“超微磨”专利关键词查询_检索下载_查询列表_检索列表_行业专利分布_钻瓜专利网

钻瓜专利网为您找到相关结果770392个，建议您升级VIP下载更多相关专利

[实用新型]超微磨-CN201821564772.8有效
发明人：方文海 -专利权人：陕西三原香芝廊调味食品有限公司
申请日： 2018-09-25 - 公布日： 2019-06-21 - 主分类号： B02C19/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及机械领域，尤其涉及超微磨。超微磨包含支架，所述的支架上方包含动力电机，在动力电机上伸出有平行的动力转轴，所述的动力转轴上包含支架，支架固定在动力转轴上，支架上包含多个弹簧，多个弹簧端部固定连接着挤压头安装支架；所述的挤压头安装支架上包含多个安装板
磨损挤压头支架动力转轴超微安装支架动力电机物料出口安装板导向槽本实用新型弹簧端部机械领域接料容器空间连接螺栓安装支架固定弹簧壳体平行转动指向伸出

[发明专利]一种超细钢渣微粉的生产方法-CN201610507950.2在审
发明人：张贤清 -专利权人：江苏融达新材料股份有限公司
申请日： 2016-07-01 - 公布日： 2016-11-09 - 主分类号： B02C21/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种超细钢渣微粉的生产方法，其特征在于所述步骤具体为：钢渣加工金属回收处理步骤、立磨机独立粉磨钢渣粉步骤：钢渣粉的收集步骤和超细钢渣微粉分离步骤，制得比表面积达到600‑1000 m²/kg的超细钢渣微粉。本发明优点是：本发明中在立磨机粉磨后再对钢渣粉进行分离，提取超细钢渣微粉，并通过优化工艺操作参数，适当提升立磨机粉磨钢渣粉的细度来降低超细钢渣微粉的造粉负荷，形成钢渣粉、超细钢渣微粉两条粉磨生产工艺，其相较立磨机直接粉磨钢渣微粉
一种钢渣生产方法

[发明专利]一种超细锂渣微粉的生产方法-CN201610508116.5在审
发明人：张贤清 -专利权人：江苏融达新材料股份有限公司
申请日： 2016-07-01 - 公布日： 2016-11-09 - 主分类号： B02C21/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种超细锂渣微粉的生产方法，其特征在于所述步骤具体为：立磨机独立粉磨锂渣粉步骤：锂渣粉的收集步骤和超细锂渣微粉分离步骤，制得比表面积达到600‑1000 m²/kg的超细锂渣微粉本发明优点是：本发明中在立磨机粉磨后再对锂渣粉进行分离，提取超细锂渣微粉，并通过优化工艺操作参数，适当提升立磨机粉磨锂渣粉的细度来降低超细锂渣微粉的造粉负荷，形成锂渣粉、超细锂渣微粉两条粉磨生产工艺，其相较立磨机直接粉磨锂渣微粉
一种超细锂渣微粉生产方法

[发明专利]一种微纳米超硬材料辅热球磨镀覆方法-CN202211517903.8在审
发明人：刘祥慧;穆云超;李其松;张伟兴;贾少培;黄权;田国建 -专利权人：郑州锐力超硬材料有限公司;中原工学院
申请日： 2022-11-29 - 公布日： 2023-03-21 - 主分类号： C23C26/00 文献下载
摘要：本发明涉及超硬材料表面镀覆技术领域，提出了一种微纳米超硬材料辅热球磨镀覆方法，其超硬材料具有硬度高、切削性好等特点，可以与研磨筒内壁及研磨球发生磨削作用，产生活性高、粒度小的待镀覆物质，在一定温度条件下，被磨削下来的物质可以与超硬材料微粉结合，实现超硬材料的镀覆，包括如下步骤，首先对超硬材料微粉进行表面处理，然后将处理后的超硬材料微粉加入内层球磨筒中，之后在内层球磨筒中装入适量直径为2‑7mm的目标镀覆金属制成的研磨球，闭合内层球磨筒抽真空，充入氩气至常压状态，可多次重复，设置卧式加热炉升温曲线，调节球磨筒的转速大小和旋转方向，使其变速和换向旋转，可得均匀镀覆目标金属薄层的超硬材料微粉。
一种纳米材料辅热球磨镀覆方法

[实用新型]超微粉碎连续化生产线-CN201420864827.2有效
发明人：徐伟 -专利权人：天津唐朝食品工业有限公司
申请日： 2014-12-31 - 公布日： 2015-07-15 - 主分类号： B02C21/00 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种超微粉碎连续化生产线，包括粗磨、超微磨，其特征在于：在所述的粗磨和超微磨之间设有螺旋上料机I，螺旋上料机I的入料口设置在粗磨的出料口下方；超微磨和振动筛之间设有螺旋上料机II，超微磨的出料口与螺旋上料机本实用新型与现有技术相比具有显著的优点和有益效果：通过螺旋上料机实现了超威粉碎生产线的连续化生产，解决了半成品生产、存放过程中带来的包材损耗；减少了人力需求，减少人接触产品，提高了食品安全性；更重要的是，在振动筛与超微磨之间的传送系统与外界空气隔绝，使得振动筛在工作时产生的超微粉末不会进入空气中。
粉碎连续化生

[实用新型]豆腐磨浆分离系统-CN201220455750.4有效
发明人：王祖文 -专利权人：湖北远野风食品有限公司
申请日： 2012-09-10 - 公布日： 2013-03-06 - 主分类号： A23C20/02 文献下载
摘要：一种豆腐磨浆分离系统，包括储料桶，超微磨浆装置位于储料桶上方，超微磨浆装置的超微出浆管与储料桶的进料口相配合，储料桶的下方放置有离心分离装置，储料桶的出料管与离心分离装置的进料口相配合。本实用新型提供的豆腐磨浆分离系统，通过超微磨浆装置将黄豆充分研磨及剪切，使蛋白质充分释放出来，通过离心分离系统实现浆渣分离，浆汁进入下一道工序，可以解决豆腐的磨浆过程中的工作量大、效率低，品质较难保证的缺点，将现有需要多次研磨的繁琐的磨浆工艺简化为仅需一次研磨，提高生产效率，降低了工作强度，磨浆质量稳定可靠。
豆腐分离系统

[发明专利]改性超细粒化高炉矿渣微粉制备方法-CN202210558642.8在审
发明人：贾瑞华 -专利权人：菏泽市天麒新型建材有限公司
申请日： 2022-05-20 - 公布日： 2022-08-26 - 主分类号： B02C21/00 文献下载
摘要：本发明涉及建筑材料技术领域，具体涉及一种改性超细粒化高炉矿渣微粉制备方法，首先对粒化高炉矿渣进行烘干，然后将其放入立式磨机中进行粉磨，再放入卧式球磨中进行粉磨，并在粉磨过程中喷入复合矿渣助磨剂和复合矿渣激发剂，最后获得改性超细粒化高炉矿渣微粉，选用两种磨机进行粉磨，同时添加复合矿渣助磨剂和复合矿渣激发剂，使得制备而成的改性超细粒化高炉矿渣微粉比表面积更大，活性指数更高，使得它的潜在活性能充分发挥。
改性细粒高炉矿渣制备方法

[发明专利]超细钢渣微粉的制备技术及生产工艺-CN201010185687.2有效
发明人：陆文雄;樊钧;施钟毅;郁士忠;曹栋樑 -专利权人：上海大学;上海市建筑科学研究院(集团)有限公司;上海海笠工贸有限公司
申请日： 2010-05-26 - 公布日： 2010-11-10 - 主分类号： C21B3/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种超细钢渣微粉的制备技术及其生产工艺。选用柱磨机、V型选粉机和磁选机作为预粉磨闭路循环系统使钢渣中夹裹的金属铁在循环中得到多次分离和回收；选用高细磨、K式选粉机、沉降室和磁选机组成终粉磨闭路循环系统使超细钢渣微粉中夹裹的微量金属铁得到多次分离和回收这样制备的超细钢渣微粉其比表面积≥600m2/kg，其中小于30μm粒径的超细钢渣微粉占总质量的90％以上、金属铁含量≤0.5％。
钢渣制备技术生产工艺

[实用新型]一种超硬磨粒及磨削加工工具-CN201520740686.8有效
发明人：李和鑫 -专利权人：富耐克超硬材料股份有限公司
申请日： 2015-09-23 - 公布日： 2016-05-04 - 主分类号： C09K3/14 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种超硬磨粒及磨削加工工具，超硬磨粒包括多个微晶CBN磨粒，各微晶CBN磨粒直接通过烧结固定在一起。本实用新型的磨料相对于现有技术中的磨料，在烧结的过程中不使用粘接剂，单晶CBN之间的结合力可控，当外层的CBN微晶粒磨钝后能够很快脱落，新的CBN微晶粒迅速露出而参与到磨削过程，磨料具有很好的自锐性。
一种超硬磨粒磨削加工工具

[发明专利]高压辊磨与微珠介质搅拌磨复合装置及应用其制备超细碳酸钙的方法-CN200910214133.8无效
发明人：王燕民 -专利权人：华南理工大学
申请日： 2009-12-24 - 公布日： 2010-08-25 - 主分类号： B02C21/00 文献下载
摘要：本发明公开了高压辊磨与微珠介质搅拌磨复合装置及应用其制备超细碳酸钙的方法，该装置包括高压辊磨和微珠介质搅拌磨；高压辊磨进料口与给料斗连接，出料口与第一搅拌槽连接，第一搅拌槽与第一料浆泵连接，第一料浆泵通过管道与微珠介质搅拌磨连接该方法采用高压辊磨对碳酸钙物料进行一次或多次预磨，然后采用微珠介质搅拌磨对预磨后的碳酸钙物料进行后续研磨，得到的碳酸钙产品。与单纯采用微珠介质搅拌磨工艺相比，本发明制备超细碳酸钙可明显降低生产能耗；在能耗相同的情况下，采用高压辊磨-微珠介质搅拌磨复合系统可获得粒度更细的产品。高压辊磨-微珠介质搅拌磨系统能够有效的提高能量利用率和产品生产率。
高压介质搅拌复合装置应用制备碳酸钙方法

[发明专利]一种超硬磨粒工具微刃的生成方法-CN201110094198.0有效
发明人：徐西鹏;黄国钦 -专利权人：华侨大学
申请日： 2011-04-14 - 公布日： 2011-10-26 - 主分类号： B24D18/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种超硬磨粒工具微刃的生成方法，通过在固结于磨具表面上的超硬磨粒的裸露面上涂覆一层弱化合金剂，然后加热至弱化温度区并维持一定时间，在此期间，弱化合金剂与超硬磨粒发生化学反应并在超硬磨粒被涂覆的那部分表面上产生浅表层弱化侵蚀，冷却后超硬磨粒拥有浅表弱化层。加工应用过程中，在切削载荷的作用下，这一浅表弱化层极易发生过载失效而出现微小崩裂并留下多个锋利的切削刃，达到超硬磨粒微刃自动生成的目的，加工效率高且成本较低。
一种超硬磨粒工具生成方法

[发明专利]细胞磨水磨法晶种制备超白超细氢氧化铝方法-CN201810668827.8在审
发明人：刘权 -专利权人：贵州博汇铝陶有限公司
申请日： 2018-06-25 - 公布日： 2018-11-06 - 主分类号： C01F7/14 文献下载
摘要：本发明公开了细胞磨水磨法晶种制备超白超细氢氧化铝方法，该方法是通过向铝系微纳米超白超细氢氧化铝原料铝酸钠溶液中加入细胞磨水磨法制备的晶种，实现微纳米超白超细氢氧化铝的制备。本发明原理科学合理，可以满足铝系微纳米超白超细氢氧化铝产品生产，并且生产效率高、生产能耗低、生产过程环保、资源综合利用效果好，降低了生产成本；同时所制得的铝系微纳米超白超细氢氧化铝产品分散度较高，晶体结构较好
超细氢氧化铝微纳米铝系晶种制备水磨法细胞原料铝酸钠溶液资源综合利用产品生产晶体结构生产过程生产能耗生产效率原理科学水磨分散度晶种制备生产成本环保

[发明专利]一种具有高微破碎特性的超硬聚集体磨料及其制备方法-CN201911335624.8有效
发明人：朱永伟;唐超;王子琨;丁聪;陈佳鹏;牛凤丽;李军 -专利权人：南京航空航天大学
申请日： 2019-12-23 - 公布日： 2021-09-28 - 主分类号： C09K3/14 文献下载
摘要：一种具有高微破碎特性的超硬聚集体磨料及其制备方法，其特征在于所述超硬聚集体磨粒由超硬磨粒金刚石（或立方氮化硼）、高脆性结合剂和脆性调节剂组成；制备方法包括如下步骤：（1）将超硬磨料、高脆性结合剂和调节剂按比例配好，混合均匀；（2）在上述混合物中加入粘结剂制坯；（3）装入真空炉后，进行中温除胶和高温烧结；（4）进行破碎和分级，即可获得具有高微破碎特性的超硬聚集体磨粒。本发明的超硬聚集体磨料具有很高的微破碎性。在不易自锐的加工条件下能稳定加工效率，提高被加工工件表面的质量。
一种具有破碎特性聚集体磨料及其制备方法

[发明专利]一种超微木质素的制备方法-CN201810177780.5有效
发明人：应汉杰;邓彤;朱晨杰;唐成伦;李明;陈勇;吴菁岚;柳东;沈涛;甘涛;蒋忠艳 -专利权人：南京工业大学
申请日： 2018-03-05 - 公布日： 2020-10-02 - 主分类号： C08J3/12 文献下载
摘要：本发明涉及一种超微木质素及其制备方法。超微木质素是指粒度大小为4000～10000目的木质素，其生产方法包括：木质素与助磨剂的给料、气流粉碎、超细分级、分级后粗粒的返回再粉碎和产品收集。本发明通过在木质素的气流粉碎工艺中加入助磨剂，利用其助磨效果，实现了木质素的超微粉碎，节约粉碎能耗，提高生产效率。同时由于助磨剂粉碎粒度小于木质素，起到了附着于木质素表面从而包埋木质素的良好阻燃作用。并且采用超微木质素填充的塑料、泡沫等材料，在降低成本、提高阻燃的同时，具备更优的力学性能、热稳定性和抗紫外老化性能，能够满足市场需求。
一种木质素制备方法

[发明专利]一种微钻用精磨超硬砂轮及其制备方法-CN201610324066.5有效
发明人：赵延军;张高亮;刘权威 -专利权人：郑州磨料磨具磨削研究所有限公司
申请日： 2016-05-16 - 公布日： 2018-06-01 - 主分类号： B24D3/28 文献下载
摘要：本发明涉及一种微钻用精磨超硬砂轮及其制备方法，属于超硬材料及制品技术领域。本发明的微钻用精磨超硬砂轮包括基体和磨料层，所述磨料层包括如下重量份数的组分：磨料44‑88份、结合剂60.3‑87.9份、填料100.8‑142份，所述结合剂由重量比为1:1‑3的聚酰胺树脂和聚酰亚胺树脂组成本发明的微钻用精磨超硬砂轮提高了砂轮的韧性和耐磨性能，改善了砂轮在加工工件过程中的抗震减震性能，提高了工件的质量。
超硬砂轮精磨微钻砂轮结合剂磨料层制备磨料聚酰亚胺树脂制品技术领域聚四氟乙烯聚酰胺树脂超硬材料加工工件减震性能耐磨性能重量份数碳化硅氧化铈重量比抗震

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
下一页»
尾页
共 100000 条