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[发明专利]一种洁净钛及钛合金铸锭的生产方法-CN200810017202.1有效
发明人：张英明;杨建朝;赵永庆;韩明臣;倪沛彤;李军 -专利权人：西北有色金属研究院
申请日： 2008-01-02 - 公布日： 2008-06-11 - 主分类号： C22B34/12 文献下载
摘要：本发明公开了一种洁净钛及钛合金铸锭的生产方法，该方法的步骤为：称取海绵钛或纯合金元素、中间合金和海绵钛，将海绵钛或纯合金元素、中间合金和海绵钛压制成电极块，用真空自耗电弧炉将电极熔炼，一次熔炼得到Φ120－300mm铸锭；然后将所得到的铸锭进行电子束冷床熔炼，熔炼结束后，铸锭从铸锭室中取出，得到洁净的钛或钛合金铸锭。本发明生产的钛及钛合金铸锭，化学成分均匀，铸锭宏观组织优于真空自耗电弧熔炼铸锭，无TiN和WC等高熔点夹杂；本发明适用于生产冶金质量要求高的铸锭。
一种洁净钛合金铸锭生产方法

[实用新型]一种改善真空感应炉铸锭凝固质量的装置-CN201821727344.2有效
发明人：王国栋;张丕军;沈海军;王建伟 -专利权人：江苏集萃先进金属材料研究所有限公司
申请日： 2018-10-24 - 公布日： 2019-07-05 - 主分类号： B22D7/06 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种改善真空感应炉铸锭凝固质量的装置，一种改善真空感应炉铸锭凝固质量的装置，所述真空感应炉包括加料室，熔炼室，坩埚，溜槽，水冷铜锭模装置，锭模室，锭模小车，所述可以改善铸锭凝固质量的装置为水冷铜锭模装置或水冷铜锭模装置和氦气冷却导管的组合；所述水冷铜锭模装置通过快速水流功能将铸锭的热量带走，从而实现铸锭的快速冷却，改善铸锭凝固质量；所述氦气冷却导管通过向铸锭与锭模间的间隙处通入氦气，提高间隙处的传热，从而带走铸锭的热量，实现铸锭的快速冷却，改善铸锭凝固质量。
铸锭凝固真空感应炉铜锭模水冷快速冷却间隙处导管锭模气冷本实用新型快速水流热量带走传热锭模室加料室熔炼室氦气溜槽坩埚小车

[发明专利]一种含核级锆合金返回料的锆合金铸锭的制备方法-CN202111264086.5有效
发明人：袁波;田锋;严宝辉;刘海明;魏统宇;范清松;李天明;周军 -专利权人：西部新锆核材料科技有限公司
申请日： 2021-10-28 - 公布日： 2023-04-11 - 主分类号： C22B9/20 文献下载
摘要：本发明公开了一种含核级锆合金返回料的锆合金铸锭的制备方法，该方法包括：一、选择与目标产物锆合金铸锭相同牌号的核级锆合金返回料铸锭分切得到铸锭切块；二、将铸锭切块与海绵锆电极块进行组配，或将铸锭切块与中间产品铸锭进行组配，得到组配件；三、对组配件电极焊接得到自耗电极，然后进行真空自耗电弧熔炼得到锆合金铸锭。本发明将选定的核级锆合金返回料铸锭直接分切后进行组配，通过控制返回料铸锭的化学成分，保证了锆合金铸锭的成分满足技术要求，无需将核级锆合金返回料铸锭锻造成板坯后再使用，提升了材料的利用率，缩短了工艺流程及生产周期
一种含核级锆合金返回铸锭制备方法

[发明专利]一种用于铸锭炉的排杂方法-CN201210301558.4无效
发明人：刘华;张英;王悦;唐自成;王玉卓 -专利权人：天津英利新能源有限公司
申请日： 2012-08-22 - 公布日： 2012-11-14 - 主分类号： C30B28/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种用于铸锭炉的排杂方法，包括以下步骤：1）对铸锭炉内抽真空；2）向铸锭炉内通入预定流量的惰性气体，使铸锭炉内的压强达到第一预设压强值；3）对铸锭炉内再次抽真空。上述排杂方法，用于铸锭炉加热前期，先对铸锭炉抽真空，铸锭炉内的大部分含氧气体和杂质被抽走。之后向铸锭炉充入惰性气体，在充入惰性气体的过程中，铸锭炉内剩余的含氧气体和杂质与惰性气体混合。然后再对铸锭炉内抽真空，此过程中抽出的惰性气体带走大量的含氧气体和杂质。硅锭中的含氧量和杂质是反应硅锭品质的重要指标，减少了铸锭炉内的氧气和杂质的含量，即有效的提高了硅锭的品质。
一种用于铸锭方法

[发明专利]铸锭的节能开坯方法-CN200610113860.1无效
发明人：杨钢;王立民;刘正东;林肇杰;程世长;李密 -专利权人：钢铁研究总院
申请日： 2006-10-20 - 公布日： 2007-04-11 - 主分类号： B22D27/20 文献下载
摘要：本发明技术属于冶金行业中节能型铸锭开坯的生产方法领域。特别适用于在不改变铸锭截面尺寸而实现铸锭开坯，并获得锻造与轧制开坯相同组织效果的节能型铸锭开坯的生产方法。该方法是将铸锭坯在等径角挤压变形的模具中进行铸锭热挤压开坯，铸锭坯的挤压变形温度为400～1100℃，在经过1－2道次的等径角挤压变形后，在进行1050℃－1200℃/0.5h－10h的再结晶热处理。采用本发明方法与现有技术相比较，具有铸锭开坯成本低、制备工艺简单和在不改变铸锭的截面尺寸就可以实现铸锭晶粒细化的铸锭开坯。另外本发明方法还有减少和消除由传统开坯方法出现锻造或轧制裂纹的机会，提高铸锭开坯的成材率，对难变形材料的开坯所需多火锻造或轧制，显著具备节能等特点。
铸锭节能方法

[实用新型]真空熔解铸锭机-CN201820525224.8有效
发明人：衡振平;张孔;姬亚沣;马帅 -专利权人：郑州金泉矿冶设备有限公司
申请日： 2018-04-13 - 公布日： 2018-11-02 - 主分类号： B22D9/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种真空熔解铸锭机，包括机架，机架上设有用于熔解铸锭的铸锭工位以及用于控制铸锭工位运行的控制工位；铸锭工位包括铸锭底座以及设置在铸锭底座上方的铸锭室；铸锭室的侧面和顶面分别设有上盖和侧盖；上盖和侧盖均设有用于锁紧的密封锁以及用于推拉上盖和侧盖的把手；铸锭室内设有加热装置以及对铸锭室内进行抽真空的抽真空管道；加热装置上设有用于放置模具的模具槽；抽真空管道连接有真空泵；控制工位包括控制箱；控制箱内设有控制主板该真空熔解铸锭机，操作简单，铸造成的贵金属锭光亮无气孔，安全性高。
铸锭工位熔解铸锭机侧盖上盖抽真空管道加热装置控制箱铸锭室底座本实用新型功率调节阀气压调节阀室内电源开关贵金属锭急停开关控制压力控制主板抽真空密封锁模具槽真空泵顶面急停锁紧推拉外设模具把手侧面

[实用新型]一种铝铸锭轧前冷却设备-CN202121617124.6有效
发明人：葛泽江;沈秋校;施小华;陆佳城;覃仕朗;翁国良 -专利权人：绍兴电力设备有限公司
申请日： 2021-07-16 - 公布日： 2022-01-18 - 主分类号： B21B45/02 文献下载
摘要：本实用新型涉及铝铸锭设备领域，具体涉及一种铝铸锭轧前冷却设备。本实用新型一种铝铸锭轧前冷却设备，包括箱体，所述箱体上铰接顶盖，所述箱体开设铝铸锭槽，所述铝铸锭槽内放置铝铸锭，所述箱体和顶盖上均设有进水管，所述进水管一端设有喷头，所述喷头伸入箱体内，所述喷头与铝铸锭配合设置
一种铸锭冷却设备

[实用新型]铸锭牵引装置-CN201521133463.1有效
发明人：李建华;高翔 -专利权人：西安融达铝合金线材有限公司
申请日： 2015-12-30 - 公布日： 2016-05-25 - 主分类号： B22D11/12 文献下载
摘要：本实用新型提供一种铸锭牵引装置，应用在供铸锭通过的引桥上，包括用于卡接铸锭端部的卡扣，以及用于牵引卡扣的动力装置，卡扣与动力装置连接。本实用新型提供的铸锭牵引装置，仅需人工将卡扣套在铸锭端部，然后即利用机械实现对铸锭端部的牵引，操作简便，有效减轻了人工操作的劳动强度；另外，利用机械操作时可实现对铸锭端部的匀速牵引，从而铸锭不会在引桥上拱起来，有效消除了铸锭从引桥上倒下来砸伤或烫伤操作人员的安全隐患。
铸锭牵引装置

[实用新型]一种铸锭小车-CN201920791079.2有效
发明人：陈念;赵烨;袁中强;孟庆芬;庞全世 -专利权人：金昆仑锂业有限公司
申请日： 2019-05-29 - 公布日： 2020-05-12 - 主分类号： B22D9/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种铸锭小车，涉及金属锂铸锭技术领域；包括铸锭模具、吊模架、油烟收集罩、烟雾净化器、后挡板、车轮、电瓶、脱模落料口、把手、车架，该小车可实现锂锭浇铸时产生的油烟统一收集再通过净化器后返送到模具根部，运用强化对流传热技术，对铸锭进行快速冷却，减小铸锭冷却时间，净化作业环境；同时小车可根据需求随时移动到需要铸锭的电解槽，无需每个电解槽都配置铸锭设备；解决了传统铸锭过程排放不达标、难符合职业健康卫生要求、铸锭冷却速率慢、作业效率低、大规模生产成本高等问题。
一种铸锭小车

[发明专利]一种台铝连续铸锭装置-CN201910243924.7在审
发明人：刘红涛;张东民;陈剑;朱庆;朱耀忠;李嘉伟;朱景秋;王磊;周强;江尧;曹忠平 -专利权人：上海应用技术大学;上海马腾新型材料厂
申请日： 2019-03-28 - 公布日： 2019-05-14 - 主分类号： B22D9/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种台铝连续铸锭装置，包括机架、主动链轮、传动链、保温流槽、浇注系统、铸锭模、导轨、冷却系统、脱模系统、从动链轮，保温流槽连续供应熔融的铝液给浇注系统的浇包，浇包用于对铸锭模进行浇注；冷却系统对浇注后的铸锭模进行冷却降温后，脱模系统击打铸锭模的背部，完成铸锭的脱模。若干铸锭模节距均等的排列在传动链上，冷却系统对浇注后的铸锭模进行冷却降温，脱模系统击打主动链轮处的传动链的松边，完成铸锭的脱模，脱模后闭环的传动链带动铸锭模继续下一周期的制锭生产，从而实现了台铝线连续铸锭的效果
铸锭模传动链冷却系统脱模系统浇注脱模连续铸锭装置浇注系统冷却降温主动链轮击打流槽制锭铸锭保温闭环铝线工作效率高从动链轮连续供应连续铸锭集成度导轨节距铝液熔融松边生产

[发明专利]加压凝固过程铸锭和铸型界面换热系数的确定方法及系统-CN202010945671.0在审
发明人：李花兵;朱红春;何志禹;冯浩;姜周华;张树才 -专利权人：东北大学
申请日： 2020-09-10 - 公布日： 2020-10-30 - 主分类号： G01N25/20 文献下载
摘要：本发明涉及一种加压凝固过程铸锭和铸型界面换热系数的确定方法及系统。所述方法包括获取加压凝固过程铸型的温度数据、铸锭的温度数据、铸锭表面位移和铸型内壁位移；根据所述铸型的温度数据以及铸锭的温度数据确定铸锭表面温度、铸型内表面温度以及界面总换热系数；根据所述铸锭表面温度、铸型内表面温度以及所述界面总换热系数确定所述铸型和铸锭间气隙的平均尺寸；根据所述铸锭表面位移和所述铸型内壁位移确定所述铸型和铸锭间固相收缩引起的气隙尺寸；进而再分别确定各传热系数的占比。本发明能够准确可靠地同时测量加压凝固过程中铸锭和铸型位移和温度的变化，从而探讨不同压力下铸锭和铸型界面传热方式的差异。
加压凝固过程铸锭铸型界面系数确定方法系统

[发明专利]可连续生产洁净细等轴晶铸锭的真空铸模装置-CN200810140917.6有效
发明人：朱书成;王希彬;曹国超;闫荣浩;白金立 -专利权人：西峡龙成特种材料有限公司
申请日： 2008-08-04 - 公布日： 2009-01-14 - 主分类号： B22D7/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种可连续生产洁净细等轴晶铸锭的真空装置，具有钢包、中间包、水冷铸模，所述钢包、中间包和水冷铸模分别置于钢包真空室、中间包真空室内和铸锭真空室内，钢包真空室和中间包真空室内分别设有支撑钢包和中间包的升降装置；中间包真空室为固定结构，铸锭真空室设置在锭模真空室快速变换装置上，铸锭真空室下部位置设有支撑铸锭真空室的液压支撑装置；结晶器水冷外套通过支架固定在铸锭真空室上，冷却底板的外侧底部设有变频振动机构，冷却底板由底板升降装置支撑用本发明装置铸出的铸锭，匀质细小的等轴晶粒显著增加，铸锭综合机械性能显著增强，铸锭坯质量高，并可实现多炉连铸一个铸锭或一炉连续铸造多个铸锭，生产效率高。
连续生产洁净铸锭真空铸模装置

[发明专利]一种铜及铜合金铸锭的铸造方法-CN201210169443.4无效
发明人：贺永东;杨志强 -专利权人：金川集团股份有限公司
申请日： 2012-05-29 - 公布日： 2012-09-12 - 主分类号： B22D11/041 文献下载
摘要：本发明公开了一种铜及铜合金铸锭的铸造方法，所述铸造方法包括：第一步：制备与待铸铜及铜合金铸锭同质、尺寸比待铸铜及铜合金铸锭小的冷却料，冷却料外径仅为待铸铜及铜合金铸锭的一种铜合金铸锭铸造方法

[实用新型]铸锭均匀化热处理装置-CN201721798322.0有效
发明人：何振波;金龙兵;周庆波;邓延波;赵云鹏;刘会强 -专利权人：航桥新材料科技（滨州）有限公司
申请日： 2017-12-20 - 公布日： 2018-05-04 - 主分类号： C21D9/70 文献下载
摘要：本实用新型涉及铸锭均匀化热处理装置领域，特别涉及应用于铝合金圆铸锭的铸锭均匀化热处理装置。其包括一个以上的隔条组件，所有隔条从下到上依次叠加；每个隔条组件包括支撑板框、纤维毡，支撑板框上放置两层纤维毡，两层纤维毡之间用于放置一个以上的铸锭。本实用新型支撑板框上部放置纤维毡，铸锭放置在纤维毡上，纤维毡能够为铸锭提供缓冲，纤维毡与铸锭的接触为缓冲性接触，铸锭不会存在隔痕。另一方面，当两层隔条组件上下叠加时，铸锭上方也存在一层纤维毡，纤维毡将上层的隔条组件的支撑板框与下层的铸锭进行缓冲隔离，也避免铸锭的表面被上层的支撑板框损伤。
铸锭均匀热处理装置

[实用新型]一种多晶铸锭用冷却系统-CN201921066455.8有效
发明人：张永坦;赵会前;郭宽新;刘郭军;方园;张腾;陈广峰;袁鸣;米晓鹏;曹博 -专利权人：河南盛达光伏科技有限公司
申请日： 2019-07-09 - 公布日： 2020-06-30 - 主分类号： C30B28/04 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种多晶铸锭用冷却系统，包括铸锭炉本体，所述铸锭炉本体的上部和下部分别设有上部水冷系统和下部水冷系统，所述铸锭炉本体的上方设有隔热笼，所述铸锭炉本体一侧设有石墨加热器，所述铸锭炉本体内表面的上方设有温度传感器，本实用新型通过上部水冷系统和下部水冷系统分别对铸锭炉本体进行冷却，能够较快的使系统降温，降温效果好，提高铸锭过程中冷却效率，通过温度传感器检测系统温度，通过第一增压泵和第二增压泵保持冷却水的流动通常，运行正常并加快冷却速度，热交换器保证系统水充分冷却，整个装置结构简单，设计合理，可以明显提高铸锭过程中冷却效率，降低单炉铸锭周期，提升铸锭产量。
一种多晶铸锭冷却系统