专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种炼钢冶金钢渣的低排放处理方法-CN202111217690.2有效
  • 吾塔;郭庆华;汤新彦 - 新疆八一钢铁股份有限公司
  • 2021-10-19 - 2022-12-30 - C21B3/06
  • 本发明公开了一种炼钢冶金钢渣的低排放处理方法,首先制造闷渣池,闷渣池为双层壳体结构,内层由铸造的钢坯焊接而成,外层为水泥池,闷渣池钢坯间采用榫卯结构连接,连接缝隙处采用满焊焊接;闷渣池侧壁上开有直径2.5厘米的小孔,每两面相对的池壁横向间隔距离2米,池壁顶端距离地面高度2.5米,闷渣池内层与外层水泥池壁之间保持有150mm的间隙,内设排污管道连接着污水池及时排除污水;将需要处理的钢渣全部加入所述的闷渣池内滩匀之后均匀喷水,喷水量分阶段进行,喷水量及时间控制,第一阶段20Nm3/h,喷水时间1小时;第二阶段8Nm3/h,喷水时间1小时;第二阶段8Nm3/h,喷水时间1小时;第三阶段4Nm3/h,喷水时间3小时。
  • 一种炼钢冶金钢渣排放处理方法
  • [发明专利]一种低碳高强焊丝用钢盘条的生产方法-CN202111014357.1有效
  • 汤新彦;吾塔;郭庆华 - 新疆八一钢铁股份有限公司
  • 2021-08-31 - 2022-10-11 - B23K35/30
  • 本发明公开了一种低碳高强焊丝用钢盘条的生产方法,C含量为0.06~0.09%、Si含量为0.80~0.90%、Mn含量为1.5~1.60%、P含量为0.020%、S含量为0.008%、残余元素Cr、Ni、Cu、Mo各不大于0.10%,电炉冶炼,炉后终脱氧剂采用铝渣球和硅钙钡,电炉出钢口使用≤50炉,保证出钢时间大于100秒;LF精炼要求分阶段进行定氧,定氧≥3次;连铸开机时,先同时开浇1、4流,且开浇速度控制在2min以内,1、4流开机正常后,迅速开2、3流,1、4流拉速比2、3流拉速快0.2m/min,引流部位出坯操作保证切割≥10m,焊丝钢钢坯放入保温坑保温缓冷≥24h,钢坯温度≤100℃方可出坑堆存;开轧温度1000~1050℃,吐丝温度控制在860~890℃,辊道速度控制在0.3~0.5m/min;出罩温度控制在600℃以内。
  • 一种高强焊丝用钢盘条生产方法
  • [发明专利]一种快速测量连铸中间包覆盖剂黏度的方法-CN202210412881.2在审
  • 史艳辉;汤新彦;卜志胜 - 新疆八一钢铁股份有限公司
  • 2022-04-20 - 2022-07-26 - G01N11/14
  • 本发明公开了一种快速测量连铸中间包覆盖剂黏度的方法,使用尺寸与测试所用石墨坩埚内腔尺寸相当的烧杯盛装蒸馏水,将测头插入蒸馏水中转动测头,当测头转动稳定后记录吊丝扭角时间差,作为测头初始位置对应的时间Δt0;将硅化钼发热体炉炉温升到1250‑1400℃,在石墨坩埚内加入液态覆盖剂熔渣,坩埚中熔渣深度达到50‑60mm,用长柄坩埚钳将盛有液态熔渣的干锅放置于炉内,待试样完全熔化熔清后,将炉温稳定在1300±2℃,恒温时间大于5分钟;测头插入炉内并于坩埚上方100mm处预热2min后,将测头插入熔渣中并旋转测头,温度稳定20min后,自动采集数据不少于25个,读数平均值对应的黏度作为该温度1300℃下试样的黏度;测量完毕后,提升测头,取出坩埚自然冷却。
  • 一种快速测量中间覆盖黏度方法
  • [发明专利]一种方坯连铸多流中间包定径浇注起步开浇方法-CN202210108419.3在审
  • 陈刚;吾塔;汤新彦 - 新疆八一钢铁股份有限公司
  • 2022-01-28 - 2022-05-13 - B22D11/18
  • 本发明公开了一种方坯连铸多流中间包定径浇注起步开浇方法,在开浇过程中,第一、第二流和第七、第八流用堵锥堵住,上灌引流砂,中间的四个流次不用堵锥堵和灌引流砂,即在大包开浇之后中间包的中间四个流次也直接开浇,刚流下发散的钢流先用摆槽接住,当钢流有力量并且饱满时拉开摆槽注入结晶器内开浇;开启大包滑动水口使水口达到全流,大包浇铸工要在3分钟内把中间包液面提到正常开浇时的高度;开浇顺序中间四个流次同时开浇,注流起步后手动调整拉速和使结晶器缓慢上升,待结晶器液面到达设定液面值并且稳定后直接转拉速自动控制,操作工安装浸入式水口,安装水口的过程中第一流和第八流同时开浇,开浇正常后再开浇二流和第七流。
  • 一种方坯连铸多流中间包定径浇注起步方法
  • [发明专利]一种宽厚板坯连铸中间包热交换操作方法-CN202210108596.1在审
  • 陈刚;吾塔;汤新彦 - 新疆八一钢铁股份有限公司
  • 2022-01-28 - 2022-05-13 - B22D11/16
  • 本发明公开了一种宽厚板坯连铸中间包热交换操作方法,钢包提前5‑10min到达平台,钢水的温度比正常温度高20摄氏度;距离停浇前3min备用中间包停止烘烤,当中间包钢液剩余2/3时,将预先烘烤好的新中间包,由中间包车开到结晶器旁待用;当中间包钢液剩余1/2时,进行结品器换渣操作;间隔30秒降一档,拉速逐步降到0.4m/min后继续浇铸20‑40秒后停止拉坯,当中间包液面降到150mm时停止浇注,开走中间包,中包停浇后在结晶器内各1/3位置放置封顶器顶紧坯壳,将铸坯拉至距离结晶器上口约250‑300mm处停止;中包车开到浇注位后,快速安装浸入式水口,调整中间包车高度,钢包到位开浇约10吨钢水后中间包开浇,整个热交换时间控制在5min以内。
  • 一种宽厚板坯连铸中间热交换操作方法
  • [发明专利]一种宽厚板坯连铸机防止开浇漏钢的方法-CN202210110866.2在审
  • 陈刚;汤新彦;吾塔 - 新疆八一钢铁股份有限公司
  • 2022-01-29 - 2022-04-26 - B22D11/08
  • 本发明公开了一种宽厚板坯连铸机防止开浇漏钢的方法,采用耐火纤维纸楔形条填充引锭头与结晶器之间的间隙,耐火纤维纸楔形条成分及质量百分含量为:Al2O3+SiO2大于93.8%,Fe2O3小于1.3%,在引锭头表面平铺耐火纤维纸二层,铁钉屑层上铺设着若干根冷却弹簧,弹簧材料为Q235;弹簧内径:65‑80mm;螺纹间距:15‑18mm;弹簧长度:80‑90mm;弹簧单重:0.2kg;在宽厚板结晶器引锭头的窄边两侧码放3层,燕尾槽及其斜坡处码放2层,在引锭头内弧仅码放1层,以保证中间包水口的插入深度;将挡溅铁板改为木制防溅板;在引锭送到位后,将接缝料均匀地涂抹在引锭头上方结晶器的4条角部接缝上,厚度控制在1‑2mm,然后再开始堵引锭操作。
  • 一种宽厚板坯连铸机防止开浇漏钢方法
  • [发明专利]一种防止20Ni2MoA齿轮钢加工开裂的控制方法-CN202111022578.3有效
  • 汤新彦;吾塔;陈刚 - 新疆八一钢铁股份有限公司
  • 2021-09-01 - 2022-04-22 - C22C33/06
  • 本发明公开了1、一种防止20Ni2MoA齿轮钢加工开裂的控制方法,C 0.18~0.21%、Si 0.20~0.30%、Mn 0.70~0.80%、P0.018%、S0.005%、Ni 1.65~1.75%,Mo 0.20~0.26%,Cr≤0.15%、Cu≤0.15%,其余为铁和不可避免的杂质;采用电炉冶炼、精炼炉冶炼:连浇炉过热度控制在30℃以内;脱氧、脱硫控制、钙处理;连铸采用低过热度恒拉速浇铸,中间包过热度控制在10‑25ºC,控制铸坯中心偏析,铸坯轧制:冷态20Ni2MoA齿轮钢铸坯在轧钢工序加热升温速率控制在3~5℃/min之间;预热温度不大于840℃,均热温度1160~1200℃,终轧温度设定为880℃,冷却速率为8~10℃/s,钢材组织为粒状贝氏体和少量铁素体。
  • 一种防止20ni2moa齿轮加工开裂控制方法
  • [发明专利]控制连铸中间包过热度的方法-CN201711021951.7有效
  • 郭庆华;吴军;陈刚;李立民;秦军;吾塔;汤新彦;卜志胜;郭鹏;孙学刚 - 新疆八一钢铁股份有限公司
  • 2017-10-26 - 2021-01-01 - B22D11/16
  • 本发明公开了一种控制连铸中间包过热度的方法,(1)冶炼时间大于45分钟时,A类钢包终点温度1590°C±3°C,冶炼时间≤45分钟时,A2类钢包终点温度1587°C‑1592°C;(2)冶炼时间大于45分钟时,A类钢包终点温度1590°C±3°C;(3)冶炼时间≤45分钟时,A2类钢包终点温度1587°C±5°C,液相线温度大于1528°C;(4)冶炼时间≤40分钟时,A2类钢包终点温度1587°C±7°C;(5)加入合金及石灰融化及顶渣脱氧完毕,每隔2分钟加入5kg碳粉,电流曲线上下波动在20mm内;(6)氩气流量控制至软吹模式,每分钟降低1°C;(7)每喂线100m降低3°C。本发明采取优化工艺措施,控制炼钢连铸中间包过热度,提高连铸中间包过热度的符合率,减少连铸坯内部缺陷,提高钢种连铸坯内部质量。
  • 控制中间热度方法
  • [发明专利]一种测量高炉布料溜槽α角的方法-CN201910125997.6在审
  • 周文胜;郭庆华;汤新彦 - 新疆八一钢铁股份有限公司
  • 2019-02-20 - 2020-08-28 - C21B7/24
  • 本发明公开了一种测量高炉布料溜槽α角的方法,采用一个结构整体呈“土”字型的量角器进行测量,量角器由靠杆、连接杆、水平仪、半圆面量角器刻度盘、指针及线坠构成,使用量角器测量时,手握连接杆将固定有靠杆的一端从炉顶现场观测人孔放入炉内,固定有半圆面量角器刻度盘的一端在炉外,将靠杆抵住布料溜槽U型槽体凸面的背板,并与沿布料溜槽长度方向旋转曲面的母线重合,依据水平仪显示调整连接杆上下位置确定测量装置放置达到水平,即可根据指针上悬挂线坠在半圆面量角器刻度盘中指示的刻度线位置读出布料溜槽倾角数值。本发明将以前间接计算获得布料溜槽倾角数据改为用量角器直接测量角度,测量操作直观方便、简单快捷、可靠性高。
  • 一种测量高炉布料溜槽方法
  • [发明专利]一种高炉冷却壁破损快速检漏的方法-CN201910125602.2在审
  • 周文胜;郭庆华;汤新彦 - 新疆八一钢铁股份有限公司
  • 2019-02-20 - 2020-08-28 - C21B7/10
  • 本发明公开了一种高炉冷却壁破损快速检漏的方法,当炉体外部软水系统管路漏水,或炉体内部软水系统中冷却壁壁体及水管破损,向炉内漏水时,膨胀罐的液位稳不住,持续下降,当高炉软水密闭循环冷却系统出现异常时,检测这段时间软水的水质指标,PH值指标变化趋势递减;当冷却壁破损时,在软水密闭循环冷却系统的脱气罐、膨胀罐中可检测到煤气,在高炉正常生产状态下,观察冷却壁的每根软水回水管路上安装的翻板流量计的工作状况:当冷却壁回水管翻板流量计中的水流有明显的气泡和白浊现象,说明该冷却壁水管管路不正常,包含此冷却水管路的纵向串联冷却壁可能存在破损现象。
  • 一种高炉冷却破损快速检漏方法

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