“软磁粉心”专利关键词查询_检索下载_查询列表_检索列表_行业专利分布_钻瓜专利网

钻瓜专利网为您找到相关结果1193025个，建议您升级VIP下载更多相关专利

[发明专利]一种软磁复合材料的绝缘包覆处理方法-CN201410229817.6有效
发明人：严密;高鑫伟;吴琛;姜银珠 -专利权人：浙江大学
申请日： 2014-05-28 - 公布日： 2014-09-10 - 主分类号： B22F1/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种软磁复合材料的绝缘包覆方法。将软磁粉放入管式炉中央的石英管中，通入流速为1.0-2.5L/min的氮气，同时加热到1000^oC以上的渗氮温度，保温20min以上，保温时继续通入氮气，其流速变为300-1000mL/min，随炉冷却，并保持氮气流速不变，得到绝缘包覆后的软磁粉。本发明绝缘包覆后的软磁粉表面形成的金属氮化物和氧化物的膜致密性优良，覆盖均匀，起到很好的绝缘作用。压制成的磁环可在高温下退火热处理以去除内应力，大大降低了软磁粉芯的磁损耗。本发明能有效解决软磁粉芯的传统绝缘包覆方法所得到的包覆层耐高温性不强，结合能力不高，均匀性不好等问题。
一种复合材料绝缘处理方法

[发明专利]一种锰系磷化包覆的金属磁粉芯及其制备方法-CN202210500446.5在审
发明人：王健;刘辛;徐佳 -专利权人：广东省科学院新材料研究所
申请日： 2022-05-09 - 公布日： 2022-07-08 - 主分类号： H01F41/02 文献下载
摘要：本发明属于磁性材料技术领域，具体涉及一种锰系磷化包覆的金属磁粉芯及其制备方法。本发明将酸式磷酸锰、磷酸、促进剂和络合剂和水混合溶解配制成磷化剂溶液，将磷化剂溶液和软磁粉混合进行磷化反应，磷化剂在软磁粉表面反应沉积生成绝缘的包覆层，形成的包覆层呈紧密细小的颗粒状；本发明利用磷化剂在软磁粉表面磷化沉积，成膜容易，且具有均匀性可调的特点，将包覆后的软磁粉通过煅烧处理、压制成型、退火热处理成功制备出锰系磷化包覆的金属磁粉芯，制备出的锰系磷化包覆的金属磁粉芯的绝缘效果好，磁损耗低，同时保持了高磁导率特性。
一种磷化金属磁粉芯及其制备方法

[发明专利]一种磁性碳包覆Fe基软磁磁粉芯及其制备方法-CN202110785691.0在审
发明人：赵加爱;司明铎;王凯;杨远军;赵松松 -专利权人：山东汇嘉磁电科技有限公司
申请日： 2021-07-12 - 公布日： 2021-11-26 - 主分类号： H01F1/26 文献下载
摘要：本发明公开了一种磁性碳包覆Fe基软磁磁粉芯，其制备方法包括如下步骤：(1)将可溶性含磁性元素盐和1，3，5‑均苯三甲醛、2，4，6‑苯三酚、副蔷薇苯胺加入到1,4‑二氧己烷中，进行超声处理，加热直到所有单体溶解；(2)往上述溶液中逐滴加入乙酸溶液，进行搅拌，获得配位复合材料溶液；(3)将配位复合材料溶液加入Fe基软磁粉末中，搅拌均匀后烘干，得绝缘Fe基软磁粉；(4)绝缘Fe基软磁粉与粘结剂和润滑剂混合后压制成型得坯体，在氮气中进行热处理，冷却喷涂得磁粉芯。本发明的制备方法设备简单，工序简化，得以使成本降低，所制备的Fe基软磁磁粉芯具有较高的致密性，较大强度。
一种磁性碳包覆 fe 基软磁磁粉芯及其制备方法

[发明专利]一种软磁复合材料及其制备方法与应用-CN202111345462.3在审
发明人：王春;张晏;聂军武;申建伟;吴琴霞;厉超群;包宇航 -专利权人：横店集团东磁股份有限公司
申请日： 2021-11-15 - 公布日： 2022-02-18 - 主分类号： H01F41/02 文献下载
摘要：本发明提供了一种软磁复合材料及其制备方法与应用，所述制备方法包括以下步骤：(1)混合软磁粉体和钝化液，搅拌均匀并干燥，得到钝化粉体；(2)混合包覆液和步骤(1)所得钝化粉体，搅拌均匀并干燥，得到包覆粉体；(3)混合润滑剂和步骤(2)所得包覆粉体，搅拌均匀并研磨，压制成环后热处理，得到软磁复合材料。所述软磁复合材料可用于制造开关电源、电动机磁芯、充电器磁芯或变压器磁芯。本发明提供的制备方法增大了软磁复合材料的电阻率，降低了颗粒间的涡流损耗，满足了材料低损耗和较高直流叠加特性的要求，同时简化了工艺流程，降低了生产成本，从而拓宽了其应用领域。
一种复合材料及其制备方法应用

[发明专利]铁硅铝软磁粉芯及其制备方法-CN202110758056.3在审
发明人：董亚强;陆浩;贺爱娜;黎嘉威 -专利权人：中国科学院宁波材料技术与工程研究所
申请日： 2021-07-05 - 公布日： 2021-10-01 - 主分类号： H01F1/147 文献下载
摘要：本发明提供了一种铁硅铝软磁粉芯的制备方法，其通过选用铁硅铝磁粉，创造性的设计了磷酸盐‑硅烷‑含硅芳炔树脂三层包覆结构，将有机包覆与无机包覆相结合，实现了磁粉的均匀包覆，能够使材料的耐温性能大幅提升，相对于现有的包覆材料进一步提升了磁粉的退火温度，制备出了有效磁导率可达66的铁硅铝软磁粉芯，具备优异的软磁性能，尤其是软磁粉芯的直流性能得到大幅度提升，在100Oe条件下的粉芯直流偏置性能高于55％，在50kHz、100mT条件下体积损耗低于170mW
铁硅铝软磁粉芯及其制备方法

[发明专利]一种铁基金属软磁粉芯的制备方法-CN201510524515.6有效
发明人：贺会军;盛艳伟;赵新明;张金辉;边隽杰;袁国良 -专利权人：北京康普锡威科技有限公司
申请日： 2015-08-24 - 公布日： 2017-11-03 - 主分类号： H01F41/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种铁基金属软磁粉芯的制备方法，属于磁性材料制备技术领域。该方法以Fe基片状金属软磁粉末作为原料粉末，进行退火处理；将退火处理后的粉末进行钝化和绝缘包覆处理；将钝化和绝缘处理的粉末进行烘干处理；将烘干后的金属粉末压制成磁粉芯毛坯件，脱模剂采用硬脂酸锌粉末；对成型的磁粉芯毛坯件进行退火处理，并在磁粉芯毛坯件的表面喷涂一层环氧树脂绝缘漆，得到金属软磁粉芯。本方法制备的磁粉芯密度得到很大的提高，且密度分布均匀，使得磁粉芯具有较高的致密度，良好的机械强度。同时，磁粉芯具有更高的磁导率和更低的磁损耗。另外，制备的磁粉芯还具有高磁导率、高品质因数和损耗低的特点。
一种基金属软磁粉芯制备方法

[发明专利]一种高磁通软磁复合材料的制备方法-CN201810943337.4在审
发明人：裘友玖;章红英;赵金晶 -专利权人：佛山皖和新能源科技有限公司
申请日： 2018-08-17 - 公布日： 2018-12-18 - 主分类号： H01F1/37 文献下载
摘要：本发明属于磁性功能材料制备技术领域，具体涉及一种高磁通软磁复合材料的制备方法。本发明以软锰矿石、桔皮、铁粉为原料制得二氧化锰，将氟化铵加入浸出液中，沉淀出钙、镁离子，过滤得到净化液，将氧化铁、四氧化三锰、氧化锌与磷酸溶液混合球磨，钝化得到钝化磁粉浆液，再对磁粉进行二氧化硅包覆制备得到粘结磁粉，最后将润滑剂掺入粘结磁粉中，得到高磁通软磁复合材料，利用软磁铁氧体具有狭窄的磁感应曲线，可以减少涡流的产生，从而降低磁芯损耗并提高软磁复合材料饱和磁通密度，磁粉表面的二氧化硅与聚乙基硅树脂的相容性能较好，具有良好柔韧性和弹性，提高软磁复合材料的饱和磁通密度，具有广阔的应用前景广阔。
软磁复合材料高磁通制备饱和磁通二氧化硅粘结磁粉磁粉钝化涡流磁性功能材料应用前景广阔制备技术领域软磁铁氧体四氧化三锰乙基硅树脂柔韧性磁粉表面磁芯损耗二氧化锰混合球磨磷酸溶液磁感应氟化铵浸出液净化液镁离子软锰矿润滑剂氧化铁氧化锌包覆掺入桔皮铁粉沉淀过滤相容狭窄

[发明专利]压粉磁芯及用于其的制造方法-CN201711017584.3在审
发明人：三枝真二郎;岩田直树;铃木雅文;西山正明;黄晸焕;大坪将士 -专利权人：丰田自动车株式会社
申请日： 2017-10-26 - 公布日： 2018-05-25 - 主分类号： H01F1/24 文献下载
摘要：本发明涉及一种压粉磁芯(10)，其包含：多个软磁颗粒，所述多个软磁颗粒中的每一个软磁颗粒都由含铝的铁基合金构成，所述多个软磁颗粒的每一个表面都包覆有氮化铝膜；和氧化铝膜，至少位于所述压粉磁芯的表面处的所述氮化铝膜全部包覆有所述氧化铝膜
软磁颗粒压粉磁芯氮化铝膜氧化铝膜包覆铁基合金表面处制造

[发明专利]一种高强度的玻璃相添加硅烷包覆金属软磁复合材料及其制备方法-CN202010265764.9在审
发明人：李旺昌;李万甲;车声雷;应耀;余靓;乔梁;郑精武;李涓 -专利权人：浙江工业大学
申请日： 2020-04-07 - 公布日： 2020-06-30 - 主分类号： H01F1/24 文献下载
摘要：本发明公开了一种高强度的玻璃相添加硅烷包覆金属软磁复合材料及其制备方法，该软磁复合材料是以金属软磁粉为原料，通过先向金属软磁粉中加入硅烷水解液进行绝缘包覆，再加入含玻璃相离子的溶液进行包覆，从而在金属软磁粉表面形成硅烷层和玻璃相绝缘包覆层本发明采用的硅烷‑玻璃相共包覆金属的工艺可在金属软磁颗粒表面生成硅烷层和玻璃相绝缘包覆层，可大幅提升材料的弯曲强度性能，且可兼具有低损耗、高磁导率、高磁感应强度，可应用于开关电源、电动机磁芯、充电器磁芯、变压器磁芯等。
一种强度玻璃添加硅烷金属复合材料及其制备方法

[发明专利]软磁-硬磁复合磁环及其制备方法、组件和应用-CN202210704802.5在审
发明人：唐旭;汪金芝;剧锦云;都业源;赵敏;尹文宗;陈仁杰;闫阿儒 -专利权人：中国科学院宁波材料技术与工程研究所;宁波工程学院
申请日： 2022-06-21 - 公布日： 2022-10-25 - 主分类号： H01F41/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种软磁‑硬磁复合磁环及其制备方法、组件和应用。该制备方法包括如下步骤：将软磁材料制备成片状软磁环或者筒状软磁环，置于凹型模具中；在所述片状软磁环的轴向层叠设置硬磁材料，得到复合体，或者，在所述筒状软磁环的径向层叠设置硬磁材料，得到复合体，其中，所述硬磁材料为硬磁粉或者由硬磁粉制成的硬磁环坯；以及，将所述复合体进行热压处理，得到软磁‑硬磁复合磁环。所述制备方法中利用硬磁材料中的液态晶界相，通过热压将软磁材料与硬磁材料直接接触烧结为一体，从而使软磁‑硬磁复合磁环结合能力强，磁性能优异，与芯轴构成的组件能够满足高性能永磁电机的应用需求。
软磁复合及其制备方法组件应用

[发明专利]一种耐高温热处理的金属软磁粉芯-CN201710681273.0在审
发明人：郭雄志;张云帆;肖强;徐方胜;周金;刘欢;何恺 -专利权人：深圳市铂科新材料股份有限公司
申请日： 2017-08-10 - 公布日： 2017-12-12 - 主分类号： H01F1/147 文献下载
摘要：本发明提供一种耐高温热处理的金属软磁粉芯，由金属软磁粉末和硅树脂组成，所述金属软磁粉末和硅树脂的质量比为0.5～5100。与现有技术相比，本发明具有如下有益效果本发明的金属软磁粉芯，经过在非氧化性气体氛围中高温热处理，内部应力得到充分释放，磁滞损耗减小；包覆层没有破裂，保持完整，绝缘效果完好；完整、没有裂纹且厚度均一的包覆层可提高耐高温性，有利于金属软磁粉芯进行高温退火，磁芯损耗降低50mW/cm3。
一种耐高温热处理金属软磁粉芯

[发明专利]一种软磁复合材料及其制备方法-CN201210318819.3有效
发明人：武高辉;丁伟;姜龙涛 -专利权人：哈尔滨工业大学
申请日： 2012-08-31 - 公布日： 2012-11-21 - 主分类号： H01F1/20 文献下载
摘要：一种软磁复合材料及其制备方法，涉及一种软磁材料及其制备方法。本发明解决无机绝缘层和磁粉的热膨胀系数相差较大且无机绝缘层本身的热膨胀系数不可变化的问题。一种软磁复合材料是由磁粉、包覆磁粉的二氧化硅层和包覆在二氧化硅层外的玻璃层组成。制备方法：一、磁粉的预处理；二、在磁粉表面包覆二氧化硅层；三、在二氧化硅层外包覆玻璃层；四、软磁复合材料的坯料的制备；五、软磁复合材料的制备。
一种复合材料及其制备方法

[发明专利]高效能磁粉芯及其制备方法-CN202011222797.1有效
发明人：纪杰;庞靖;江志滨 -专利权人：青岛云路先进材料技术股份有限公司
申请日： 2020-11-05 - 公布日： 2023-03-31 - 主分类号： H01F1/147 文献下载
摘要：本发明涉及磁性材料技术领域，尤其涉及一种高效能磁粉芯及其制备方法，该高效能磁粉芯，包括至少内、外两层结构，构成外层结构A、构成内层结构B的软磁粉末均为铁硅铝粉末、铁硅粉末、铁镍粉末、铁氧体粉末、非晶粉末或纳米晶粉末中的一种或多种具体制备方法步骤如下：首先将软磁粉末进行绝缘包覆处理，得到绝缘粉末软磁材料；以原位复合的方式在模具中进行填充式复合，得到压制成型的磁粉芯；对所述成型的磁粉芯进行退火、喷涂绝缘处理，本发明高效能磁粉芯的制备方法改变了不同软磁粉末的复合方法，使得铁硅铝的低损耗性能得到保留，并提升其直流偏置的性能，通过选择软磁材料的特定磁导率进行原位复合，从而得到优异的磁性能。
高效能磁粉芯及其制备方法

[发明专利]软磁性金属压粉磁芯及具备软磁性金属压粉磁芯的电抗器-CN201710607480.1有效
发明人：米泽祐;黑田朋史;谷口友祐 -专利权人： TDK株式会社
申请日： 2017-07-24 - 公布日： 2020-03-27 - 主分类号： H01F1/147 文献下载
摘要：本发明提供一种软磁性金属压粉磁芯，其特征在于，该软磁性金属压粉磁芯含有软磁性金属粉末和非磁性体，在上述软磁性金属压粉磁芯的研磨后的平滑的截面中，在观察了包含n个以上(n为50以上的自然数)上述软磁性金属粉末的颗粒的视野的情况下，上述软磁性金属粉末由上述非磁性体包覆，上述软磁性金属粉末的颗粒间距离为400nm以下的连续的部分的长度L为10μm以上的相对部分P存在n/2个以上。根据本发明，可得到直流叠加特性优异的软磁性金属压粉磁芯。
磁性金属压粉磁芯具备电抗

[发明专利]一种一步绝缘包覆的金属软磁粉芯制备方法及制备系统-CN202111442637.2在审
发明人：胡锋;李明玲;刘国安;苏海林;李静;万静龙;张德光;王玲 -专利权人：合肥博微田村电气有限公司
申请日： 2021-11-30 - 公布日： 2022-04-15 - 主分类号： H01F41/02 文献下载
摘要：本发明提供一种一步绝缘包覆的金属软磁粉芯制备方法及制备系统，包括如下步骤：S1、制备粉体，将九水合硝酸铁、六水合硝酸锌和硫酸锰混合并加入去离子水搅拌，之后加入金属磁粉搅拌，再加入沉淀剂溶液搅拌，将沉淀的粉体洗涤，将粉体干燥；S2、烧结粉体，将粉体研磨，之后在保护气的保护下对粉体进行烧结，得到锰锌铁氧体绝缘包覆的金属磁粉；S3、冷压成型，对绝缘后的粉体进行过筛，并添加粘结剂和脱模剂，进行冷压成型，形成生坯；S4其既可实现磁性绝缘包覆，从而提高金属软磁粉芯的磁导率，又可实现均匀包覆、降低金属软磁粉芯损耗，此外，一步绝缘包覆制备金属软磁粉芯工序简单、操作方便。
一种一步绝缘金属软磁粉芯制备方法系统