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[实用新型]用于多晶铸锭炉的内液面观测装置-CN202122812111.0有效
发明人：施宇红 -专利权人：光宝（上海）实业发展有限公司
申请日： 2021-11-17 - 公布日： 2022-03-18 - 主分类号： C30B28/04 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种用于多晶铸锭炉的内液面观测装置，包含：观察模块、探测模块与助燃模块；观察模块设置在外部的多晶铸锭炉的顶部，观察模块与多晶铸锭炉的内腔相连，用于观测多晶铸锭炉的内部的环境状况；探测模块设置在多晶铸锭炉的顶部，探测模块与多晶铸锭炉的内腔相连，用于探测多晶铸锭炉的内腔中的物料温度与物料结晶状态；助燃模块设置在多晶铸锭炉的顶部，助燃模块与多晶铸锭炉的内腔相连，用于向多晶铸锭炉的内腔中通入空气。本实用新型解决了现有技术中，多晶铸锭炉内液面观测设备观测角度不可调节、观测视野范围窄的缺陷，具有清洁方便、监测方便、观测精度高、观测视野范围广的特点。
用于多晶铸锭液面观测装置

[实用新型]一种精密铸造炉铸锭室自动炉门装置-CN202223444261.1有效
发明人：刘明辉;李庄;李俊 -专利权人：合智熔炼装备（上海）有限公司
申请日： 2022-12-22 - 公布日： 2023-07-21 - 主分类号： F27D1/18 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种精密铸造炉铸锭室自动炉门装置，涉及自动炉门装置技术领域，包括铸锭室、炉门铰链机构和铸锭室门，所述气缸夹紧机构位于铸锭室的一侧，所述气缸夹紧机构通过单耳铰板连接在炉门铰链机构的一端，所述单耳铰板通过螺栓固定在铸锭室的外壁上，所述炉门铰链机构的另一端通过铰板固定在铸锭室门上，所述铸锭室的上方设置有炉门摆动机构。本实用新型可以快速高效的开闭铸锭室门，实现铸锭室门的自动化开闭，也是在原有铸锭室门条件下，成本最低，用料最少，改动最小的情况下来实现铸锭室门的自动化开闭，使用效果非常明显，可实现无缝衔接工业4.0下使用机械手实现精密铸造炉全流程自动化冶炼
一种精密铸造铸锭自动炉门装置

[实用新型]一种母合金圆铸锭环形切割机-CN202222435784.3有效
发明人：马殿军;崔海军;李健龙;朱光;李佳明 -专利权人：锦州远腾电炉科技有限公司
申请日： 2022-09-13 - 公布日： 2023-02-14 - 主分类号： B23D59/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种母合金圆铸锭环形切割机，包括铸锭定尺切割平移顶出平台，所述铸锭定尺切割平移顶出平台的后侧安装有铸锭上料平台，所述铸锭上料平台的右侧中心位置安装有卡盘旋转拖动减速机，所述铸锭定尺切割平移顶出平台的右侧安装有气动夹紧旋转卡盘该设备采用树脂切割片切割铸锭，铸锭中间不切断的环形切割方式工作，提高了设备自动化控制程度，提高设备工作效率，铸锭中间不切断的环形切割方式，配置切割锯口深度检测装置可以控制铸锭切割锯口的深度，可按设定不切断中心剩余直径切割，避免铸锭切断，切下的切割片碎屑灌入母合金中心缩孔及疏松内，从而导致浇注的零件因含有夹杂物而报废。
一种合金铸锭环形切割机

[实用新型]带控温籽晶装置的单晶铸锭炉-CN201020196676.X无效
发明人：张志坚 -专利权人：张志坚;靳梅
申请日： 2010-05-20 - 公布日： 2011-12-28 - 主分类号： C30B11/00 文献下载
摘要：一种用于太阳能电池片铸锭的带控温籽晶装置的单晶铸锭炉，通过引入控温籽晶装置，改变熔融硅在一定过冷度下自然成核，可在定向凝固晶体组织的硅锭生长获得单晶硅铸锭。带控温籽晶装置的单晶铸锭炉；包括炉体、炉体内的坩埚、带控温籽晶装置、坩埚四周的隔热材料、隔热材料内的加热器、外部控制设备等组成。带控温籽晶装置的单晶铸锭炉能够方便应用于现有的多晶硅铸锭炉改造，能够在多晶硅铸锭炉获得与直拉单晶光电转换效率相同或者接近的太阳能电池切片用铸锭材料，可减少铸锭应力缺陷、提高铸锭的完整性、改善铸锭太阳能电池切片生产效率和技术指标
带控温籽晶装置铸锭

[发明专利]铸锭宏观偏析数值模拟方法-CN201510346060.3有效
发明人：刘东戎 -专利权人：哈尔滨理工大学
申请日： 2015-06-19 - 公布日： 2017-11-10 - 主分类号： G06F19/00 文献下载
摘要：铸锭宏观偏析数值模拟方法，属于宏观偏析预测领域。现有的宏观偏析计算中不能精确预测不同物理机制综合作用下宏观偏析形成的问题。铸锭宏观偏析数值模拟方法，将铸锭系统进行宏观尺度网格剖分形成一系列计算网格，设定铸锭系统中夹杂物在铸锭网格的位置；针对铸锭网格，通过能量守恒方程、成分守恒方程、动量守恒方程和质量守恒方程，分别获得夹杂物速度的分布、铸锭内温度的分布和铸锭内平均成分的分布；计算夹杂物的运动速度；针对除铸锭网格以外所有计算网格，计算铸型网格的能量守恒方程，获得铸型网格内部温度的分布；直到凝固结束，输出铸锭内平均成分的分布。
铸锭宏观偏析数值模拟方法

[发明专利]步进滚动式铸锭加热炉-CN201510411548.X有效
发明人：符志祥;宋长洪;朱莎霜;罗高昇;宋卡迪 -专利权人：宁波长振铜业有限公司
申请日： 2015-07-15 - 公布日： 2017-05-31 - 主分类号： C21D9/70 文献下载
摘要：本发明涉及一种步进滚动式铸锭加热炉，解决了现有的铸锭加热采用单独的步进式前进，容易造成铸锭整体的温度不均，挤压坯料容易出现开裂、缩尾等质量隐患的缺陷，炉体内部设置有铸锭前进通道，铸锭前进通道底部设置有若干凸起的定位支撑台，两相邻的定位支撑台之间形成铸锭步进停留的凹部，定位支撑台之间的凹部处设置有铸锭上升部件，每一定位支撑台具有倾斜的滚动导向部，滚动导向部处于凹部的前侧。定位支撑台对铸锭进行定位，从而形成步进的前进方式，定位支撑台上的滚到导向部呈倾斜状，使得铸锭步进过程中是以滚动的方式前进，使得铸锭加热均匀，防止挤压过程中出现质量缺陷。
步进滚动式铸锭加热炉

[发明专利]一种降低铸锭宏观偏析的浇铸方法-CN201310277681.1有效
发明人：王斌;胡侨丹;李建国 -专利权人：上海交通大学
申请日： 2013-07-03 - 公布日： 2013-10-16 - 主分类号： B22D37/00 文献下载
摘要：一种降低铸锭宏观偏析的浇铸方法，其特征在于：控制所述铸锭的实际浇铸时间tp达到下列要求：1/10t铸锭完全凝固所需的时间，其包括如下具体步骤：1）通过实验测定或者数值模拟获得所述铸锭在一般铸造工艺下该铸锭完全凝固所需的时间t；2）采用浇包在铸型中浇铸所述铸锭；3）在铸锭的浇铸过程中，通过调整浇铸速度或调节浇包的孔口的大小、位置以及数量来控制所述铸锭的实际浇铸时间tp达到要求，直至浇铸完毕。本发明浇铸速度缓慢，减小了溶质的对流，提高了局部凝固速度，因而有利于晶粒的细化以及宏观偏析的抑制，适用于各类铸锭，尤其是大型铸锭的浇铸。
一种降低铸锭宏观偏析浇铸方法

[实用新型]一机多用的铸锭机移动设备-CN202020438823.3有效
发明人：魏兴虎;孙兵;张冬雨;张庆明;曹太学;刘小磊 -专利权人：新乡市华瑞电源材料有限公司
申请日： 2020-03-31 - 公布日： 2020-11-17 - 主分类号： B22D9/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及移动设备技术领域，特别是涉及一机多用的铸锭机移动设备，现有厂房中，铸锭机只与一台熔铅炉配合使用，成本较高，一机多用的铸锭机移动设备，包括铸锭机，所述铸锭机底面设置滚轮，所述铸锭机下铺设轨道，所述轨道沿与铸锭机配合的各熔铅炉所在位置沿线铺设，所述轨道与铸锭机之间设置有减速机和伺服电机，所述轨道上与滚轮相配合的凹槽内设置有橡胶垫板，所述轨道侧边向上延伸形成防护装置，实现多个熔铅炉共用一个铸锭机，节省成本，安全性高，在一机多用的铸锭机移动设备上具有良好的发展前景。
多用铸锭移动设备

[实用新型]一种铝合金铸锭均质化处理料架-CN201921405522.4有效
发明人：孔凡卫;江俊;杨吉斌;许道中;郭亮;周陆平;符庆选;苏文聪 -专利权人：云南云铝润鑫铝业有限公司
申请日： 2019-08-28 - 公布日： 2020-04-28 - 主分类号： C22F1/04 文献下载
摘要：一种铝合金铸锭均质化处理料架，包括长条状铸锭载料架支座(1)、均布设置于铸锭载料架支座上的螺栓(2)、置放于铸锭载料架支座上的铸锭载料架(3)；本实用新型实现了铝合金铸锭均质化过程在炉内的整齐排列与分隔，有效避免了铝合金铸锭在高温下因相互挤压造成变形，提高了铝合金铸锭均质化效率及效果，降低了工人劳动强度和上料、卸料过程的安全隐患；根据铝合金铸锭的尺寸大小进行制作，满足对不同规格产品的载料需求；实现了对不同尺寸大小产品的铝合金铸锭载料架的灵活固定与排列
一种铝合金铸锭均质化处理

[实用新型]一种圆铸锭刮水设备-CN202221554937.X有效
发明人：官勇;赵朝杰;罗洪;魏峨;王喜清;李虎 -专利权人：重庆西南铝机电设备工程有限公司
申请日： 2022-06-21 - 公布日： 2022-11-22 - 主分类号： B22D11/124 文献下载
摘要：本实用新型公开一种圆铸锭刮水设备，包括环形的壳体，壳体内周侧面镶嵌有环形的水囊，壳体与水囊同轴布置，壳体外侧连接有多个吊环，通过吊环移动壳体套装于圆铸锭外周，并驱动壳体沿圆铸锭轴向移动，水泵通过输水管向水囊输水，使水囊内周侧面向内凸起以紧密贴合并围绕包裹圆铸锭外周侧面，壳体带动水囊轴向移动时水囊刮除圆铸锭外周侧面的冷却水。由于从圆铸锭表面上除掉了冷却水，圆铸锭表面被重新加热，并使圆铸锭的温度梯度下降，温度梯度小，圆铸锭冷却变得均匀，圆铸锭表面的应力下降，有效避免产生裂纹，提升产品质量。
一种铸锭设备

[发明专利]大型稀土熔盐电解槽出金属装备-CN201710188264.8在审
发明人：梁行方;陈国华;刘玉宝;冯和云;张文灿;张志宏;王小青;尹祖平;邓沅;陈宇昕;于兵;郭海涛;王宝生;杨护民;薛琪 -专利权人：包头稀土研究院;瑞科稀土冶金及功能材料国家工程研究中心有限公司;包头瑞鑫稀土金属材料股份有限公司
申请日： 2017-03-27 - 公布日： 2017-08-04 - 主分类号： C25C7/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种大型稀土熔盐电解槽出金属装备，包括真空装置、惰性气体罐、铸锭装置和移动升降平台；真空装置用于给铸锭室提供负压环境，其包括真空泵、真空罐，真空泵通过管道与真空罐相连接；铸锭装置包括铸锭室、锭模、吸管，锭模放置在铸锭室内，铸锭室为密闭结构，吸管与铸锭室采用金属密封连接，铸锭装置放置在移动升降平台上；真空罐和惰性气体罐分别通过管道与铸锭室连接。
大型稀土电解槽金属装备

[发明专利]一种降低钛合金铸锭氧含量的处理方法-CN202110218618.5在审
发明人：周中波;侯林涛;焦勇;白钰;韩彤;张利军 -专利权人：西安西工大超晶科技发展有限责任公司
申请日： 2021-02-26 - 公布日： 2021-06-25 - 主分类号： C22B9/20 文献下载
摘要：一种降低钛合金铸锭氧含量的处理方法，根据高氧铸锭的氧元素含量，接着采用真空自耗电弧熔炼的方法制备与高氧铸锭相同的钛合金铸锭，再将高氧铸锭、钛合金铸锭沿头部端面均分为多瓣，并混合搭配组合，焊接成自耗电极，最后将自耗电极在真空自耗电弧炉熔炼，获得氧含量合格的成品铸锭。本发明将高低氧铸锭料块混合搭配组焊，当真空自耗熔炼时，在稳弧电流提供的电磁搅拌力作用下可以保证熔池中的氧元素充分混合，达到了只熔炼一次就可以降低铸锭氧含量的效果，而且氧元素分布均匀。
一种降低钛合金铸锭含量处理方法

[发明专利]用于制造太阳能电池的铸锭的切割方法-CN201280071746.0有效
发明人： S·孙;费尔南多·布瓦永;罗伊·约瑟夫·列加斯佩;马修·道森;查尔斯·斯通 -专利权人：太阳能公司
申请日： 2012-12-17 - 公布日： 2017-12-01 - 主分类号： B28D5/00 文献下载
摘要：本发明描述了用于制造太阳能电池的铸锭的切割方法以及所述方法所用的铸锭和夹具。在一个实例中，铸锭的切割方法包括直接用切割装置的夹具夹持所述铸锭的一部分。所述铸锭被部分切割以形成从所述铸锭的未切割部分突出的多个晶片部分。进一步切割所述铸锭，以将所述多个晶片部分与所述未切割部分分离，从而提供多个分立晶片。
用于制造太阳能电池铸锭切割方法

[发明专利]一种大尺寸钛基金属间化合物铸锭低应力熔炼方法-CN202211321062.3在审
发明人：杨亮;刘冬;王亚然;孟冬;徐东生;贾清;刘仁慈;崔玉友;杨锐 -专利权人：中国科学院金属研究所
申请日： 2022-10-26 - 公布日： 2023-05-12 - 主分类号： C22C1/03 文献下载
摘要：本发明涉及钛基金属间化合物大尺寸铸锭生产技术，具体为一种大尺寸钛基金属间化合物铸锭低应力熔炼方法。步骤一：将混合均匀的原料压制成电极块；步骤二：将电极块炉外焊接制成自耗电极；步骤三：进行第一次真空自耗熔炼，得到一次铸锭；步骤四：将步骤三得到的两组一次铸锭进行炉内焊接；步骤五：进行第二次真空自耗熔炼，得到二次铸锭；步骤六：进行第三次真空自耗熔炼，得到三次铸锭；步骤七：将步骤六所得到的三次铸锭进行表面车削加工，得到工业级大尺寸钛基金属间化合物成品铸锭。本发明通过控制熔炼功率，采用浅熔池缓慢冷却方法，可获得残余应力较小的低应力铸锭，保证铸锭完整度的同时，可增大整体铸锭外形尺寸。
一种尺寸基金化合物铸锭应力熔炼方法

[实用新型]新型铝合金铸锭模-CN201520604581.X有效
发明人：苏会朋;郭天奇;任书卿;张传合;曹利宁;李瑞章;李怀武 -专利权人：河南中孚铝合金有限公司
申请日： 2015-08-12 - 公布日： 2016-01-20 - 主分类号： B22D7/06 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种新型铝合金铸锭模，包括倒梯形结构的铝合金铸锭模以及内底部的两块小型凸起块，在铝合金铸锭模内部均匀设置有9块铝液阻流块，两块小型凸起块的两侧边各设置有两块铝液阻流块、中间设置有5块铝液阻流块；9块铝液阻流块的高度为两块小型凸起块的高度的三倍，9块铝液阻流块的高度占铝合金铸锭模内部高度的2/3。本实用新型在现有铝合金铸锭模的基础上，不改变原有铸锭链条布局及铸锭模的大小，仅在铸锭模内部增加9块阻流块，将铸锭模内部铝液有效阻隔开，加快冷却速度，加大冷却强度，使铸锭模内部的组织结构更加均匀、细化，并且提高了铸锭模的使用寿命
新型铝合金铸锭