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[发明专利]一种提高铁硅铝软磁粉芯直流偏置性能的退火方法-CN201710301201.9有效
发明人：汤凤林;邹中秋;仝西川;苏海林;马剑;都有为 -专利权人：江苏瑞德磁性材料有限公司
申请日： 2017-05-02 - 公布日： 2021-04-13 - 主分类号： C21D1/26 文献下载
摘要：本发明公开了一种提高铁硅铝软磁粉芯直流偏置性能的退火方法，具体步骤如下：步骤一，选取铁硅铝软磁粉芯毛坯件；步骤二，将铁硅铝软磁粉芯在氮气氛围中进行一次退火，之后随炉冷却至室温温度；步骤三，将经过一次退火处理的铁硅铝软磁粉芯在空气氛围中进行二次退火，之后铁硅铝软磁粉芯随炉冷却至室温温度；步骤四，将二次退火后的铁硅铝软磁粉芯表面喷涂一层环氧树脂绝缘层，即可得到铁硅铝软磁粉芯成品。本发明采用二次退火处理方式，能够进一步提高铁硅铝软磁粉芯的直流偏置性能。本发明公布的方法所需条件简单，容易实现，不需要对铁硅铝原粉进行粒度配比以及更改绝缘包覆过程中的使用的试剂以及包覆条件。
一种提高铁硅铝软磁粉芯直流偏置性能退火方法

[发明专利]一种同时提高铁硅铝软磁粉芯体电阻率和密度的制备方法-CN202110686838.0在审
发明人：张博玮;徐涛涛;冯松松;邹中秋;马剑;仝西川 -专利权人：安徽瑞德磁电科技有限公司
申请日： 2021-06-21 - 公布日： 2021-09-10 - 主分类号： B22F1/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种同时提高铁硅铝软磁粉芯体电阻率和密度的制备方法，属于软磁粉芯制备技术领域。制备操作步骤如下：（1）将铁硅铝合金粉料进行预退火；（2）将退火粉料在磷酸水溶液中进行钝化处理；（3）将钝化粉料过筛，压制成生坯；（4）生坯进行退火，得到铁硅铝软磁粉芯体。铁硅铝软磁粉芯体的电阻率290‑380Ω·m、密度5.8‑6.2g/cm3。用本发明方法制成获得的铁硅铝软磁粉芯，具有高的体电阻率、压制密度和良好的软磁性能。该方法先将铁硅铝金属软磁粉进行预退火，提高合金磁粉的固溶度，同时改善磁粉的流动性与成型性。通过该方法所制成的铁硅铝软磁粉芯可同时具有高密度和体电阻率。
一种同时提高铁硅铝软磁粉芯体电阻率密度制备方法

[发明专利]铁硅铝软磁粉芯及其制备方法-CN202310398597.9在审
发明人：鲍思凯 -专利权人：瑞声开泰科技（马鞍山）有限公司
申请日： 2023-04-10 - 公布日： 2023-06-27 - 主分类号： H01F41/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种铁硅铝软磁粉芯及其制备方法，其中，所述铁硅铝软磁粉芯制备方法包括以下步骤：选取粒度小于200目的铁硅铝磁粉；向所述铁硅铝磁粉加入聚乙烯醇溶液、超细高岭土粉末以及水，得到混合包覆溶液体；对所述混合包覆溶液体进行干燥处理，得到绝缘包覆粉末；向所述绝缘包覆粉末加入粘结剂和脱模剂，得到待成型磁粉；对所述待成型磁粉进行压制，得到磁粉芯；对磁粉芯进行退火处理，得到热处理磁粉芯；向所述热处理磁粉芯的表面喷涂环氧树脂，从而得到所述铁硅铝软磁粉芯本发明制备得到的铁硅铝软磁粉芯具备优良的直流偏置性能和频率稳定性，且直流偏置性能高于45％，体积损耗低于255mW/cm3。
铁硅铝软磁粉芯及其制备方法

[发明专利]一种气雾化铁硅铝磁粉芯及其制备方法-CN202111408995.1在审
发明人：郑万进;兰杰华;赵永辉;昌赛 -专利权人：江西众一华普科技有限公司
申请日： 2021-11-24 - 公布日： 2022-03-08 - 主分类号： H01F1/147 文献下载
摘要：本发明公开了一种气雾化铁硅铝磁粉芯及其制备方法，属于软磁材料技术领域。本发明气雾化铁硅铝磁粉芯制备原料包括铁硅铝合金熔体、铁硅合金熔体、铁硅锆合金熔体、绝缘剂、粘结剂、脱模剂，其中，铁硅锆合金熔体按重量百分比计其组成为硅6.8％‑9.0％、锆4.2％‑6.5％、锰0.3％‑0.8％、余量为铁及其他不可避免的杂质。本发明改进了传统的铁硅铝磁粉芯的制备方法，在铁硅铝合金粉末中掺入了少量铁硅合金粉末及铁硅锆合金粉末，最终制备得到一种新型铁硅铝磁粉芯，该新型铁硅铝磁粉芯适用频率广、损耗低、成型性能好，并且保留了传统的铁硅铝磁粉芯优越性价比的优势，增强了铁硅铝磁粉芯的适用性。
一种雾化铁硅铝磁粉芯及其制备方法

[发明专利]高导铁硅铝磁粉芯及其制备方法-CN201611247576.3有效
发明人：毛圣华;皮金斌;张勉团 -专利权人：江西艾特磁材有限公司
申请日： 2016-12-29 - 公布日： 2018-02-16 - 主分类号： H01F3/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种高导铁硅铝磁粉芯及其制备方法，是以铁硅铝合金粉末颗粒为原料，其包括以下方法步骤1）铁硅铝合金粉末颗粒除湿包覆处理2）金属软磁带卷绕磁芯材热处理3）制铁硅铝磁粉芯粗品4）制铁硅铝磁粉芯处理产品5）制铁硅铝磁粉芯产品。本发明制备磁芯，与现有方法制备的磁芯相比，降低了大电流的瞬变损耗，提高瞬变阻抗，起到大电流瞬间通断软着陆的作用，保护用电设备，提高电源功率因素。
高导铁硅铝磁粉芯及其制备方法

[发明专利]铁硅铝软磁粉芯及其制备方法-CN202110758056.3在审
发明人：董亚强;陆浩;贺爱娜;黎嘉威 -专利权人：中国科学院宁波材料技术与工程研究所
申请日： 2021-07-05 - 公布日： 2021-10-01 - 主分类号： H01F1/147 文献下载
摘要：本发明提供了一种铁硅铝软磁粉芯的制备方法，其通过选用铁硅铝磁粉，创造性的设计了磷酸盐‑硅烷‑含硅芳炔树脂三层包覆结构，将有机包覆与无机包覆相结合，实现了磁粉的均匀包覆，能够使材料的耐温性能大幅提升，相对于现有的包覆材料进一步提升了磁粉的退火温度，制备出了有效磁导率可达66的铁硅铝软磁粉芯，具备优异的软磁性能，尤其是软磁粉芯的直流性能得到大幅度提升，在100Oe条件下的粉芯直流偏置性能高于55％，在50kHz、100mT条件下体积损耗低于170mW
铁硅铝软磁粉芯及其制备方法

[发明专利]高效铁硅铝磁粉芯的制备方法及制得的铁硅铝磁粉芯-CN202011223981.8有效
发明人：纪杰;庞靖;江志滨 -专利权人：青岛云路先进材料技术股份有限公司
申请日： 2020-11-05 - 公布日： 2023-04-07 - 主分类号： H01F1/147 文献下载
摘要：本发明涉及磁性材料技术领域，尤其涉及高效铁硅铝磁粉芯的制备方法及制得的铁硅铝磁粉芯，该方法主要通过原位复合的方式将铁硅铝的粉末不同的粒度在模具中进行不同占比的分层填充，填充的粒度分为100‑400目，140‑200目，400‑600目，600‑1000目中的两种或多种，首先选取铁硅铝合金粉末进行绝缘包覆处理；将绝缘包覆处理过的不同目数范围的铁硅铝合金区间粉以原位复合的方式分别填充至模具中，压制成型得到磁粉芯；对所述成型的磁粉芯进行退火处理，然后对磁粉芯表面进行喷涂绝缘处理。本发明提供的高效铁硅铝磁粉芯的制备方法主要是改变不同粒度的铁硅铝软磁粉末的复合方法，使得铁硅铝的低损耗性能得到保留，并提升其直流偏置的性能。
高效铁硅铝磁粉芯制备方法

[发明专利]一种磷酸/石墨烯/氮化硅包覆铁硅铝磁粉芯的制备方法-CN202310356453.7在审
发明人：杜晓东;郑家乐;孔金龙;安林泊;孙士豹 -专利权人：合肥工业大学
申请日： 2023-04-06 - 公布日： 2023-06-30 - 主分类号： H01F41/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种磷酸/石墨烯/氮化硅包覆铁硅铝磁粉芯的制备方法，涉及软磁材料和粉末表面处理领域。磷酸/石墨烯/氮化硅包覆铁硅铝磁粉芯的制备方法包括以下步骤：制粉、磷酸/石墨烯/氮化硅包覆、加入润滑剂、压制成型、退火。本发明采用磷酸/石墨烯/氮化硅复合包覆铁硅铝磁粉芯，能够提高吸波性和耐高温性，有效避免因高温处理和吸波性能提高导致铁硅铝磁粉芯损耗的增加，及磁导率的下降，在保证高磁导率的情况下，可制备低损耗高吸波性能的铁硅铝磁粉芯
一种磷酸石墨氮化硅包覆铁硅铝磁粉芯制备方法

[发明专利]一种铁硅铝软磁粉末的制备方法-CN201911294975.9有效
发明人：李军华;孙永阳;金志洪 -专利权人：横店集团东磁股份有限公司
申请日： 2019-12-16 - 公布日： 2021-02-09 - 主分类号： H01F1/147 文献下载
摘要：本发明涉及金属基软磁材料技术领域，为解决传统铁硅铝软磁粉末制备工艺要求苛刻、路线复杂、能耗高、磁粉综合性能不佳的问题，提供了一种铁硅铝软磁粉末的制备方法，包括以下步骤：(1)在铁红和硅铁粉中加入分散剂和弥散剂，混合均匀，得料浆；(2)喷雾造粒；(3)热处理；(4)还原热处理；(5)加入铝粒、金属钙和溃散剂，高温烧结，得铁硅铝合金块；(6)水中一次洗涤，磷酸溶液中二次洗涤，真空干燥，退火，冷却、过筛，即得铁硅铝软磁粉末本发明的制备工艺成本低、对设备无特殊要求、工艺条件易于控制、能耗低；铁硅铝软磁粉末具有粒径细、粒径分布好、综合磁性能好的优点，损耗性能尤佳，是制造磁粉芯的理想原料粉。
一种铁硅铝软磁粉末制备方法

[发明专利]一种μ=150～250铁硅铝软磁磁粉芯的制备方法-CN201811551830.8有效
发明人：姚骋;熊伟;申建伟 -专利权人：横店集团东磁股份有限公司
申请日： 2018-12-18 - 公布日： 2020-03-20 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明利用FeSiAl磁粉，通过粉末的粒度配比、粉末、磁芯退火处理及绝缘包覆等工艺，来实现高磁导率铁硅铝软磁磁粉芯的制备。使用本方法制备得到的铁硅铝软磁磁粉芯的磁导率μe＝150‑250(10kHz‑1MHz)，25℃时该磁粉芯的功率损耗在500‑800kW/m3以下(测试条件：100kHz
一种 150 250 铁硅铝软磁磁粉芯制备方法

[发明专利]一种铁硅铝复合磁粉芯及其制备方法-CN201810378830.6在审
发明人：瞿德林;王久如;王晓祥;李丛俊 -专利权人：天长市中德电子有限公司
申请日： 2018-04-25 - 公布日： 2018-11-09 - 主分类号： H01F1/147 文献下载
摘要：本发明公开了一种铁硅铝复合磁粉芯，其原料包括：铁硅铝磁粉芯、铁基非晶磁粉芯、脱膜剂、粘接剂。本发明还提出铁硅铝复合磁粉芯的制备方法，包括如下步骤：将Si、Al、Ti、Fe，加入真空炉中熔炼后，浇成铸锭，在氮气气氛下经破碎、球磨、过筛制得铁硅铝磁粉芯；将铁基非晶薄带脆化处理后，在氮气气氛下经球磨、过筛制得铁基非晶磁粉芯；将铁硅铝磁粉芯和铁基非晶磁粉芯中加入脱膜剂及粘接剂混合均匀，模压成型制得胚体后，经热处理制得铁硅铝复合磁粉芯。本发明制得铁硅铝复合磁粉芯的磁导率高和磁芯损耗小，综合性能优异。
复合磁粉芯铁硅铝铁硅铝磁粉芯铁基非晶磁粉芯脱膜剂粘接剂过筛球磨制备铁基非晶薄带热处理磁芯损耗脆化处理模压成型综合性能磁导率真空炉熔炼胚体铸锭破碎

[发明专利]高效能磁粉芯及其制备方法-CN202011222797.1有效
发明人：纪杰;庞靖;江志滨 -专利权人：青岛云路先进材料技术股份有限公司
申请日： 2020-11-05 - 公布日： 2023-03-31 - 主分类号： H01F1/147 文献下载
摘要：本发明涉及磁性材料技术领域，尤其涉及一种高效能磁粉芯及其制备方法，该高效能磁粉芯，包括至少内、外两层结构，构成外层结构A、构成内层结构B的软磁粉末均为铁硅铝粉末、铁硅粉末、铁镍粉末、铁氧体粉末、非晶粉末或纳米晶粉末中的一种或多种具体制备方法步骤如下：首先将软磁粉末进行绝缘包覆处理，得到绝缘粉末软磁材料；以原位复合的方式在模具中进行填充式复合，得到压制成型的磁粉芯；对所述成型的磁粉芯进行退火、喷涂绝缘处理，本发明高效能磁粉芯的制备方法改变了不同软磁粉末的复合方法，使得铁硅铝的低损耗性能得到保留，并提升其直流偏置的性能，通过选择软磁材料的特定磁导率进行原位复合，从而得到优异的磁性能。
高效能磁粉芯及其制备方法

[发明专利]一种低损耗铁硅铝磁粉芯复合包覆方法-CN201811415827.3在审
发明人：司超新;赵加爱;孟扬;王凯 -专利权人：山东汇嘉磁电科技有限公司
申请日： 2018-11-26 - 公布日： 2019-03-12 - 主分类号： H01F1/147 文献下载
摘要：本发明提供一种低损耗铁硅铝磁粉芯的复合包覆方法，涉及软磁材料和粉末表面处理领域，是对FeSiAl软磁磁粉芯制造工艺的改进。一种低损耗铁硅铝磁粉芯的复合包覆方法包括以下步骤：选粉、磷酸包覆、MnZn铁氧体包覆、压制成型、退火、喷涂。该工艺成本低、操作简单，大大提高粉末包覆效果，采用磷酸‑MnZn铁氧体复合包覆工艺，可避免使用非磁性包覆剂引起磁粉芯的饱和磁化强度和磁导率下降，在保证高磁导率的情况下，可制备低损耗的高性能FeSiAl磁粉芯
包覆低损耗铁硅铝磁粉芯磁粉芯复合磷酸粉末表面处理退火包覆工艺饱和磁化高磁导率工艺成本软磁材料制造工艺包覆剂磁导率非磁性喷涂软磁选粉制备改进保证

[发明专利]一种高出粉率、低磁导率铁硅铝软磁粉心的制备方法-CN202210757258.0在审
发明人：汤凤林;杜晓东;李亚 -专利权人：扬州领创新材料科技有限公司
申请日： 2022-06-29 - 公布日： 2022-09-02 - 主分类号： H01F1/147 文献下载
摘要：本发明公开了一种高出粉率、低磁导率铁硅铝软磁粉心的制备方法，通过选用粒度小于180目的破碎铁硅铝磁粉，在传统磷酸钝化工艺的基础上，引入高热稳定性的高岭土和凹凸棒土粉末作为包覆材料，大幅降低磷酸用量，制备出了低磁导率26μ铁硅铝软磁粉心，明显提升磁环压制过程中的脱模性能，提高粉料成品率达到99％，降低粉心生产成本。制备出的26μ铁硅铝软磁粉心具备优良的软磁性能。
一种高出粉率磁导率铁硅铝软磁粉心制备方法

[发明专利]一种气雾化铁硅铝金属软磁粉芯的制备方法-CN202310256178.1在审
发明人：张博玮;杨富尧;吴鹏;邹中秋;马剑;刘洋;韩钰;吴益明 -专利权人：安徽瑞德磁电科技有限公司;国网江苏省电力有限公司;国网智能电网研究院有限公司;国网江苏省电力有限公司电力科学研究院
申请日： 2023-03-16 - 公布日： 2023-06-23 - 主分类号： H01F41/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种气雾化铁硅铝金属软磁粉芯的制备方法，属于铁硅铝金属软磁粉芯制备技术领域。具体操作步骤如下：（1）将纯铁块、纯硅块和纯铝块熔炼；采用气雾化方法制成磁粉；磁粉的粒度配比为磁粉颗粒累积分布10%的粒径介于5‑10μm、磁粉颗粒累积分布50%的粒径介于20‑35μm、磁粉颗粒累积分布90%的粒径介于45‑60μm；（2）绝缘处理，得到绝缘磁粉；（3）在绝缘磁粉中加入脱模剂和树脂粘结剂，压制成粉芯生坯；（4）将粉芯生坯退火处理，制成气雾化铁硅铝金属软磁粉芯，其饱和磁极化强度为1.40本发明制备的气雾化铁硅铝粉芯，具有高的饱和磁极化强度、高直流偏置性能和低损耗。
一种雾化铁硅铝金属软磁粉芯制备方法

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