专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]基于松装熔渗法制备铜合金的方法-CN201010142153.1无效
  • 陈文革;陶文俊;李锐 - 西安理工大学
  • 2010-04-09 - 2010-12-29 - C22C27/04
  • 本发明公开了一种基于松装熔渗法制备铜合金的方法,该方法的具体步骤是:步骤1、钨粉、铜粉、镍粉粒径的选择;步骤2、混料:按所制铜合金的质量百分比计算出和铜的质量,并依照步骤1选择的粒径称取钨粉,称取占和铜总质量0.05%-0.15%的镍粉,再称取占和铜总质量5%-15%的毫升数乙醇,另按和铜总质量的5%称取预加铜粉,将本步骤所称的钨粉、镍粉、乙醇和预加铜粉,共同机械混合;步骤3、装模:将混合粉末装入石墨模具中本发明方法所制备铜合金的尺寸、形状、成分可以任意要求,不需要钢制模具和专用的压制或成型设备。
  • 基于松装熔渗法制铜合金方法
  • [发明专利]一种超细晶铜合金件及其制备-CN03134059.8无效
  • 杨明川;宋贞桢;卢柯 - 中国科学院金属研究所
  • 2003-09-25 - 2005-03-30 - C22C27/04
  • 一种超细晶铜合金件及其制备,尤其适用于利用金属注射成型技术制备精度高、尺寸小、形状复杂的W-Cu元件。其特征在于:以W-Cu纳米复合粉末为原料,采用液相烧结方法制备而成。所制备的合金致密度(相对于理论密度)大于98%,W相平均晶粒尺寸为0.3-2μm可控。所用的W-Cu纳米复合粉末平均颗粒尺寸≤250nm,W的平均晶粒尺寸≤50nm,W晶粒间均匀地分布着Cu组元。本发明制备的超细铜合金,与普通粗晶W-Cu合金相比,具有更高的强度和塑性,此外,还因制备简单,成型容易,超细晶铜合金具有更广泛的用途。
  • 一种超细晶钨铜合金及其制备
  • [实用新型]防静电安全带-CN201220181879.0有效
  • 钟传刚 - 钟传刚
  • 2012-04-25 - 2013-01-23 - A62B35/00
  • 本实用新型提供一种防静电安全带,包括安全带,安全带连接有挂钩,其特征在于:安全带表面附着有铜合金编织线,铜合金编织线与挂钩连接,挂钩表面镀设有铜合金层。每单位面积安全带上附着的铜合金编织线密度相同。本品是在安全带上均匀附着防静电铜合金编织线,当安全带由于磨擦所产生的静电就通过防静电铜合金编织线和镀铜合金挂钩安全的释放到大地,从而防止了静电的集累和产生。镀铜合金挂钩解决了以前钢制挂钩经摩擦和碰撞产出火花的可能。防静电铜合金编织线的配方是由多股紫铜加入碳化后制成的合金线编制而成,使合金线硬度加强、更耐磨。
  • 静电安全带
  • [发明专利]一种铝-铜合金烧结体及制法-CN200810051239.6有效
  • 马贤锋;乔竹辉;汤华国;赵伟;刘建伟 - 中国科学院长春应用化学研究所
  • 2008-10-07 - 2009-03-04 - C22C27/04
  • 本发明提供了一种铝-铜合金烧结体及制法。该铝-铜合金烧结体的成分组成为铝粉末和铜粉,铝粉末的表达式为W1-xAlx,式中,x=0.1-0.86,所述铜粉在烧结体中的质量比为5-80%。制备方法是以铝粉末和铜粉为原料,分别进行真空烧结和热压烧结,制备高致密,性能优越的合金烧结体样品。并通过改变铜的质量分数,烧结温度、压力、时间等条件的控制,合成具有良好结晶形态和显微结构的合金块状材料。所得合金的性能为:电导率21.1-29.4MS/m-1,显微硬度3.50-4.74GPa,弯曲强度760-1200MPa。
  • 一种铜合金烧结制法
  • [发明专利]球形钨粉制备铜合金的方法-CN201410258559.4有效
  • 周宁;郭创立;杨平;赵伟鹏 - 陕西斯瑞工业有限责任公司
  • 2014-06-12 - 2014-11-19 - C22C1/04
  • 本发明公开了一种球形钨粉制备铜合金的方法,将混合粉末在200-900MPa压力条件下冷压制成坯料,使坯料的相对密度达到75%-85%;将坯料进行真空脱气,将真空脱气的坯料放入密闭的石墨坩埚中,并在石墨坩埚中放入铜料,铜料摆放于坯料的上表面,铜料的质量为步骤1中合金铜质量的1.1-1.5倍;采用氧化铝对石墨坩埚进行填埋,以5-10℃/min的升温速度对石墨坩埚中的坯料和铜料进行升温,加热到900-1000℃时保温2小时,然后继续升温,在1200-1300℃下进行渗铜,保温1-3h制成铜合金。通过本发明制备的铜合金具有致密度高、和铜相溶性好以及电导率高的优点。
  • 球形制备铜合金方法

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