材料涂层技术领域，具体涉及一种陶瓷基复合材料表面自愈合梯度抗氧化涂层的制备方法。该方法包括：根据表面缺陷的类型，采用对应的浆料前驱体涂抹在陶瓷基复合材料制件的表面缺陷处进行平整化处理，得到修复好的陶瓷基复合材料制件；采用脉冲化学气相沉积工艺在修复好的陶瓷基复合材料制件的表面沉积梯度抗氧化涂层。该陶瓷基复合材料表面自愈合梯度抗氧化涂层的制备方法的目的是解决涂层在复合材料的修复区域易脱落、服役寿命短的问题。
陶瓷复合材料表面愈合梯度氧化涂层制备方法

[发明专利]一种SiC/SiC复合材料变曲率加筋构件制备方法-CN202210353567.1有效
发明人：邱海鹏;刘善华;刘时剑;王岭;谢巍杰;陈明伟;马新;王小猛 -专利权人：中航复合材料有限责任公司;中国航空制造技术研究院
申请日： 2022-04-02 - 公布日： 2023-04-14 - 主分类号： C04B35/571 文献下载
摘要：本发明属于复合材料构件制造技术领域，提供一种SiC/SiC复合材料变曲率加筋构件制备方法，实现大尺寸SiC/SiC复合材料变曲率加筋构件一体化制造，其中，所述的设计SiC纤维预制体是对变曲率加筋构件数模进行展平处理以设计纤维预制体的外形尺寸，确保满足SiC纤维预制体的变曲率要求，且筋条和展平的纤维预制体为一体化编织，编织纤维预制体时需要对筋条宽度进行加宽设计，其中，当筋条展平后与水平线呈锐角时，加宽宽度为筋条左下角棱边和右上角棱边的水平宽度；当筋条展平后与水平线呈钝角时，加宽宽度为左上角棱边和右下角棱边的水平宽度。本发明实现500mm以上变曲率加筋构件一体化设计与制备，为我国新一代临近空间飞行器研制奠定材料基础。
一种 sic 复合材料曲率构件制备方法

[发明专利]一种陶瓷基复合材料盲孔结构成型方法-CN202111646176.0有效
发明人：陈明伟;邱海鹏;赵禹良;谢巍杰;关星宇;罗文东;王晓猛;马新;张冰玉;王启明;关宏 -专利权人：中国航空制造技术研究院
申请日： 2021-12-29 - 公布日： 2023-03-21 - 主分类号： C04B35/80 文献下载
摘要：本发明涉及一种陶瓷基复合材料盲孔结构成型方法，包括：提供待加工工件；在所述待加工工件的待加工处加工出第一通孔；提供与所述第一通孔相适应的孔芯；将所述孔芯填充在所述第一通孔中，所述孔芯和所述第一通孔形成盲孔；将所述孔芯和所述第一通孔连接固定。通过将与第一通孔相适应的孔芯填充在第一通孔中，以形成盲孔，再将孔芯和第一通孔连接固定。由于第一通孔和孔芯比需要制备的盲孔加工更加方便，所以，第一通孔和孔芯制备的精度更高、废品率更低、加工效率更高，不易形成裂缝等加工缺陷，加工出的盲孔底部形貌平滑，加工出的盲孔空间结构多种多种，可以不受限制。
一种陶瓷复合材料结构成型方法

[实用新型]一种SiC/SiC复合材料变截面Z形梁的定形模具和控形模具-CN202220771511.3有效
发明人：刘善华;邱海鹏;刘时剑;王岭;谢巍杰;陈明伟;梁艳媛;王启明 -专利权人：中航复合材料有限责任公司;中国航空制造技术研究院
申请日： 2022-04-02 - 公布日： 2023-01-13 - 主分类号： B29C70/54 文献下载
摘要：本发明属于复合材料构件制造技术领域，提供一种SiC/SiC复合材料变截面Z形梁的定形模具和控形模具，实现变截面Z形梁构件的一体化制备。一种SiC/SiC复合材料变截面Z形梁的定形模具，包括：上模(1)、下模(2)，上模(1)下表面与变截面Z形梁上表面型面一致，下模(2)上表面与变截面Z形梁下表面型面一致，上模(1)、下模(2)扣合后内部形成截面Z形梁形状的空腔，在上模(1)和下模(2)的型面中央区域处开有浸渍流道孔(5)。本发明采用定形石墨模具实现变截面Z形梁构件的整体成型和初步致密化。采用控形石墨模具实现了SiC/SiC变截面Z形梁构件加工、致密化和涂层一体化精密制造。
一种 sic 复合材料截面定形模具

[实用新型]一种SiC/SiC复合材料多筋锥形构件成形模具-CN202220771478.4有效
发明人：邱海鹏;刘善华;刘时剑;王岭;谢巍杰;关星宇;张冰玉;陈明伟;关宏 -专利权人：中航复合材料有限责任公司;中国航空制造技术研究院
申请日： 2022-04-02 - 公布日： 2022-11-18 - 主分类号： B29C70/54 文献下载
摘要：本发明属于复合材料构件制造技术领域，具体涉及一种SiC/SiC复合材料多筋锥形构件成形模具，其中，加工模具包括：第一加工模具(10)和第二加工模具(11)，第一加工模具(10)外表面与锥形加筋构件内表面加工型面一致，且第一加工模具(10)外表面设有筋条；第二加工模具(11)内表面与锥形加筋构件外表面加工型面一致。本发明通过一种SiC/SiC复合材料多筋锥形构件成形模具设计实现锥形加筋纤维预制体整体编织与成型。本发明采用SiC/SiC复合材料多筋锥形构件加工模具实现了SiC/SiC锥形加筋构件加工、致密化和涂层一体化制造，构件内型面无需加工，只需要加工外型面和筋条，最大限度地减低了锥形构件的加工难度、加工损伤和加工成本。
一种 sic 复合材料锥形构件成形模具

[发明专利]一种基于单向带SiCf-CN202110612761.2有效
发明人：刘时剑;邱海鹏;刘善华;陈明伟;谢巍杰;张冰玉;关宏;王启明 -专利权人：中国航空制造技术研究院
申请日： 2021-06-02 - 公布日： 2022-10-21 - 主分类号： C04B35/80 文献下载
摘要：本发明涉及一种基于单向带SiCf/SiC复合材料制备方法。首先将单向SiC纤维带制备成带界面层的预浸料，通过热压定型方法，将若干层单向SiC纤维预浸料制备成SiCf/SiC‑C多孔成型体，然后通过高温熔渗，制备出致密SiCf/SiC复合材料。本发明通过采用热熔纱‑单向SiC纤维带进行预浸料‑熔渗工艺研究，避免了SiC纤维在预制体编织过程中卷曲所带来的纤维损伤；通过制备专用预浸浆料组分，解决了热熔纱高温分解导致纤维松散难以成型的问题；本发明方法制备的复合材料在相同厚度下，相比传统平纹布铺层具有更低的纤维含量，降低了复合材料制备的成本，具有工程化的应用前景。
一种基于单向 sic base sub

[发明专利]SiC/SiC复合材料C型结构件的成型模具及制备方法-CN202210746616.8在审
发明人：陈明伟;邱海鹏;刘时剑;谢巍杰;张冰玉;赵禹良;关宏;王启明 -专利权人：中国航空制造技术研究院
申请日： 2022-06-29 - 公布日： 2022-10-11 - 主分类号： B28B7/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种SiC/SiC复合材料C型结构件的成型模具及制备方法，所述SiC/SiC复合材料C型结构件的成型模具，包括第一外模、第二外模和芯模；所述第一外模和所述第二外模分别为C字形，所述第一外模和所述第二外模相互对合形成容纳空间，所述芯模位于所述容纳空间；所述第一外模上设有第一浸渍流道，所述第二外模上设有第二浸渍流道，所述第一浸渍流道和所述第二浸渍流道连通。一套成型模具可以制备出两件SiC/SiC复合材料C型结构件，同时，加工效率高，还能够节约加工成本。
sic 复合材料结构件成型模具制备方法

[发明专利]一种纤维增强碳化硅基复合材料原位反应连接方法-CN202011338343.0有效
发明人：刘善华;邱海鹏;刘时剑;王岭;陈明伟;谢巍杰;梁艳媛;马新;罗文东;王晓猛 -专利权人：中航复合材料有限责任公司;中国航空制造技术研究院
申请日： 2020-11-25 - 公布日： 2022-10-11 - 主分类号： C04B35/80 文献下载
摘要：本发明公开一种纤维增强碳化硅基复合材料原位反应连接方法，包括以下操作步骤：(1)制备纤维增强碳化硅基复合材料构件A和构件B，并在纤维增强碳化硅基复合材料构件A和构件B连接处加工销钉孔；(2)制备连接用纤维增强碳化硅基复合材料销钉；(3)配制高温胶；(4)将销钉与构件A和构件B连接面、构件A和构件B的接触面依次进行涂胶、固化与高温处理，得到连接构件；(5)采用强制对流化学气相渗透工艺对销钉与构件A、构件B连接面以及构件A和构件B的接触面沉积SiC。本发明提供的连接方法有效降低先驱体裂解收缩产生的孔隙率，并利用强制对流化学气相渗透工艺对连接面进行强化连接，实现构件连接和涂层的一体化制备。
一种纤维增强碳化硅复合材料原位反应连接方法

[发明专利]一种碳化硅基复合材料原位反应连接方法-CN202011343132.6有效
发明人：刘善华;邱海鹏;刘时剑;王岭;陈明伟;谢巍杰;梁艳媛;马新;罗文东;王晓猛 -专利权人：中航复合材料有限责任公司;中国航空制造技术研究院
申请日： 2020-11-25 - 公布日： 2022-10-11 - 主分类号： C04B37/00 文献下载
摘要：本发明公开一种碳化硅基复合材料原位反应连接方法，包括以下操作步骤：(1)制备碳化硅基复合材料构件A和构件B，并在碳化硅基复合材料构件A和构件B连接处加工销钉孔；(2)制备连接用碳化硅基复合材料销钉；(3)配制原位反应料浆；(4)销钉与构件A和构件B连接面、构件A和构件B的接触面依次进行原位反应料浆涂刷、固化与高温原位反应，得到连接构件；(5)采用酸溶液除去连接构件上残留的硅合金；(6)采用强制对流化学气相渗透工艺对销钉与构件A、构件B连接面以及构件A和构件B的接触面沉积SiC。本发明提供的方法具有周期短、成本低、对复合材料构件损伤小、连接强度高、耐高温抗氧化等优点。
一种碳化硅复合材料原位反应连接方法

[发明专利]氮化物纤维增强陶瓷基透波复合材料及其精密成型方法-CN202011456707.5有效
发明人：马新;邱海鹏;梁艳媛;王晓猛;赵禹良;陈明伟;谢巍杰;王岭;刘善华 -专利权人：中国航空制造技术研究院
申请日： 2020-12-13 - 公布日： 2022-10-11 - 主分类号： C04B35/80 文献下载
摘要：本发明属于先进复合材料制备技术领域，具体公开了一种氮化物纤维增强陶瓷基透波复合材料及其精密成型方法。本发明的精密成型方法中材料制备与构件成型一次完成，不仅能保证复合材料的完整性能，还能缩短生产周期，降低制造成本。本发明采用低粘度的聚硅氮烷/正己烷成型胶液，能较好地浸润氮化物纤维预制体，并在低温下发生交联固化反应，首轮交联固化后，聚硅氮烷在氨气气氛中生成的氮化物在纤维束间均匀分布，残碳量低，介电性能适中，并与纤维粘附性好，对构件定型起到关键性作用；配合热模压工艺，可以控制构件的尺寸精度和型面，得到尺寸精度高的构件坯体。实验证明，本发明制备的透波复合材料构件厚度均匀，尺寸精度高，型面光洁度好。
氮化物纤维增强陶瓷基透波复合材料及其精密成型方法

[实用新型]一种石墨成形模具-CN202220771479.9有效
发明人：刘善华;邱海鹏;刘时剑;王岭;张冰玉;谢巍杰;陈明伟;罗文东 -专利权人：中航复合材料有限责任公司;中国航空制造技术研究院
申请日： 2022-04-02 - 公布日： 2022-09-20 - 主分类号： B28B7/00 文献下载
摘要：本发明属于复合材料构件制造技术领域，提供一种石墨成形模具，实现SiC/SiC复合材料梯形盒构件的成型制备，包括：梯形盒构件毛坯置入第一L形外模(1)、第二L形外模(2)、第三L形外模(3)、第四L形外模(4)中央内凹合围成的内腔，芯模石墨模具向上插入所述置有梯形盒构件毛坯的内腔；长方体外模(5)与第一L形外模(1)、第二L形外模(2)、第三L形外模(3)、第四L形外模(4)底面螺接。本发明制得的SiC/SiC复合材料梯形盒构件较好地满足了临近空间飞行器热端构件对连续纤维增强陶瓷基复合材料梯形盒构件的需求，具有广阔的应用前景。
一种石墨成形模具

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