专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]适于生产单向布的多轴向经编机的纬纱针块组-CN201710316542.3有效
  • 陈香伟;谈源;钮青;王志强 - 常州市新创复合材料有限公司
  • 2017-05-05 - 2022-06-17 - D04B27/10
  • 本发明公开了一种适于生产单向布的多轴向经编机的纬纱针块组、A型针块和B型针块,三种针块上均设置X根针;标准型针块上以针块的中心线往两边等距离布置X根直径为Dmm的针;A型针块上X根针的设置位置为以标准型针块为基础,按照纱线行走方向反向移动一根针的直径Dmm;B型针块则按照纱线行走方向移动一根针的直径Dmm;标准型针块和A型针块、以及标准型针块和B型针块分别设置在铺纬区的两侧;标准型针块和B型针块根据铺纬幅宽间隔设置;标准型针块和A型针块均旋转180°后根据铺纬幅宽间隔设置。本发明设置了由三种不同的针块组成的纬纱针块组,能够刚好保证纬纱纱线按照等间距90°铺设,由此确保单向布的品质。
  • 适于生产单向轴向经编机纬纱针块组
  • [实用新型]采用拉挤成型的板材制作风电叶片大梁或辅梁的生产系统-CN201720518611.4有效
  • 谈源;王志强;何小伟;陈亚飞;钮青 - 常州市新创复合材料有限公司
  • 2017-05-10 - 2017-12-26 - B29C70/30
  • 本实用新型公开了采用拉挤成型的板材制作风电叶片大梁或辅梁的生产系统,包括堆砌平台、捆绑机构和吊运机构;所述捆绑机构包括多个,沿着堆砌平台的长度方向设置;所述吊运机构包括行吊、起吊工装、多个吊具和伸缩杆;所述伸缩杆连接起吊工装和吊具,为刚性伸缩杆,且与吊具数量一一对应;所述多个吊具沿着堆砌平台的长度方向成对设置。本实用新型的堆砌平台用于拉挤板材的拼装,拼装后捆绑得到预制梁,然后通过吊运机构将预制梁吊运到叶片壳体指定位置,吊运机构的刚性伸缩杆,使吊运过程中,预制风电叶片大梁或辅梁以及预制的一层板材保持沿长度和宽度方向的弧面形状,而且不会产生形变,放置到壳体位置后无需再做调整,生产系统成本低、设计科学合理。
  • 采用成型板材制作叶片大梁生产系统
  • [发明专利]一种增强织物缝纫设备及缝纫方法-CN201510425263.1有效
  • 谈源;包明华 - 常州市新创复合材料有限公司
  • 2015-07-17 - 2017-10-27 - D05B39/00
  • 本发明公开了一种增强织物缝纫设备及缝纫方法,设备包括缝纫平台、压板、导轨和缝纫机;所述缝纫平台的上表面为中空的边框;所述压板分为上压板和下压板,其上均匀设有多条缝纫区;所述导轨设置在缝纫平台的横向的两端;所述缝纫机包括缝纫机架和缝纫机头;所述缝纫机架纵向跨设在导轨上,与导轨滑动连接;所述缝纫机头设置在缝纫机架上,沿缝纫机架纵向移动。本发明设置框架式的缝纫平台,用于铺设织物,织物放置在上下压板之间,然后缝合线缝合在上下压板的缝纫区,这样能够轻松地校准校准铺设的中心线,减少整个工艺的生产时间,而且由于能够压实各层增强织物,因此各层增强织物之间的结合度高,形变少,最终能够得到高性能的风力发电用叶片根部。
  • 一种增强织物缝纫设备方法
  • [发明专利]织物增强热塑性复合板材的制备方法-CN201710251304.9在审
  • 耿波;谈源;王志强 - 常州市新创复合材料有限公司
  • 2017-04-18 - 2017-08-22 - B32B37/02
  • 本发明涉及一种织物增强热塑性复合板材的制备方法,其创新点在于其制备的具体步骤是步骤a、加热;所述加热步骤是将热塑性树脂薄膜经加热后熔融在纤维织物的表面;步骤b、复合;所述复合步骤是将熔融后的热塑性树脂薄膜经压辊滚压复合在纤维织物的表面并浸入纤维织物中,形成织物增强层;步骤c、冷却成型;所述冷却步骤是将经步骤b得到的纤维织物进行冷却成型,制得织物增强热塑性复合板材。本发明不仅可量产化、生产成本低,而且力学性能好,以及提高了板材的拉伸弯曲能力和及剪切性能。
  • 织物增强塑性复合板材制备方法
  • [发明专利]织物增强热塑性复合板材的加工工艺-CN201710251858.9在审
  • 耿波;谈源;王志强 - 常州市新创复合材料有限公司
  • 2017-04-18 - 2017-08-11 - B32B37/06
  • 本发明涉及一种织物增强热塑性复合板材的加工工艺,其创新点在于步骤a、加热;所述加热步骤是将热塑性树脂粉末通过撒粉机均匀撒在纤维织物的表面,然后对表面撒有热塑性树脂粉末的纤维织物进行加热;步骤b、复合;所述复合步骤是将经高温熔融后的热塑性树脂粉末经压辊滚压复合在纤维织物的表面并浸入纤维织物中,形成织物增强层;步骤c、冷却成型;所述冷却步骤是将经步骤b得到的纤维织物进行冷却成型,制得织物增强热塑性复合板材。本发明不仅可量产化、生产成本低,而且力学性能好,以及提高了板材的拉伸弯曲能力和及剪切性能。
  • 织物增强塑性复合板材加工工艺
  • [发明专利]采用拉挤成型的板材制作风电叶片大梁或辅梁的生产系统-CN201710328524.7在审
  • 谈源;王志强;何小伟;陈亚飞;钮青 - 常州市新创复合材料有限公司
  • 2017-05-10 - 2017-07-28 - B29C70/30
  • 本发明公开了采用拉挤成型的板材制作风电叶片大梁或辅梁的生产系统,包括堆砌平台、捆绑机构和吊运机构;所述捆绑机构包括多个,沿着堆砌平台的长度方向设置;所述吊运机构包括行吊、起吊工装、多个吊具和伸缩杆;所述伸缩杆连接起吊工装和吊具,为刚性伸缩杆,且与吊具数量一一对应;所述多个吊具沿着堆砌平台的长度方向成对设置。本发明的堆砌平台用于拉挤板材的拼装,拼装后捆绑得到预制梁,然后通过吊运机构将预制梁吊运到叶片壳体指定位置,吊运机构的刚性伸缩杆,使吊运过程中,预制风电叶片大梁或辅梁以及预制的一层板材保持沿长度和宽度方向的弧面形状,而且不会产生形变,放置到壳体位置后无需再做调整,生产系统成本低、设计科学合理。
  • 采用成型板材制作叶片大梁生产系统
  • [发明专利]制备复合材料型材填充条的设备及制备工艺-CN201710411565.2在审
  • 王天宇;段跃新 - 北京航空航天大学;常州市新创复合材料有限公司
  • 2017-06-02 - 2017-07-28 - B29C70/52
  • 本发明公开了制备复合材料型材填充条的设备及制备工艺,设备包括按照位于机架上的收放卷系统、加热成型系统和牵引系统,以及控制收放卷系统、加热成型系统和牵引系统的控制系统;所述收放卷系统包括放卷装置;述加热成型系统包括加热装置、张力均衡器、预成型模口和定型器;所述张力均衡器的截面为正弦波形状,宽度朝向出口逐渐减小;所述牵引系统包括牵引装置。本发明的设备能够自动化生产复合材料填充条,加热成型系统中还设置张力均衡器,能够提高填充条的稳定性和确保生产的连续运行,解决了现有技术中生产不连续、尺寸和质量不稳定、耗时长的问题。
  • 制备复合材料填充设备工艺
  • [发明专利]一种客车车身复合板及其制造方法-CN201510477334.2有效
  • 谈源;耿波;包明华;朱列维;陈轩;王健 - 常州市新创复合材料有限公司
  • 2015-08-06 - 2017-07-04 - B32B3/20
  • 本发明涉及一种客车车身复合板及其制造方法,具有本体;所述本体从上到下依次包括连接在一起的外面板、中间层和内面板;所述中间层包括支撑部分,支撑部分上设有连接筋条;所述连接筋条的上表面和下表面分别与支撑部分的上表面和下表面齐平;所述连接筋条的上表面开设有凹槽,凹槽的底面设有连接通孔;所述内面板上设有与连接通孔相对应的通孔;所述连接通孔内设有连接螺栓;所述连接螺栓包括螺帽和螺纹连接部;所述连接螺栓的螺帽位于凹槽内,连接螺栓的螺纹连接部穿过连接筋条的连接通孔和内面板的通孔从内面板伸出。本发明具有很好的刚度和抗拉伸强度,同时在进行装配连接时可以根据需要适当调整连接螺栓的位置,容差率高。
  • 一种客车车身复合板及其制造方法
  • [发明专利]一种单向混编编织物的生产方法-CN201510313558.X有效
  • 谈源;陈香伟;王志强;耿波;钮青;朱列维 - 常州市新创复合材料有限公司
  • 2015-06-09 - 2017-06-27 - D04B21/14
  • 本发明公开了一种单向混编编织物的生产方法,包括以下步骤步骤一第一层0°经纱制备;步骤二第二层0°经纱~第N层0°经纱制备;N为自然数,≥2;步骤三辅助层纬纱制备;步骤四捆绑线制备;步骤五将步骤一至步骤四制备的材料进行铺放、混编得到单向混编编织物;步骤六切割、收卷。本发明的0°经线采用两层或两层以上不同的纤维进行单向铺设,最后再进行混编而成,因此可以实现两种或两种以上的不同材料的铺设,确保混编织物各区域内纤维的均匀分布和厚度的一致性,不同0°经纱纤维层的克重可在30‑3000克/m2范围内任意调整,从而实现了复合材料性能和成本的可设计性。
  • 一种单向混编编织物生产方法
  • [实用新型]一种客车车身后盖板-CN201621115149.5有效
  • 谈源;段跃新 - 常州市新创复合材料有限公司
  • 2016-10-11 - 2017-04-19 - B62D25/10
  • 本实用新型公开了一种客车车身后盖板,包括L形状的后盖板本体,所述后盖板本体包括外表面板、蜂窝芯层和内表面板,所述外表面板为连续纤维增强热塑性复合面板,所述内表面板为连续纤维增强热固性复合面板,所述外表面板、蜂窝芯层和内表面板一体压合成型,所述内表面板竖侧面的底部两侧设置卡片,所述内表面板竖侧面的两侧埋设有等间隔分布的定位铆钉。本实用新型的客车车身后盖板,后盖板本体包括外表面板、蜂窝芯层和内表面板,外表面板为连续纤维增强热塑性复合面板,所述内表面板为连续纤维增强热固性复合面板,成本低,重量轻,而且,牢固性强,蜂窝芯层隔音效果好,具有良好的应用前景。
  • 一种客车车身盖板
  • [发明专利]多轴向经编机-CN201510363496.3有效
  • 谈源;陈香伟;王志强 - 常州市新创复合材料有限公司
  • 2015-06-26 - 2017-03-29 - D04B23/12
  • 本发明涉及一种多轴向经编机,包括机架、经线纱线放卷机构、纬纱放纱机构、铺纬设备、以及对纱线进行编织的编织机构、切割装置、收卷机构,纬纱放纱机构包括设置于机架上的摆纱机构,所述摆纱机构包括设置于机架上的导纱框架,在导纱框架上设置有相对于导纱框架作往复摆动的摆动框架,所述导纱框架中至少设置有两个间隔布置的导纱辊,摆动框架中设置有与导纱辊数量对应的导纱杆,以及装配于摆动框架上具有穿纱孔的穿纱板。本发明能够解决现有技术中因需要增加导纱辊的宽度,而导致铺纬纱线张力不一致的问题,最终保证编织过程在顺畅进行,提高编织效率,也能够保证产品的编织质量。
  • 轴向经编机
  • [实用新型]碳纤维经编机的纬纱放卷机构-CN201620604847.5有效
  • 谈源;陈香伟 - 常州市新创复合材料有限公司
  • 2016-06-20 - 2017-03-22 - D04B27/12
  • 本实用新型属于复合材料经编机领域,特别涉及一种用于碳纤维经编机的纬纱放卷机构。碳纤维经编机的纬纱放卷机构,其包括底座,底座的上表面设置有第一安装板和第二安装板,其特征在于所述的第一安装板上设置有伺服电机驱动的放卷机构,第二安装板上设置有回转支点,回转支点上设置有摆杆,回转支点处设置有对摆杆的摆动角度进行监测的传感器,摆杆的端部设置有导辊。本实用新型设计了一种通过传感器来监测摆杆的偏转的角度,并反馈给控制设备,从而控制放卷机构的伺服电机来调整速度,保证放卷过程中的张力恒定。
  • 碳纤维经编机纬纱机构

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