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[实用新型]一种电子束冷床熔炼炉冷凝罩-CN202321035165.3有效
发明人：龚霄榕;尹正培;仝鑫;白少疆;杨翔 -专利权人：云南钛业股份有限公司
申请日： 2023-05-04 - 公布日： 2023-10-13 - 主分类号： C22B9/22 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种电子束冷床熔炼炉冷凝罩，所述的冷凝罩包括大钢材圆环(1)、小钢材圆环(4)、若干钢材主梁(8)、若干钢材副梁(9)、1#电子枪预留口(10)、2#电子枪预留口(2)、3#电子枪预留口(3)；采用本实用新型方案，冷凝罩的主梁未出现变形下陷情况，各电子枪预留口边部轻微烧损。出炉的铸锭做成份检测，未发现局部铁、氧、碳、氮元素偏高情况，铸锭成分的一致性和稳定性得到保证。
一种电子束冷床熔炼炉冷凝

[发明专利]一种提高钛或钛合金EB锭表面质量的方法-CN202310849743.5在审
发明人：李渤渤;裴腾;樊江昆;李金山 -专利权人：西北工业大学;洛阳双瑞精铸钛业有限公司
申请日： 2023-07-12 - 公布日： 2023-10-10 - 主分类号： C22B9/22 文献下载
摘要：本发明公开了一种提高钛或钛合金EB锭表面质量的方法，该方法采用结晶器区域电子束扫描图形多层叠加设计，也即在结晶器区域坩埚主图形基础上，叠加四周边部的边线图形，从而提高与水冷铜坩埚结晶器相接触部分钛液的电子束输入能量，提高边部钛液温度，降低激冷作用的影响，促进钛液更好的填充；本发明的设计同时旨在降低铸锭中心至边部的温度梯度，提高结晶区域铸锭断面的温度均匀程度，获得相对平缓的固液相线，改善铸锭质量。此外，边线叠加能量以达到改善结晶器上缘内壁冷凝物包入熔池对铸锭表面质量影响的目的。
一种提高钛合金 eb 表面质量方法

[发明专利]一种EB炉制备TC4钛合金铸锭的方法-CN202310583445.6在审
发明人：韩松;赵哲;周明亮;习小练;王金奎 -专利权人：陕西天成航空材料有限公司
申请日： 2023-05-23 - 公布日： 2023-10-10 - 主分类号： C22B9/22 文献下载
摘要：本公开实施例是关于一种EB炉制备TC4钛合金铸锭的方法。该方法包括：确定制备TC4钛合金铸锭的原材料的配比，并将所述原材料压制成若干个料块；将所述料块送入EB炉中，封闭所述EB炉，并进行抽真空，并设置电子枪组的参数；其中，所述电子枪组包括1号枪、2号枪、3号枪、4号枪、5号枪、6号枪和7号枪；当所述EB炉中的真空度达到预设值后，开启所述电子枪组进行预热，并根据铸锭工艺对所述料块进行熔炼。本公开实施例提高了TC4钛合金熔炼效率，提高了铸锭的质量，提高熔炼品质，降低能耗，减小成本；且生产出的TC4铸锭符合国家要求，质量明显提升。
一种 eb 制备 tc4 钛合金铸锭方法

[发明专利]一种电子束精炼浇注技术制备高纯有序梯度高温合金的方法-CN202310152089.2在审
发明人：谭毅;崔弘阳;游小刚;李鹏廷;王以霖;白如圣;李毅 -专利权人：大连理工大学
申请日： 2023-02-22 - 公布日： 2023-09-29 - 主分类号： C22B9/22 文献下载
摘要：本发明提供一种电子束精炼浇注技术制备高纯有序梯度高温合金的方法，包括如下步骤：S1、原材料的预处理；S2、电子束高纯化精炼；S3、合金浇注。本发明实现了镍钴基高温合金的高纯化有序梯度结构制备，制备所得高纯易变形铸锭夹杂物少、偏析程度低，结构有序，可以进一步提高高温合金的性能。
一种电子束精炼浇注技术制备高纯有序梯度高温合金方法

[发明专利]一种高纯钽锭及其制备方法-CN202310742170.6在审
发明人：姚力军;李桂鹏;请求不公布姓名;潘浩 -专利权人：同创（丽水）特种材料有限公司
申请日： 2023-06-21 - 公布日： 2023-09-15 - 主分类号： C22B9/22 文献下载
摘要：本发明涉及一种高纯钽锭及其制备方法，所述制备方法包括以下步骤：将钽粉依次进行压制、烧结、一次电子束熔炼和二次电子束熔炼，得到高纯钽锭，所述一次电子束熔炼和二次电子束熔炼中控制引锭头和焊接棒的材质包括纯度为99.999‑99.9999％的钽材，且引锭头和焊接棒中W、Mo和Nb的含量均≤10ppm。本发明提供的制备方法通过控制引锭头等辅助材料的纯度和杂质的含量，能够避免对钽锭造成污染，将钽锭整体的纯度提升至6N以上。
一种高纯及其制备方法

[发明专利]EB炉用抽真空系统-CN202111397079.2在审
发明人：朱灵仓;孙成刚;仝敬泽;杨浩;马涛;杨雅宁 -专利权人：宝鸡聚和信装备技术有限公司
申请日： 2021-11-23 - 公布日： 2023-08-22 - 主分类号： C22B9/22 文献下载
摘要：本发明公开了一种EB炉用抽真空系统，用3台螺杆泵、2台罗茨泵替代国内其他同类型EB炉的8台滑阀泵和8台罗茨泵，减少泵组占地面积和降低真空泵组用电量；真空泵组效率提升且整体价格降低；利用阀门控制实现第三阶段螺杆泵对增压泵的预抽，减少一台单独对增压泵的真空泵；将湿式滑阀泵更换为干式罗茨泵，降低真空系统的故障率；缩短EB炉设备抽空时间约2小时。
eb 炉用抽真空系统

[发明专利]一种提高钛合金扁锭质量的方法-CN202310584979.0在审
发明人：周明亮;王博;赵哲;韩松;张宽;焦春妮 -专利权人：陕西天成航空材料有限公司
申请日： 2023-05-23 - 公布日： 2023-08-08 - 主分类号： C22B9/22 文献下载
摘要：本公开实施例是关于一种提高钛合金扁锭质量的方法。包括：按照预设送料速度将钛合金原料送入熔炼区，且在进入熔炼区时启动熔炼区的电子枪对钛合金原料进行熔炼，形成钛合金熔体；根据冷床的有效长度、宽度、熔池的高度、熔炼速率及钛合金熔体密度，分别得到钛合金熔体在冷床内的平均流动速度和平均流动时间；熔炼区的钛合金熔体按照平均流动速度和平均流动时间流向精炼区，且在熔炼区的钛合金熔体流入精炼区时启动精炼区的电子枪对钛合金熔体进行进一步熔炼；精炼区的钛合金熔体继续按照平均流动速度和平均流动时间流向结晶区。本公开实施例经过对钛合金熔体在熔炼区、精炼区以及结晶区的熔炼除杂，使得除杂效果更好，从而提高钛合金扁锭质量。
一种提高钛合金质量方法

[发明专利]一种提高钛合金熔炼质量的方法-CN202310586844.8在审
发明人：陈蓬;李辉;赵哲;周明亮;韩松;张宽 -专利权人：陕西天成航空材料有限公司
申请日： 2023-05-23 - 公布日： 2023-08-08 - 主分类号： C22B9/22 文献下载
摘要：本公开实施例是关于一种提高钛合金熔炼质量的方法。包括：准备钛合金原料；将准备的钛合金原料按照预设进料速度以水平进料的方式送入电子束冷床内，按照预设扫描方式设定扫描参数，并对冷床炉内进行抽真空；分别启动熔炼区的电子枪、精炼区的电子枪及结晶区的电子枪，并按照每个区对应的预设扫描方式进行扫描；钛合金原料经熔炼、精炼完后，当钛合金液覆盖结晶器时进行拉锭冷却，得到钛合金铸锭。本公开通过将不同区的电子枪按照每个区对应的预设扫描方式进行扫描钛合金原料，使得在扫描过程电子枪全面覆盖钛合金原料，能够保证钛合金原料的充分熔化，提高杂质的去除率，保证钛合金铸造过程中的成分分布均匀。
一种提高钛合金熔炼质量方法

[发明专利]一种用于高熵合金的电子束熔炼装置及其操作方法-CN202310726451.2在审
发明人：薛倩芸;李书志 -专利权人：北京中辰至刚科技有限公司
申请日： 2023-06-19 - 公布日： 2023-07-25 - 主分类号： C22B9/22 文献下载
摘要：本发明涉及一种用于高熵合金的电子束熔炼装置及其操作方法，电子束熔炼装置包括原料供给机构，输料机构，熔炼室以及电子束枪组件，输料机构设置在原料供给机构的一侧并与原料供给机构连接，熔炼室安装在输料机构的一端，熔炼室内设有冷床，冷床的一侧设有结晶器；电子束枪组件安装在熔炼室的顶部，熔炼室的顶部设有安装口，电子束枪通过弹性密封组件与安装口的内壁连接；熔炼室的顶部设有推杆电机，推杆电机的电机杆与电子束枪铰接，电子束枪的表面设有角度传感器，熔炼室的内腔顶部设有第一摄像头和第二摄像头，推杆电机、角度传感器、第一摄像头以及第二摄像头均连接控制系统，控制系统可以对各个电子束枪的使用状态和使用时长进行精准调节。
一种用于合金电子束熔炼装置及其操作方法

[发明专利]一种采用等离子体炬将残钛铸造成型材的装置与方法-CN202310520533.1在审
发明人：刘璐;叶建林;张卫刚;高岭;郭陈勇;王宁;孙杨;郑敏;汪舸 -专利权人：西安优耐特容器制造有限公司
申请日： 2023-05-10 - 公布日： 2023-07-07 - 主分类号： C22B9/22 文献下载
摘要：本发明属于等离子应用领域，一种采用等离子体炬将残钛铸造成型材的装置，包括圆筒状炉壳，在炉壳中上部沿圆周布置数个等离子体炬，在炉壳上部设置热电偶和压力表、压力表和真空接管，真空接管的另一端连接真空泵组，在炉壳底部中央设有水冷结晶器，水冷结晶器下方设置抽锭杆；在炉壳上端设置炉盖，炉盖上设置投料口、观察窗和排气管，排气管上安装有高温电磁插板阀，炉盖与炉壳之间密封连接；在炉壳底部还设有数个底吹机构。利用本发明装置与方法，可以直接将残钛铸造成钛锭，不需要压制电极，可以实现金属的全循环利用。
一种采用等离子体炬将残钛铸造成型装置方法

[发明专利]整体防泄漏式真空电子束熔炼装置-CN201710692716.6有效
发明人：罗立平;慈连鳌;赵国华;许文强;张晓卫;高学林 -专利权人：核工业理化工程研究院;沈阳腾鳌真空技术有限公司
申请日： 2017-08-14 - 公布日： 2023-06-30 - 主分类号： C22B9/22 文献下载
摘要：本发明公开了一种整体防泄漏式真空电子束熔炼装置，包括真空室，以及水冷坩埚；所述的水冷坩埚包括，包括顶部中心形成有物料池的坩埚，以及与所述的坩埚底部固定连接的法兰板；本发明的水冷坩埚结合热源及真空容器，用于真空金属冶炼提纯的工艺技术，提高了安全性和可靠性。尤其是安装式机构，将进出水口安置在真空室外侧，真空室内部无焊缝，无加工面，即使漏水也会流向真空室外，保证了安全性能。
整体泄漏真空电子束熔炼装置

[发明专利]一种电子束熔炼改善高纯镍锭质量的方法-CN202310238474.9在审
发明人：李明阳;韩寅奔;韩伟东 -专利权人：宝鸡一众有色金属材料有限公司
申请日： 2023-03-14 - 公布日： 2023-05-23 - 主分类号： C22B9/22 文献下载
摘要：提供一种电子束熔炼改善高纯镍锭质量的方法，属于熔炼技术领域。包括以下步骤：将高纯度的镍板制成电极；在氢气保护炉中将镍板进行氢气除硫；在真空热处理炉中将镍板进行除氢处理；熔炼：将除氢后的镍板放入800KW真空电子束熔炼炉中进行熔炼，控制真空电子束熔炼炉中下拉锭系统内的底锭头向下引锭的电机杆旋转速度为每小时80‑90公斤；开启下拉锭系统中底锭头位置加装的超声波发生器使气体充分溢出挥发；熔炼结束后，炉中完全冷却后，打开炉门取出镍锭。本发明采用新工艺改善了高纯镍锭质量，降低了成本，提高了效率，成品铸锭的纯度、表面质量均有明显提升，内部缺陷、性能、质量的稳定性均符合标准及要求。
一种电子束熔炼改善高纯质量方法

[发明专利]一种真空激光熔炼钛合金钎料的熔炼装置及熔炼方法-CN202211102274.2在审
发明人：方乃文;黄瑞生;龙伟民;徐锴;刘孔丰;武鹏博;秦建;孙徕博;尹立孟;马一鸣;韩鹏薄;沈元勋;陈玉华;王善林;曹浩;苏金花;邹吉鹏 -专利权人：中国机械总院集团哈尔滨焊接研究所有限公司;郑州机械研究所有限公司
申请日： 2022-09-09 - 公布日： 2023-05-23 - 主分类号： C22B9/22 文献下载
摘要：本发明提出了一种真空激光熔炼钛合金钎料的熔炼装置及熔炼方法，属于钎料加工技术领域。它包括真空熔炼炉体、激光头和保护镜，所述真空熔炼炉体设置在安装座上，所述真空熔炼炉体内设置有坩埚，所述保护镜上设置在真空熔炼炉体的顶部，所述激光头设置在保护镜的上方，所述激光头输出的激光穿过保护镜进入真空熔炼炉体且与坩埚位置对应，所述真空熔炼炉体上设置有填料口，所述真空熔炼炉体与抽真空装置和保护气装置相连。它主要用于熔炼钛合金钎料。
一种真空激光熔炼钛合金装置方法

[发明专利]一种电子束熔炼生产的钽锭及生产方法-CN202310190062.2在审
发明人：姚力军;李桂鹏;请求不公布姓名;潘浩;于凯 -专利权人：同创（丽水）特种材料有限公司
申请日： 2023-03-02 - 公布日： 2023-05-16 - 主分类号： C22B9/22 文献下载
摘要：本发明提供了一种电子束熔炼生产的钽锭及生产方法，所述方法包括：将钽原料置于电子束熔炼炉中，经过电子束熔炼发生熔化，得到熔融钽液；所述熔融钽液流入水冷坩埚中，在冷却水作用下，熔融钽液凝固为钽锭；所述水冷坩埚整体呈空心圆筒状结构，自内向外依次包括坩埚、套筒和外水套，所述坩埚和套筒之间、套筒和外水套之间均留有环形空隙，冷却水从水冷坩埚下部进入，依次经过两处环形空隙后再从下部排出。本发明通过对电子束熔炼生产钽锭的工艺进行改进，控制熔融钽液的冷却速率，尤其是对坩埚的结构进行改进，达到快速冷却的效果，避免“爪瘤”现象发生，大幅提高钽锭表面质量；所述方法操作简单，坩埚结构简单紧凑，能够满足铸锭的生产要求。
一种电子束熔炼生产方法

[发明专利]一种采用累积能量控制板材组织的高品质铌板的制备方法-CN202110920050.1有效
发明人：冯美兵;曹招;刘俊荣;谭敦强;聂腾飞;唐晔;许祖志;张铭显;张松松;朱楹楹;朱芳;侯肖;张燕 -专利权人：九江有色金属冶炼有限公司;南昌大学
申请日： 2021-08-11 - 公布日： 2023-05-09 - 主分类号： C22B9/22 文献下载
摘要：一种采用累积能量控制板材组织的高品质铌板的制备方法，该方法包括以下步骤：（1）取电子束熔炼得到的铌锭进行切割加工成圆柱状铌锭；（2）将圆柱状铌锭进行连续三次轴向镦粗和多向径向拔长，每次镦粗和拔长后均将铌锭进行一次热处理；（3）将进行连续三次多向锻造后热处理的铌锭进行轧制成板材；（4）将轧制后的板材进行成品热处理，再经过表面精加工处理，最终得到高品质成品铌板。本发明在提高铌板致密化程度的同时，原铸锭尺寸约为50mm的粗大晶粒在相当程度上得到了充分的破碎并进行形变储能，为后续的中间退火再结晶过程提供了足够的驱动力，再经过轧制及成品退火，得到晶粒大小分布均匀且平均晶粒尺寸小于25μm的强｛111｝型织构铌板。
一种采用累积能量控制板材组织品质制备方法

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