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[实用新型]一种连铸方坯缓冷箱-CN202320395090.3有效
发明人：薛伟江;查亚鑫;安金敏;施嘉凯;白晓璐 -专利权人：江苏联峰能源装备有限公司
申请日： 2023-03-06 - 公布日： 2023-07-21 - 主分类号： B22D11/124 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种连铸方坯缓冷箱，包括冷缓箱，所述冷缓箱（1）两侧固定设置有合页（8），所述合页（8）另一个边均固定设置有箱门（5），且箱门（5）侧长度等于冷缓箱（1）内径的一半；所述冷缓箱（1）内底部并排设置有多组若干个可伸缩缓冲件通过设置有若干个多组可伸缩缓冲件，当连铸方坯放置在可伸缩缓冲件的定位帽表面，此时定位帽可以向下移动，而表面没有受到挤压的定位帽保持原状，从而没有受到挤压定位帽对连铸方坯平面移动进行限位，减少了连铸方坯在冷缓箱内部发生晃动的可能性
一种连铸方坯缓冷箱

[发明专利]一种控制连铸过程中铸坯凝固组织结构的方法及其控制装置-CN201810268641.3在审
发明人：乌力平;沈昶;孙彪;汪国才;陆强 -专利权人：马鞍山钢铁股份有限公司
申请日： 2018-03-29 - 公布日： 2018-10-19 - 主分类号： B22D11/124 文献下载
摘要：本发明公开了一种控制连铸过程中铸坯凝固组织结构的方法及其控制装置，属于冶金连铸技术领域。本发明的方法在结晶器下水口至凝固终点结束的区间设置有超强冷区和加热缓冷区，连铸坯先在超强冷区进行超强冷却，而后在加热缓冷区进行加热缓冷，其中加热缓冷的冷却强度小于空冷的冷却强度；本发明的装置在连铸结晶器的下部沿着连铸坯的长度方向设置有超强冷区和加热缓冷区，超强冷区用于向铸坯表面提供喷水冷却，加热缓冷区用于向铸坯表面提供热量加热。本发明连铸坯先在超强冷区进行超强冷却，而后在加热缓冷区进行加热缓冷，降低了柱状晶间距和间隙，提高铸坯近表层柱状晶的致密度，提高了铸坯质量。
加热超强缓冷区冷区冷却连铸坯缓冷控制装置连铸过程铸坯表面铸坯凝固组织结构柱状晶铸坯长度方向设置连铸结晶器凝固终点喷水冷却冶金连铸结晶器近表层下水口空冷

[发明专利]一种连铸坯缓冷状态判断方法-CN202211179028.7在审
发明人：刘洋;陈远清;李亮 -专利权人：联峰钢铁（张家港）有限公司
申请日： 2022-09-27 - 公布日： 2022-12-13 - 主分类号： B22D11/22 文献下载
摘要：本发明公开了一种连铸坯缓冷状态判断方法，具体包括以下步骤：S1，将T5型耐热钢连铸坯送入第一缓冷炉，在第一缓冷炉中设置三个温度感应图像采集装置；S2，将T5型耐热钢连铸坯逐渐升温至790±5℃，然后送入第二缓冷炉，在第二缓冷炉中设置七个温度感应图像采集装置；在第二缓冷炉第八段末端设置第一图像采集装置，用于采集连铸坯表面裂纹信息；通过各缓冷阶段设置的温度感应图像采集装置获得各阶段连铸坯热成像信息，判断连铸坯的缓冷状态，解决了需要多次人工测量缓冷坑温度，存在的效率低，误差大的问题，并将连铸坯热成像信息和连铸坯表面裂纹信息通过训练模型进行训练，提高连铸坯缓冷状态识别准确度并进行运输控制。
一种连铸坯缓冷状态判断方法

[实用新型]一种基于加热缓冷控制铸坯凝固组织结构的装置-CN201820433489.5有效
发明人：乌力平;沈昶;孙彪;汪国才;陆强 -专利权人：马鞍山钢铁股份有限公司
申请日： 2018-03-29 - 公布日： 2019-01-15 - 主分类号： B22D11/124 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种基于加热缓冷控制铸坯凝固组织结构的装置，属于冶金连铸技术领域。本实用新型的装置在连铸结晶器的下部沿着连铸坯的长度方向设置有超强冷区和加热缓冷区，超强冷区用于向铸坯表面提供喷水冷却，加热缓冷区用于向铸坯表面提供热量加热。本实用新型的连铸坯先在超强冷区进行超强冷却，而后在加热缓冷区进行加热缓冷，降低了柱状晶间距和间隙，提高铸坯近表层柱状晶的致密度，提高了铸坯质量。
加热超强本实用新型缓冷区缓冷冷区铸坯表面铸坯凝固组织结构连铸坯柱状晶铸坯长度方向设置连铸结晶器喷水冷却冶金连铸近表层冷却

[实用新型]一种利用连铸坯余热进行退火处理的控温型节能缓冷坑-CN202122074055.5有效
发明人：魏泽华;潘华;张鹏 -专利权人：山东省冶金设计院股份有限公司
申请日： 2021-08-30 - 公布日： 2022-02-22 - 主分类号： B22D11/124 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种利用连铸坯余热进行退火处理的控温型节能缓冷坑，包括：缓冷坑，内部具有空腔结构，顶部开口设置，内侧壁设置护板；烧嘴，与缓冷坑的侧壁连接，烧嘴的出气端位于缓冷坑的内部；坑盖，覆盖在缓冷坑的顶部解决了连铸坯缓冷缺陷和高合金连铸坯的硬度退火的问题，提高了缓冷质量，连铸坯的产品质量好。
一种利用连铸坯余热进行退火处理控温型节能缓冷坑

[发明专利]高碳高合金连铸坯的转炉前处理和冷装加热方法-CN202010738335.9有效
发明人：王宏伟;张劲超;周伟;陈培友;龚慧 -专利权人：攀钢集团西昌钢钒有限公司
申请日： 2020-07-28 - 公布日： 2022-05-03 - 主分类号： B22D11/124 文献下载
摘要：本发明提供了一种高碳高合金连铸坯的装炉前处理，包括以下步骤：A)将高碳高合金连铸坯进行堆垛缓冷；B)将堆垛缓冷后的高碳高合金连铸坯进行预热；本申请还提供了一种高碳高合金连铸坯的冷装加热方法，即将经过上述装炉前处理的高碳高合金连铸坯进行冷装加热本申请通过优化铸坯下线缓冷和冷装加热工艺制度，改变了铸坯边角部组织形态，抑制了边角部脆性组织及氧化脱碳层的形成，有效解决了高碳高合金钢铸坯冷装断裂的难题，从而保证了高碳高合金钢的生产顺行，降低了判废率。
高碳高合金连铸坯转炉处理加热方法

[发明专利]一种低成本、大规格高合金钢连铸圆坯的生产方法-CN202211307962.2在审
发明人：张洪才;林鹏;郑力宁;翟万里;左辉;印传磊;石可伟;牟泽锋;李润 -专利权人：江苏沙钢集团淮钢特钢股份有限公司;江苏利淮钢铁有限公司
申请日： 2022-10-25 - 公布日： 2023-02-21 - 主分类号： B22D11/22 文献下载
摘要：本发明公开了一种低成本、大规格高合金钢连铸圆坯的生产方法，包括以下步骤：1）小规格圆坯连铸机生产小规格低碳低合金钢连铸圆坯，运入缓冷坑，对缓冷坑进行预热；2）小规格连铸圆坯入坑结束后，大规格连铸圆坯铸机生产的大规格高合金钢连铸圆坯立即继续向上逐层紧密码放；3）大规格连铸圆坯生产结束后，另一台小规格圆坯连铸机铸机生产的小规格低碳低合金钢连铸圆坯继续向上逐层码放，盖上保温盖进行保温缓冷。本发明取消退火工序，使用小规格高温钢坯余热对缓冷坑进行加热，并对高合金钢大规格圆坯进行全方位包裹保温，均匀高合金钢连铸圆坯内外温度，减少温差，降低热内应力和相变应力，稳定控制大规格高合金钢连铸圆坯中心裂纹
一种低成本规格合金钢连铸圆坯生产方法

[发明专利]一种耐蚀抗低温的风电用钢连铸坯的制造方法及其应用-CN202310827852.7有效
发明人：俞杰;陈远清;付化刚;江宏亮;谷杰;李成斌 -专利权人：江苏永钢集团有限公司
申请日： 2023-07-07 - 公布日： 2023-10-20 - 主分类号： B22D11/053 文献下载
摘要：本发明公开了一种耐蚀抗低温的风电用钢连铸坯的制造方法及其应用，属于冶金技术领域。制造方法，包括以下步骤：电炉炼钢、LF精炼、VD真空处理、采用非正弦‑正弦‑非正弦三段式振动结晶进行连铸、强缓‑中缓‑弱缓渐进式缓冷时效，得到风电用钢连铸坯。本发明通过成分和工艺控制，能够形成特定的微观结构，一方面连铸坯在结晶过程中采用非正弦‑正弦‑非正弦三段式振动结晶，另一方面，本发明采用强缓‑中缓‑弱缓渐进式缓冷方式，最终形成0.1‑5.5微米级别的(Nb
一种耐蚀抗低温风电用钢连铸坯制造方法及其应用

[发明专利]一种合金钢铸坯加热控温式缓冷去氢方法-CN202010265089.X有效
发明人：高勇;王文义;辛广胜;谌智勇;崔弘;翁举;高葳 -专利权人：包头钢铁（集团）有限责任公司
申请日： 2020-04-07 - 公布日： 2022-02-25 - 主分类号： C21D1/40 文献下载
摘要：本发明公开了一种合金钢铸坯加热控温式缓冷去氢方法，连铸坯在线直接进入缓冷坑，缓冷坑提前预热至既定温度，加热补偿式缓冷工艺根据铸坯合金种类及钢种用途进行分级控制。本发明能够克服用于裂纹敏感性钢种的连铸坯缓冷以防止冷却过程中出现的应力裂纹，以及用于氢致裂纹敏感钢种的去氢以防止白点的发生、用于普通重轨钢的缓冷去氢以防止钢轨出现氢致裂纹。
一种合金钢加热控温式缓冷去氢方法

[发明专利]一种适用于高强弹簧扁钢的连铸连轧生产工艺-CN201810733705.2有效
发明人：肖超;杨尚堃;侯世耀;袁长波;柯加祥;杨东欧;姜超;朱雷 -专利权人：青岛特殊钢铁有限公司
申请日： 2018-07-06 - 公布日： 2020-01-24 - 主分类号： B22D11/12 文献下载
摘要：本发明提出一种适用于高强弹簧扁钢的连铸连轧生产工艺，包括连铸‑连铸坯缓冷‑轧制‑打包入库等步骤，其中连铸过程末端采用电磁搅拌和连铸轻压下工艺，轻压下区间为1‑9#压下辊，总压下量5‑20mm。连铸坯缓冷过程进缓冷坑时铸坯表面温度为550‑700℃，保温时间36‑72小时，出缓冷坑时铸坯表面温度小于200℃。该生产工艺充分发挥了连铸轻压下的作用，使铸坯的内部质量得以显著提高，中心偏析指数≤1.10，严重中间裂纹得以抑制，等级≤1.0级；对扁钢成品进行酸洗检查，低倍质量改善非常明显，没有发现裂纹的痕迹。
扁钢高强弹簧连铸轻压生产工艺连铸连轧铸坯表面缓冷坑连铸坯缓冷轧制打包入库电磁搅拌连铸过程疲劳极限质量改善中心偏析压下辊酸洗铸坯总压保温检查发现

[发明专利]用于生产55CrMnBA大截面弹扁连铸坯的方法-CN201811585114.1在审
发明人：卜志胜;孙利斌;吾塔;李立民;孙学刚;徐卫芳;吴军;汤新彦;陈刚;郭鹏;郭庆华;秦军 -专利权人：新疆八一钢铁股份有限公司
申请日： 2018-12-24 - 公布日： 2020-06-30 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种用于生产55CrMnBA大截面弹扁连铸坯的方法，具体步骤如下，(1)工艺路线：70t电炉—LF精炼—150×150方坯连铸—钢坯缓冷；(2)化学成分控制；(3)电炉配碳加入生铁或铁水15～40吨／炉；(4)出钢时，出钢量大于30t按0.5～1.0Kg/t钢向钢包内加入铝饼；(5)LF炉需白渣精炼15分钟以上；(6)连铸浇注：a、浇注方式：长水口保护浇注；b、配水制度：执行SUP9（150×150mm2）配水曲线；(7)钢坯缓冷方法：在连铸坯四周堆放热钢坯。本发明设计合理，使55CrMnBA弹簧钢连铸坯的内部缺陷率降低到较低水平，提高55CrMnBA弹簧钢连铸坯质量。
用于生产 55 crmnba 截面弹扁连铸坯方法

[发明专利]一种控制低碳含硼钢连铸坯中氢的方法-CN201910910758.1在审
发明人：倪修华;江中块;邹世文;张发斌 -专利权人：上海梅山钢铁股份有限公司
申请日： 2019-09-25 - 公布日： 2021-03-26 - 主分类号： B22D11/22 文献下载
摘要：本发明涉及一种控制低碳含硼钢连铸坯中氢的方法，属于炼钢连铸技术领域。本发明包括冶炼生产钢水，转炉冶炼钢水后挡渣出钢，加入钢包渣改性剂；钢水进吹氩站进行吹氩操作；全程连铸保护浇注；进行连铸二次冷却，二次冷却水的比水量为0.33l/kg，连铸坯出铸机时的温度为945℃；连铸坯切割去毛刺，下线后堆垛加保温罩缓冷48~56小时；连铸坯经加热炉加热后轧制正常，检查是否发生鼓包；连铸坯进行切割、喷印和热送轧制工艺等步骤；本发明有效采取连铸坯处理路径，既不会让全部铸坯下线保温缓冷，影响生产物流，又有针对性地对钢水氢含量高于5ppm的容易发生鼓包的低碳含硼钢的铸坯保温缓冷，避免影响铸坯质量和生产顺行。
一种控制低碳含硼钢连铸坯中氢方法

[实用新型]一种方坯步进式冷床缓冷梁-CN201520267081.1有效
发明人：黄振;王鹏;徐晓林;黄伟;崔丽丽 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2015-04-27 - 公布日： 2015-09-02 - 主分类号： B22D11/124 文献下载
摘要：本实用新型提供一种方坯步进式冷床缓冷梁，其特征在于，所述缓冷梁系由直梁和储坯槽组成的两段式结构，在直梁的后端焊接有一U形储坯槽，U形储坯槽上沿与直梁上表面处于同一水平面上。当缓冷梁上面的方坯无法及时吊运而出现堆积时，可以将堆积的方坯推入后部的储坯槽内，从而可有效防止方坯撞击墙面，避免冷床同步轴拐臂的损坏，减少备件消耗和维修费用，并方便方坯的顺利吊运，保证连铸生产的顺利进行
一种步进冷床缓冷梁

[发明专利]一种缓解高碳钢中心碳偏析的加热方法-CN202310649590.X在审
发明人：赵晓敏;王刚;惠治国;卜向东;宋振东;刘丽娟 -专利权人：包头钢铁（集团）有限责任公司
申请日： 2023-06-02 - 公布日： 2023-09-08 - 主分类号： C21D9/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种缓解高碳钢中心碳偏析的加热方法，连铸生产的铸坯断面下线后进入可控温缓冷装置，根据铸坯断面确定加热时间和温度进行缓冷，控制出缓冷装置后的温度；然后进行铸坯二次加热，同理根据铸坯断面确定加热制度本发明的目的是提供一种缓解高碳钢中心碳偏析的加热方法，通过增加缓冷装置和控制加热炉的时间、温度来减缓过共析钢的中心碳偏析。
一种缓解高碳钢中心偏析加热方法

[发明专利]一种连铸连轧生产低合金大规格方钢的方法-CN200810010898.5有效
发明人：雷洪波;张晓军;薛军;曹维华;许刚;郭春媛;叶印鹏;李惊鸿 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2008-03-31 - 公布日： 2009-10-07 - 主分类号： B21B1/46 文献下载
摘要：本发明提供了一种连铸连轧生产低合金大规格方钢的方法，工艺流程为：铁水预处理→转炉冶炼→精炼→连铸→加热→连轧→缓冷；其中，转炉出钢温度为1640～1670℃；钢水经LF精炼后，在VD或RH精炼装置中进行20～40分钟的精炼，精炼后期对钢水进行≥5分钟的小流量弱吹氩，精炼结束时钢水温度控制在1540～1570℃；中间罐钢水过热度控制在≤25℃，铸坯拉速为0.5～0.9m/min，铸坯截面尺寸为280～320mm×380～420mm；铸坯入炉温度为700～800℃，出炉温度为1050～1180℃，加热总时间≥3小时；开轧温度为1050～1160℃，终轧温度为≥850℃，方钢尺寸为130～160mm×130～160mm；利用方钢自身余热进行堆垛缓冷。本发明减少了钢铸坯内部的中心疏松和中心裂纹，减缓了钢坯中残余应力在温降过程中对方钢内部组织的影响，从而减少了连轧方钢产生中心裂纹，提高了探伤检验合格率。
一种连铸连轧生产合金规格方法

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