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[发明专利]抗拉强度≥1250MPa的超高强包装捆带及制造方法-CN201210088478.5有效
发明人：李锋;王恩栋;刘仁东;张冷;吕家舜;高伟;杨洪刚;钟丽君;李文斌;贾吉祥 -专利权人：鞍山发蓝包装材料有限公司
申请日： 2012-03-30 - 公布日： 2012-07-18 - 主分类号： C22C38/04 文献下载
摘要：本发明属于捆带用钢领域，特别涉及一种抗拉强度≥1250MPa的超高强包装捆带及制造方法。其特征在于：所述的超高强捆带为包括如下组分的超高强合金钢：C:0.15%-0.45%、Si:0.25%-1.80%、Mn:1.0%-2.5%，其余为铁和不可避免的杂质，所述的百分数为重量百分数。本发采用上述化学组份的合金钢原料，并通过在生产过程中控制连续热处理工序，大大提高了包装捆带的抗拉强度和延伸率，其包装捆带的抗拉强度均超过1250MPa，延伸率超过12%，完全符合工业上超高强包装捆带的要求
抗拉强度 1250 mpa 高强包装制造方法

[发明专利]一种耐腐蚀超高强度折弯机用钢部件的制备工艺-CN202010406377.2有效
发明人：包燕平 -专利权人：太仓鑫祥金属制品有限公司
申请日： 2020-05-14 - 公布日： 2021-03-26 - 主分类号： C22C38/04 文献下载
摘要：本发明提供了一种耐腐蚀超高强度折弯机用钢部件的制备工艺，属于钢部件生产技术领域，包括如下生产过程：（1）制备耐腐蚀超高强度金属；（2）进行抛光；（3）除油清洗，酸洗，热水洗，用硫酸活化；（4）热浸镀锌。该种耐腐蚀超高强度折弯机用钢部件采用多种元素合金而成，其强度高，耐腐蚀性好；其表面还具有一层均匀分布的镀层，与金属表面附着力强，可增强钢部件的耐腐蚀性及金属强度，提高产品使用寿命；该种耐腐蚀超高强度折弯机用钢部件的制备工艺简单
一种腐蚀超高强度折弯机用钢部件制备工艺

[发明专利]低合金超高强度钢的退火软化方法-CN202010972951.0有效
发明人：王洪利;吴铖川;杜思敏;罗祥华 -专利权人：成都先进金属材料产业技术研究院有限公司
申请日： 2020-09-16 - 公布日： 2021-07-13 - 主分类号： C22C38/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种低合金超高强度钢的退火软化方法，属于钢材热处理技术领域。该方法通过加热、第一梯段冷却、第二梯段冷却、出炉空冷的步骤，对相应的低合金超高强度钢进行退火软化，通过加热温度控制、分三阶段冷却，控制冷却速率和温度，使得退火软化处理后的金相组织由马氏体转变为尺寸较大的块状铁素体和呈球状或短棒状碳化物，硬度由300HB以上降低至小于或等于240HB，解决了该低合金超高强度钢材料的硬度高、后续切削加工难度大的问题，同时也可以扩宽该低合金超高强度马氏体钢的应用领域。
合金超高强度退火软化方法

[发明专利]一种屈服强度大于2000MPa的超高强度钢及其制备方法-CN202011186695.9有效
发明人：李云杰;袁国;康健;陈冬;王晓晖;李振垒;王国栋 -专利权人：东北大学
申请日： 2020-10-30 - 公布日： 2021-10-19 - 主分类号： C22C38/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种屈服强度大于2000MPa的超高强度钢及其制备方法，其中，超高强度钢的化学成分质量百分比为：C：0.2％‑0.4％，Mn：6％‑9％，Si：1％‑2％，V：0.1％‑0.3％，余量为Fe本发明提供的超高强度钢通过采用低成本Fe‑C‑Si‑Mn‑V低合金中锰成分，相较于马氏体时效钢、纳米贝氏体钢等，没有添加昂贵合金元素Co、Ni等，同时碳含量较低，材料的原料成本低及焊接性能良好。同时，本发明提供的超高强度钢具有极其优异的零件性能，即屈服强度2000MPa，抗拉强度2200MPa，延伸率大于10％，可用于对屈服强度要求极高的特殊工程领域。
一种屈服强度大于 2000 mpa 超高及其制备方法

[发明专利]一种超高强绳类产品及其生产方法-CN202010657214.1有效
发明人：刘祥;姚利丽;陈长新;华欣;刘湘慧;王威;朱晨露;杨迎春 -专利权人：江苏兴达钢帘线股份有限公司
申请日： 2020-07-09 - 公布日： 2022-09-20 - 主分类号： D07B1/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种超高强绳类产品生产方法，包括以下步骤：钢丝经过湿式拉拔成单丝；单丝分别捻制成股线；预备作为芯股的股线经过中频炉加热处理，中频加热温度为450～600℃，加热时间为10～12s；芯股参与合绳捻制本发明还公开一种超高强绳类产品，由上述生产方法生产得到。本发明提供的一种超高强绳类产品及其生产方法，通过中频加热可以有效地改变芯股的破断伸长率，控制芯股及面股在拉力检测机上检测时同时断裂，能够解决小捻距超高强镀锌钢丝绳破断力捻制损失异常以及破断拉力散差较大问题
一种高强类产品及其生产方法

[发明专利]一种窄边超高强度钢零件折弯装置及系统-CN202010748462.7有效
发明人：吴存宏;陈书强;李丹彤;高崇君;赵雪双;崔学人;李莹;罗生存;王允省;李洪波;李京 -专利权人：北京汽车集团越野车有限公司
申请日： 2020-07-30 - 公布日： 2022-08-02 - 主分类号： B21D11/00 文献下载
摘要：本申请实施例公开一种窄边超高强度钢零件折弯装置及系统，该窄边超高强度钢零件折弯装置包括折弯工装上模1和折弯工装下模2；其中，折弯工装上模1包括的在横向上零间隙紧挨排列的多个不同的上模压块1.4与折弯工装下模2包括的在横向上零间隙紧挨排列锁紧固定的多个不同的下模压块2.1在竖向上一一对应，从而能够同时对多种(如7种)窄边超高强度钢零件进行折弯成型，从而提升多种窄边超高强度钢零件的折弯成型的效率。
一种超高强度零件折弯装置系统

[发明专利]一种降低激光焊接头软化程度的超高强双相钢及生产方法-CN202110284588.8有效
发明人：夏明生;赵光;张赛娟;牛星辉;王秋雨;徐宽;张茜;李桂兰 -专利权人：唐山钢铁集团有限责任公司;河钢股份有限公司唐山分公司
申请日： 2021-03-17 - 公布日： 2022-06-10 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种降低激光焊接头软化程度的超高强双相钢及生产方法，所述超高强双相钢化学成分组成及其质量百分含量为：C：0.07‑0.20%、Mn≤3.0%、Si≤2.0%、S≤0.020%、P≤0.020%通过合理的成分设计并匹配相应的热轧、酸轧和连续退火工艺参数，获得了屈服强度为420‑900MPa、抗拉强度为780‑1200MPa的超高强度双相钢，本发明生产的超高强度双相钢在激光焊接时，接头的软化区的硬度下降值在
一种降低激光焊接软化程度高强双相钢生产方法

[发明专利]可减少开裂的超高强铝合金模锻件的模锻方法、应用及其制造的模锻件-CN202010018455.1有效
发明人：吴福;郑晓静;高蔚;李昂;陈开媛;张毅 -专利权人：核工业理化工程研究院
申请日： 2020-01-08 - 公布日： 2022-11-29 - 主分类号： B21J5/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种超高强铝合金模锻件的模锻方法，主要包括以下步骤：一次模锻、均匀化退火、二次模锻、固溶并淬火、三次模锻和深冷和时效处理。把在锻造过程易开裂、无法成形的喷射沉积超高强铝合金实现了模锻成形，并且通过冷变形和时效热处理进一步降低了材料的残余应力，使得材料在后续存放和加工中不出现变形和开裂。本发明工艺简单、具有可操作性，对设备的要求不高，克服了喷射沉积超高强铝合金加工领域长期以来难以解决的技术难题，可有效提升喷射沉积超高强铝合金的应用范围，适用于工业化生产应用。
减少开裂高强铝合金锻件方法应用及其制造

[发明专利]提高超高强度钢激光-电弧复合焊接头强度韧性的方法-CN201210312934.X无效
发明人：刘双宇;张宏;石岩;刘凤德;徐春鹰;刘佳 -专利权人：长春理工大学
申请日： 2012-08-29 - 公布日： 2013-01-02 - 主分类号： B23K28/02 文献下载
摘要：提高超高强度钢激光-电弧复合焊接头强度韧性的方法属于超高强度钢焊接技术领域。现有技术焊接接头强度低、韧性差。本发明之提高超高强度钢激光-电弧复合焊接头强度韧性的方法其特征在于，先采用预处理激光熔凝预处理两个待焊工件的拟连接面，形成激光熔凝预处理区，预处理激光功率2～3kW，扫描速率v1为1.5～2.5m/min用于大厚度超高强度钢板的对接焊接，能够提高焊接接头的强度、改善焊接接头的韧性。
提高超高强度激光电弧复合焊接韧性方法

[发明专利]钢纤维超高强自密实混凝土-CN201110247278.5无效
发明人：王冲;林鸿斌;李杨;李东林;白光 -专利权人：重庆大学
申请日： 2011-08-24 - 公布日： 2012-01-18 - 主分类号： C04B28/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种钢纤维超高强自密实混凝土，按重量份包括以下组分：胶凝材料100份；粒径5~20mm的石灰石碎石107~133份，中砂100~114份，水22~23份，高效减水剂1.5～2.5份；其中，所述胶凝材料包括硅灰5~10份，S95级矿渣粉17～25份，普通硅酸盐水泥65~78份；还包括体积掺量占混凝土总体积的0.3~0.9%的钢纤维；本发明的钢纤维超高强自密实混凝土，系超高强混凝土、纤维混凝土与自密实混凝土三者的完美结合，填补了超高强自密实混凝土的技术空白，对土木工程领域新材料及新型结构的设计与施工技术发展起到积极的推动作用。
纤维高强密实混凝土

[实用新型]一种超高强度插接式螺杆泵专用抽油杆-CN200920027412.9有效
发明人：辛民昌;张居国;杨新房 -专利权人：山东九环石油机械有限公司
申请日： 2009-06-11 - 公布日： 2010-07-21 - 主分类号： F04B53/00 文献下载
摘要：一种超高强度插接式螺杆泵专用抽油杆属于石油机械采油设备领域。由抽油杆杆体、螺纹箍套内螺母、螺纹箍套内备母、螺纹箍套组成，抽油杆杆体上端带有凹形槽、外螺纹和扳手方，下端带有外螺纹和凸形接头，螺纹箍套、螺纹箍套内螺母和螺纹箍套内备母装在抽油杆杆体下端，即构成单根超高强度插接式螺杆泵专用抽油杆根据需求可将多根单根超高强度插接式螺杆泵专用抽油杆依次连接成抽油杆柱。该抽油杆不仅具有超高强度止脱、抗扭性能，而且具有装配简单、安装方便的特点。
一种超高强度插接螺杆专用抽油杆

[实用新型]钢板-超高强度混凝土组合柱结构-CN201920137062.5有效
发明人：黄经纬;胡红松;郭子雄;王晨 -专利权人：华侨大学
申请日： 2019-01-25 - 公布日： 2019-11-12 - 主分类号： E04C3/34 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种钢板‑超高强度混凝土组合柱结构，包括一Q345钢材质的钢管和一钢支座。钢支座经完全包覆密封材料后置于钢管的内腔的下端，钢管内浇筑有超高强度混凝土，使得在载荷作用下，钢管内的变形主要集中于钢支座。本实用新型的钢板‑超高强度混凝土组合柱结构中变形主要由钢支座来承担，在组合柱受到较大荷载作用下，钢支座发生塑性变形来消耗能量，避免内填超高强度混凝土被压溃，保证了所述组合柱在较大的变形情况下仍具备较高的承载力
超高强度混凝土钢支座组合柱结构钢管组合柱钢板本实用新型变形延性抗震性能密封材料塑性变形完全包覆消耗能量载荷作用承载力大荷载内腔下端压溃浇筑保证

[实用新型]一种高强度钢丝网骨架超高分子塑料复合管-CN202022622059.8有效
发明人：张庆军 -专利权人：山东亚塑管道科技有限公司
申请日： 2020-11-13 - 公布日： 2021-08-06 - 主分类号： F16L9/14 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种高强度钢丝网骨架超高分子塑料复合管，包括由内而外依次设置的第一塑料层、金属网层、缓冲层，PVC复合阻燃层、第二塑料层，第一塑料层、金属网层和第二塑料层能够有效的保证该高强度钢丝网骨架超高分子塑料复合管的结构强度，位于缓冲层与第二塑料层之间的PVC复合阻燃层可以增强该高强度钢丝网骨架超高分子塑料复合管的阻燃性能，在该高强度钢丝网骨架超高分子塑料复合管受到外力冲击后，缓冲层能够起到缓冲作用，避免第一塑料层被破坏，
一种强度钢丝网骨架超高分子塑料复合管

[实用新型]复合式锚垫板-CN200820104402.6无效
发明人：朱万旭;付委;周红梅;谭柳芳 -专利权人：柳州欧维姆机械股份有限公司
申请日： 2008-07-18 - 公布日： 2009-06-24 - 主分类号： E04C5/12 文献下载
摘要：一种复合式锚垫板，包括带中心孔的承压板，所述承压板是由中心部分为中空的中间钢铁垫板和包覆在中间钢铁垫板下部或外周或下部及其周边的超高强混凝土承压件构成的复合式承压板；所述包覆在中心部分中间钢铁垫板下部或外周或下部及其周边的超高强混凝土承压件是抗压极限强度＞120MPa，抗折极限强度大于12MPa的超高强活性粉末混凝土构件，一般，超高强混凝土承压件部分的体积大于或等于其包覆的中间钢铁垫板部分的体积。
复合垫板

[发明专利]超高强度部件的制造方法及使用方法-CN201180015613.7有效
发明人：田路勇树;长谷川浩平 -专利权人：杰富意钢铁株式会社
申请日： 2011-02-18 - 公布日： 2013-03-20 - 主分类号： C21D9/00 文献下载
摘要：本发明提供一种超高强度部件的制造方法及其使用方法，其能够以低成本制造抗延迟破坏特性优异的热压法的超高强度部件，抗拉强度TS为1180MPa以上。一种超高强度部件的制造方法，以处于700～1000℃的温度范围内的第一加热温度加热钢板，在该第一加热温度下成形为零件形状，与此同时开始冷却，在该冷却结束后，按目标形状施行冲剪加工，在所述冲剪加工之后，施行以处于100℃以上不足300℃的温度范围内的第二加热温度进行加热且在该第二加热温度下的保持时间为1秒～60分钟的第一热处理，获得的超高强度部件的抗拉强度为1180MPa以上。
超高强度部件制造方法使用方法