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[发明专利]铝合金半连续铸造过程中铸锭区域水冷工艺-CN200810244177.0有效
发明人：王家淳;刘金炎;刘国金 -专利权人：苏州有色金属研究院有限公司
申请日： 2008-12-18 - 公布日： 2009-06-10 - 主分类号： B22D11/112 文献下载
摘要：本发明涉及铝合金半连续铸造过程中铸锭区域水冷工艺，在结晶器下方安装区域冷却装置，通过气缸伸缩带动主夹板伸缩，次夹板在连杆带动下也发生伸缩，进而使刮水板自动夹紧或松开铸锭；铸造开始时，根据铸造工艺设定冷却水流量，同时向区域冷却装置的气缸供气，气缸动作带动刮水板松开，铸锭随着引锭头下移，冷却水喷射到铸锭表面后沿铸锭表面下流；当铸锭长度在0～1000mm时，停止向气缸供气，气缸回位带动刮水板夹紧铸锭，冷却水喷射到铸锭表面后沿铸锭表面下流，当流到区域冷却装置处时被刮水板挡住，无法继续沿铸锭表面下流，从而实现区域冷却。该区域水冷保证了铸造过程中刮水板下方铸锭自然空冷，有效降低铸造内应力，抑制了铸锭开裂。
铝合金连续铸造过程铸锭区域水冷工艺

[实用新型]一种多根铸锭半连续铸造用冷却装置-CN202120594267.3有效
发明人：郝杰;梁国军;陈金庆;张俊峰;郭瑞峰 -专利权人：鹤壁万德芙镁科技有限公司
申请日： 2021-03-24 - 公布日： 2021-11-02 - 主分类号： B22D11/124 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种多根铸锭半连续铸造用冷却装置，包括铸锭棒输送架，所述铸锭棒输送架前端的后侧通过铸锭棒下料板连接有铸锭棒下料箱，所述铸锭棒输送架始端的下端设有铸锭棒推料机构，所述铸锭棒输送架的末端开设有铸锭棒下料口，所述冷却箱为圆盘结构，所述冷却箱的上下端均开设有通孔，所述冷却箱的一侧壁固定连接有伺服电机二，所述冷却箱内转动连接有转动盘，所述转动盘与伺服电机二的转轴固定连接，所述转动盘沿圆周方向上均匀的开设有弧形槽，所述转动盘的外径与冷却箱的内径相适配，所述冷却箱的下端设有接料箱，本实用新型具有铸锭棒冷却均匀，冷却效率高，上料稳定，下料方便等优点。
一种铸锭连续铸造冷却装置

[实用新型]一种多晶铸锭用冷却系统-CN201921066455.8有效
发明人：张永坦;赵会前;郭宽新;刘郭军;方园;张腾;陈广峰;袁鸣;米晓鹏;曹博 -专利权人：河南盛达光伏科技有限公司
申请日： 2019-07-09 - 公布日： 2020-06-30 - 主分类号： C30B28/04 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种多晶铸锭用冷却系统，包括铸锭炉本体，所述铸锭炉本体的上部和下部分别设有上部水冷系统和下部水冷系统，所述铸锭炉本体的上方设有隔热笼，所述铸锭炉本体一侧设有石墨加热器，所述铸锭炉本体内表面的上方设有温度传感器，本实用新型通过上部水冷系统和下部水冷系统分别对铸锭炉本体进行冷却，能够较快的使系统降温，降温效果好，提高铸锭过程中冷却效率，通过温度传感器检测系统温度，通过第一增压泵和第二增压泵保持冷却水的流动通常，运行正常并加快冷却速度，热交换器保证系统水充分冷却，整个装置结构简单，设计合理，可以明显提高铸锭过程中冷却效率，降低单炉铸锭周期，提升铸锭产量。
一种多晶铸锭冷却系统

[发明专利]金属连铸棒的制造方法和制造装置-CN202010118712.9有效
发明人：北原正典;山根冴羽 -专利权人：昭和电工株式会社
申请日： 2020-02-26 - 公布日： 2023-03-10 - 主分类号： B22D11/055 文献下载
摘要：本发明的对象是以下金属连铸棒的制造方法，其向以并列状态从多个铸模(2)导出的多个铸锭(W2)的各外周面供给冷却液(M)，分别冷却多个铸锭(W2)。对于预定的铸锭(W2)，将在其周围相对配置的其他铸锭(W2)的数目设为相邻铸锭数，对于相邻铸锭数少的铸锭(W2)，以冷却液的冷却程度小于相邻铸锭数多的铸锭(W2)的弱冷来进行冷却。
金属连铸棒制造方法装置

[实用新型]一种铸锭炉低能耗型冷却装置-CN202221530924.9有效
发明人：姜方春;叶朝阳;张德禹 -专利权人：泸水康南硅业有限公司
申请日： 2022-06-17 - 公布日： 2022-10-28 - 主分类号： B22D7/12 文献下载
摘要：本实用新型涉及铸锭炉冷却技术领域，且公开了一种铸锭炉低能耗型冷却装置，包括装置主体，装置主体包括支撑架和液氮冷却箱，铸锭炉外围安装有固定板，喷淋头下方安装有降温箱，冷却管一侧安装有制冷板，制冷板两侧安装有液氮管道该铸锭炉低能耗型冷却装置，利用支撑架对铸锭炉进行固定，利用液氮冷却箱和循环水泵将冷水通过固定板和喷淋头喷洒至铸锭炉外围，进行铸锭炉冷却，同时冷水喷洒过后通过降温箱进行收集，再输送至液氮冷却箱内部进行降温，再次使用，从而达到冷水循环降温，冷水落下后同时与铸锭炉和导热板接触，扩大冷水与热量体接触面积，提高装置冷却效果，降低降温冷却成本。
一种铸锭能耗冷却装置

[发明专利]一种台铝连续铸锭装置-CN201910243924.7在审
发明人：刘红涛;张东民;陈剑;朱庆;朱耀忠;李嘉伟;朱景秋;王磊;周强;江尧;曹忠平 -专利权人：上海应用技术大学;上海马腾新型材料厂
申请日： 2019-03-28 - 公布日： 2019-05-14 - 主分类号： B22D9/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种台铝连续铸锭装置，包括机架、主动链轮、传动链、保温流槽、浇注系统、铸锭模、导轨、冷却系统、脱模系统、从动链轮，保温流槽连续供应熔融的铝液给浇注系统的浇包，浇包用于对铸锭模进行浇注；冷却系统对浇注后的铸锭模进行冷却降温后，脱模系统击打铸锭模的背部，完成铸锭的脱模。若干铸锭模节距均等的排列在传动链上，冷却系统对浇注后的铸锭模进行冷却降温，脱模系统击打主动链轮处的传动链的松边，完成铸锭的脱模，脱模后闭环的传动链带动铸锭模继续下一周期的制锭生产，从而实现了台铝线连续铸锭的效果
铸锭模传动链冷却系统脱模系统浇注脱模连续铸锭装置浇注系统冷却降温主动链轮击打流槽制锭铸锭保温闭环铝线工作效率高从动链轮连续供应连续铸锭集成度导轨节距铝液熔融松边生产

[发明专利]一种移动式冷却室结构-CN202310312620.8在审
发明人：姚亚琴;陈景阁;李海鹏;杨光勇 -专利权人：苏州新长光热能科技有限公司
申请日： 2023-03-28 - 公布日： 2023-05-26 - 主分类号： B22D30/00 文献下载
摘要：本发明涉及热料冷却技术领域，涉及一种移动式冷却室结构。本发明通过行走机构带动冷却箱体移动至放置有热铸锭的置物架上，然后冷却机构对冷却腔体内的热铸锭进行吹风或者吸风实现其可控冷却，冷却箱体可移动到任何需要冷却的热铸锭地点，无需搬运热铸锭，减轻劳动强度，提高企业工作效率，通过直接对热铸锭进行吹风或者吸风使其降温，并且降低了热铸锭周围的环境温度，大大提高了冷却效率，采用冷却炉门对开口进行密闭，密封机构对冷却箱体与置物架之间进行密封处理，可实现热铸锭加热后的快速或可控冷却，进一步冷却效率高；同时冷却箱体在行走机构带动下可以在不同的冷却工位之间移动，确保在移动过程中油冷却器的平稳安全，使用方便。
一种移动式冷却结构

[实用新型]一种移动式冷却室结构-CN202320637779.2有效
发明人：姚亚琴;陈景阁;李海鹏;杨光勇 -专利权人：苏州新长光热能科技有限公司
申请日： 2023-03-28 - 公布日： 2023-10-27 - 主分类号： B22D30/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及热料冷却技术领域，涉及一种移动式冷却室结构。本实用新型通过行走机构带动冷却箱体移动至放置有热铸锭的置物架上，然后冷却机构对冷却腔体内的热铸锭进行吹风或者吸风实现其可控冷却，冷却箱体可移动到任何需要冷却的热铸锭地点，无需搬运热铸锭，减轻劳动强度，提高企业工作效率，通过直接对热铸锭进行吹风或者吸风使其降温，并且降低了热铸锭周围的环境温度，提高了冷却效率，采用冷却炉门对开口进行密闭，密封机构对冷却箱体与置物架之间进行密封处理，可实现热铸锭加热后的快速或可控冷却，进一步冷却效率高；同时冷却箱体在行走机构带动下可以在不同的冷却工位之间移动，确保在移动过程中油冷却器的平稳安全，使用方便。
一种移动式冷却结构

[发明专利]一种多晶硅铸锭快速退火冷却工艺-CN201610632643.7在审
发明人：肖贵云;陈伟;金浩 -专利权人：晶科能源有限公司;浙江晶科能源有限公司
申请日： 2016-08-04 - 公布日： 2016-10-26 - 主分类号： C30B33/02 文献下载
摘要：本申请公开了一种多晶硅铸锭快速退火冷却工艺，包括：在第一预设时间内，将长晶结束后的多晶硅铸锭温度降至退火温度；在所述退火温度下，将所述多晶硅铸锭保温，持续第二预设时间；将退火完成的所述多晶硅铸锭以1.5℃/min至5℃/min的速率进行冷却，所述冷却过程持续第三预设时间。本申请提供的上述多晶硅铸锭快速退火冷却工艺，能够降低多晶硅铸锭的位错缺陷水平，有效提升多晶硅铸锭的品质，同时减少运行周期，提高多晶铸锭炉台生产效率。
一种多晶铸锭快速退火冷却工艺

[发明专利]金属连铸棒的制造方法和制造装置-CN202010115164.4有效
发明人：北原正典;山根冴羽 -专利权人：昭和电工株式会社
申请日： 2020-02-25 - 公布日： 2023-03-10 - 主分类号： B22D11/055 文献下载
摘要：本发明的对象是以下金属连铸棒的制造方法，其向以并列状态从多个铸模(2)导出的多个铸锭(W2)的各外周面供给冷却液(M)，从而分别冷却多个铸锭(W2)。将铸锭(W2)的外周面中的开放而没有与其他铸锭相对的区域设为开放区域(x)，并将与其他铸锭相对的区域设为铸锭相对区域(y)，对于开放区域(x)，以使冷却液(M)在该开放区域(x)的冷却程度小于冷却液(M)在铸锭相对区域(y)的冷却程度的弱冷来进行冷却。
金属连铸棒制造方法装置

[发明专利]一种铸锭模-CN201610122687.5在审
发明人：付冲 -专利权人：苏州华冲精密机械有限公司
申请日： 2016-03-04 - 公布日： 2016-06-01 - 主分类号： B22D7/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种铸锭模，包括铸锭模本体，所述铸锭模本体上设有腔体，所述铸锭模本体内开设有若干通孔；所述铸锭模本体下端安装有冷却箱，所述冷却箱内安装有冷却液；所述铸锭模本体侧面设有进水口和出水口，所述进水口与所述出水口分别与进水管和出水管相连，所述进水管和所述出水管与所述冷却箱相连接；所述腔体的相对的两侧设有两台阶；所述腔体内壁设有一层润滑层。通过上述方式，本发明一种铸锭模，该铸锭模具有良好的导热性，通过液冷的方式使得铸锭过程中熔体冷却速度快，从而保证了铝合金的性能。
一种铸锭

[发明专利]一种改善真空感应炉铸锭凝固质量的方法-CN201811244088.6有效
发明人：王国栋;张丕军;沈海军;王建伟 -专利权人：江苏集萃先进金属材料研究所有限公司
申请日： 2018-10-24 - 公布日： 2020-10-13 - 主分类号： B22D9/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种改善真空感应炉铸锭凝固质量的装置，一种改善真空感应炉铸锭凝固质量的装置，所述真空感应炉包括加料室，熔炼室，坩埚，溜槽，水冷铜锭模装置，锭模室，锭模小车，所述可以改善铸锭凝固质量的装置为水冷铜锭模装置或水冷铜锭模装置和氦气冷却导管的组合；所述水冷铜锭模装置通过快速水流功能将铸锭的热量带走，从而实现铸锭的快速冷却，改善铸锭凝固质量；所述氦气冷却导管通过向铸锭与锭模间的间隙处通入氦气，提高间隙处的传热，从而带走铸锭的热量，实现铸锭的快速冷却，改善铸锭凝固质量。
一种改善真空感应炉铸锭凝固质量方法

[实用新型]一种改善真空感应炉铸锭凝固质量的装置-CN201821727344.2有效
发明人：王国栋;张丕军;沈海军;王建伟 -专利权人：江苏集萃先进金属材料研究所有限公司
申请日： 2018-10-24 - 公布日： 2019-07-05 - 主分类号： B22D7/06 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种改善真空感应炉铸锭凝固质量的装置，一种改善真空感应炉铸锭凝固质量的装置，所述真空感应炉包括加料室，熔炼室，坩埚，溜槽，水冷铜锭模装置，锭模室，锭模小车，所述可以改善铸锭凝固质量的装置为水冷铜锭模装置或水冷铜锭模装置和氦气冷却导管的组合；所述水冷铜锭模装置通过快速水流功能将铸锭的热量带走，从而实现铸锭的快速冷却，改善铸锭凝固质量；所述氦气冷却导管通过向铸锭与锭模间的间隙处通入氦气，提高间隙处的传热，从而带走铸锭的热量，实现铸锭的快速冷却，改善铸锭凝固质量。
铸锭凝固真空感应炉铜锭模水冷快速冷却间隙处导管锭模气冷本实用新型快速水流热量带走传热锭模室加料室熔炼室氦气溜槽坩埚小车

[发明专利]熔炼设备-CN201410552509.7在审
发明人：吴景晖;姚力军;邓睿 -专利权人：宁波创润新材料有限公司
申请日： 2014-10-17 - 公布日： 2016-05-11 - 主分类号： C22B9/22 文献下载
摘要：本发明提供一种熔炼设备，包括：熔炼炉体，所述熔炼炉体中设有坩埚，用于使熔融金属成型形成铸锭；冷却腔室，与所述熔炼炉体相连，用于使铸锭冷却；拉锭装置，所述拉锭装置具有第一端部，所述第一端部用于承托所述熔融金属或铸锭，所述第一端部能够从熔炼炉体中移动到冷却腔室内部，使得承托于所述拉锭装置上的铸锭进入冷却腔室内部；所述熔炼炉体和冷却腔室之间设有阀门。在熔炼过程后，关闭所述阀门，所述冷却腔室与熔炼炉体相互隔离，冷却腔室温度远低于熔炼炉温度，当铸锭随拉锭装置进入冷却腔室后，铸锭冷却速度更快。在所述铸锭进入冷却腔室内部的同时，可以对熔炼炉体进行清理工作，有效节约熔炼过程的时间。
熔炼设备

[发明专利]铝合金铸锭均匀化退火阶梯冷却工艺-CN202110417085.3有效
发明人：宋肖滨;吕庆玉;许庆岩;姜升田;刘晓琳;遇鹏道;王盼辉 -专利权人：龙口市丛林铝材有限公司;丛林铝业科技（山东）有限责任公司
申请日： 2021-04-19 - 公布日： 2022-07-08 - 主分类号： C22F1/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种铝合金铸锭均匀化退火阶梯冷却工艺，涉及铝合金铸造领域，包括如下步骤：(S1)将熔铸成型的铝合金铸锭，由室温经过6小时升温至560℃，并保温10小时；(S2)采用冷却工艺，将步骤(S1)中保温10小时后的铝合金铸锭，以190‑200℃/h的冷却速度冷却至440‑460℃；(S3)采用冷却工艺，将步骤(S2)中得到的铝合金铸锭以240‑260℃/h的冷却速度冷却至150‑160℃；(S4)采用冷却工艺，将步骤(S3)中得到的铝合金铸锭以110‑120℃/h的冷却速度冷却至室温。本发明所述的一种铝合金铸锭均匀化退火阶梯冷却工艺，挤压成铝型材时挤压抗力低、粗晶层薄。
铝合金铸锭均匀退火阶梯冷却工艺

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