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[发明专利]一种脂肪醇脱羰基的方法-CN201110260249.2无效
发明人：王红娟;戴高飞 -专利权人：德源(中国)高科有限公司
申请日： 2011-09-05 - 公布日： 2012-03-21 - 主分类号： C07C29/141 文献下载
摘要：本发明公开了一种种脂肪醇脱羰基的方法，对脂肪醇进行80-85℃的预热，然后在催化剂及一定压力条件下进入加氢塔进行加氢脱羰基反应。本发明的优点在于：在加氢塔中，羰基中的碳氧双键和氢气反应转化成羟基，脱除。本发明脱羰基效率高，脱羰基比较完全，无化学药品残留。
一种脂肪羰基方法

[发明专利]一种高炉煤气羰基硫转化系统及工艺-CN202111172568.8在审
发明人：夏龙;罗海兵;沈志鹏;阮兵;刘剑军;施飞;贾翠杰 -专利权人：中冶南方都市环保工程技术股份有限公司
申请日： 2021-10-08 - 公布日： 2022-01-25 - 主分类号： C10K1/34 文献下载
摘要：本发明提供了一种高炉煤气羰基硫转化系统及工艺，该系统包含预处理系统和羰基硫转化系统；其中预处理系统包含脱氯剂存储装置、研磨装置、脱氯剂输送装置和脱氯反应装置；羰基硫转化系统包含羰基硫转化装置、高炉煤气脱硫装置等，高炉煤气经第一除尘器粗除尘后进入脱氯反应装置，脱氯剂经研磨装置研磨后由脱氯剂输送风机输送至与高炉煤气一起进入脱氯反应器进行脱氯反应，脱氯后的高炉煤气经第二除尘器除尘后进入羰基硫转化系统，然后进入余压透平发电装置经预处理系统脱氯后，羰基硫转化系统中催化剂的使用寿命大幅提升，同时也可有效解决高炉煤气中氯化氢(HCl)对TRT叶片及煤气管道的腐蚀问题。
一种高炉煤气羰基转化系统工艺

[发明专利]一种草酸烷基酯制碳酸烷基酯的方法及装置-CN202211384252.X在审
发明人：刘宇兴;修轶鲲;冯玉峰;喻军;汪婧妍;吴越峰;钱俊;张冰;贾金洁 -专利权人：高化学（陕西）管理有限公司;东华工程科技股份有限公司
申请日： 2022-11-07 - 公布日： 2023-04-04 - 主分类号： C07C68/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种草酸烷基酯制碳酸烷基酯的方法及装置，包括以下步骤：S1、将原料草酸烷基酯预热后进入脱羰基反应器，在190‑230℃、0.1‑0.9MPaG的条件下与催化剂接触发生脱羰基反应生产碳酸烷基酯、一氧化碳及少量副产物，生成的产物均以气相状态排出脱羰基反应器进入与反应器直连的草酸烷基酯吸收塔。本发明中脱羰基反应产物均以气相状态离开反应器进入与反应器直接连通的草酸酯吸收塔，草酸酯吸收塔出口气相经过余热回收、冷凝冷却及气液分离所得液相产物中，目标产物碳酸烷基酯的含量超过97.5wt%且不含未反应的原料草酸烷基酯，后续碳酸烷基酯精馏系统简化为单塔精馏工艺，且脱羰基反应产物中碳酸烷基酯含量很高，大幅降低精馏系统的能耗。
一种草酸烷基碳酸方法装置

[实用新型]一种羰基合成乙酸的节能系统-CN202222403490.2有效
发明人：高展宏;张炳琦;叶维贤;苏莹莹;安兆辉 -专利权人：上海华谊工程技术有限公司;上海华谊工程有限公司
申请日： 2022-09-09 - 公布日： 2022-11-22 - 主分类号： C07C51/12 文献下载
摘要：本实用新型提供一种羰基合成乙酸的节能系统。该节能系统包括：羰基合成反应器、闪蒸分离器、洗涤塔、脱轻塔、脱水塔和脱重塔，依次连通；热交换装置，用于将至少部分外部循环物料流股作为冷源与至少部分反应物料流股作为热源进行热交换，回收羰基合成反应热，以提供第一蒸汽流股；羰基合成反应器与热交换装置连通；压缩装置，用于将第一蒸汽流股进行压缩，以提供第二蒸汽流股；热交换装置与压缩装置连通后再与选自洗涤塔、脱轻塔、脱水塔和脱重塔中至少一种连通后再与热交换装置连通。
一种羰基合成乙酸节能系统

[发明专利]一种合成末端含氟的双环己基烯类液晶的工艺-CN201610371480.1在审
发明人：张立猛;冯鹏;刁伯真 -专利权人：江苏广域化学有限公司
申请日： 2016-05-31 - 公布日： 2017-12-08 - 主分类号： C09K19/30 文献下载
摘要：本发明涉及一种合成末端含氟的双环己基烯类液晶的工艺，本工艺路线是以环己基‑4‑环己酮起始物料，依次经酮羰基保护和羟甲基氯代反应、格式反应并与含氟卤代物偶联、脱羰基保护、氯甲醚witting反应、烯基醚转化缩醛反应、醛基脱保护反应、卤代脂肪烷烃的witting反应，最终制得目标产物。
一种合成末端环己基液晶工艺

[发明专利]一种高羰基硫液化气深度脱硫降二烯烃的方法-CN202310185363.6在审
发明人：肖寒;宋国良;朱金剑;练弢;张景成;郭振宇;李子涵;许岩;吴巍;胡毅 -专利权人：中海油天津化工研究设计院有限公司;中国海洋石油集团有限公司;中海石油宁波大榭石化有限公司
申请日： 2023-03-01 - 公布日： 2023-07-04 - 主分类号： C10L3/12 文献下载
摘要：本发明为一种高羰基硫液化气深度脱硫降二烯烃的方法，该方法包括：(1)脱H2S后液化气进入脱羰基硫水解反应器，在水解催化剂与有机胺的共同作用下同步脱除羰基硫与水解生成的H2S；(2)脱羰基硫后的液化气进入醚化反应器，在醚化催化剂上进行硫醇与烯烃反应生成高沸点的硫醚；(3)反应产物经碳三精馏塔进行分离，塔顶为低硫C3组分，塔底物进入选择性加氢反应器，在催化剂的作用下进行二烯烃选择性加氢反应；(4)产物进入脱重塔，塔顶分离低硫、低二烯烃的混合C4组分本发明通过技术的耦合实现羰基硫、硫醚与二烯烃的脱除，该方法脱硫深度高与过程清洁环保。
一种羰基液化气深度脱硫烯烃方法

[实用新型]碳四原料吸附剂脱羰基硫装置-CN202023136410.9有效
发明人：丁伟涛;钱学一;黄涛;刘强;赵勇坚 -专利权人：胜华新能源科技（东营）有限公司;山东石大胜华化工集团股份有限公司
申请日： 2020-12-23 - 公布日： 2021-11-30 - 主分类号： C10G19/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种碳四原料吸附剂脱羰基硫装置。其技术方案是：第一固碱塔和第二固碱塔的中下段通过管道连接到一级碱洗罐，且管道连通氮气罐，碳四原料在氮气保护下进入第一固碱塔和第二固碱塔；第一固碱塔和第二固碱塔的顶部通过管道并联，并连通到脱羰基硫塔的底部，脱羰基硫塔的顶部通过管道连接到二级碱洗反应器，所述二级碱洗反应器的输出端连接到二级碱洗沉降罐。有益效果是：通过在第一固碱塔和第二固碱塔的输出端连通脱羰基硫塔，并且通入氮气保护，可以对羰基硫进行脱除，碳四原料在流经脱羰基硫塔内时，羰基硫等杂质被吸附、转换，碳四物流自塔顶部排出，送入下游，从而减少了对后续设备的危害
原料吸附剂羰基装置

[发明专利]一种羰基合成乙酸的节能方法-CN202211104382.3在审
发明人：高展宏;张炳琦;叶维贤;苏莹莹;安兆辉 -专利权人：上海华谊工程技术有限公司;上海华谊工程有限公司
申请日： 2022-09-09 - 公布日： 2023-01-17 - 主分类号： C07C51/12 文献下载
摘要：本发明提供一种羰基合成乙酸的节能方法。该节能方法包括如下步骤：1)将反应原料流股进行羰基合成反应；2)将至少部分反应物料流股进行闪蒸、洗涤、脱轻、脱水和脱重；3)将至少部分外部循环物料流股作为冷源与至少部分反应物料流股作为热源进行热交换，回收羰基合成反应热，以提供第一蒸汽流股；4)将第一蒸汽流股进行压缩，以提供第二蒸汽流股；5)将第二蒸汽流股用作洗涤、脱轻、脱水和脱重中至少一种处理方法的热源，进行热交换后循环至步骤3)再进行热交换。
一种羰基合成乙酸节能方法

[发明专利]一种炼厂产丙烯的净化工艺-CN200810103385.9无效
发明人：周红军;张文慧;周广林 -专利权人：中国石油大学（北京）
申请日： 2008-04-03 - 公布日： 2008-09-03 - 主分类号： C07C11/06 文献下载
摘要：本发明提供了一种炼厂产丙烯的净化工艺，原料为炼厂产丙烯，工艺包括：通过内部装有羰基硫水解剂的羰基硫水解反应器和装有氧化锌脱硫剂的氧化锌脱硫反应器；通过内部装有精脱硫剂的精脱反应器；通过内部装有无机脱氯剂和有机脱氯剂的脱氯反应器；通过内部装有脱砷脱磷剂的脱砷脱磷反应器；通过内部装有含氧含氮化合物吸附剂的脱含氧含氮化合物反应器；得到净化后的产品；该产品可取代裂解丙烯用于聚合单体和催化合成有机化学品，使炼厂产丙烯升值，扩大炼厂产的丙烯的应用范围
一种炼厂产丙烯净化工艺

[实用新型]乙烯连续分离生产线-CN201220468637.X有效
发明人：窦春光;魏崇;宋宏江;邵徳明 -专利权人：沈阳石蜡化工有限公司
申请日： 2012-09-14 - 公布日： 2013-04-24 - 主分类号： C07C11/04 文献下载
摘要：一种乙烯连续分离生产线，它包括氧加氢反应器、裂解气第二干燥器、脱硫醇/羰基硫反应器、脱砷反应器、乙炔加氢反应器，其特征是：氧加氢反应器的出口与脱硫醇/羰基硫反应器的进口相接，脱硫醇/羰基硫反应器的出口与脱砷反应器的进口相接，脱砷反应器的出口与乙炔加氢反应器的进口相接，而乙炔加氢反应器的出口与裂解气第二干燥器的进口相接。为避免裂解气带水造成设备、管线冻堵等现象发生，经研究将裂解气第二干燥器干燥器从原流程位置移至乙炔加氢反应器后，以吸收裂解气加氢脱炔后生成的微量水，避免冷箱和乙烯塔的冻堵。装置内部只进行管线流程改造没有增加反应器为企业节省了大量资金。
乙烯连续分离生产线

[发明专利]一种甲苯磺酸妥舒沙星中间体的合成方法-CN202310038638.3在审
发明人：彭思瀚;邹日成;蔡浩;高玉贺 -专利权人：天地恒一制药股份有限公司
申请日： 2023-01-13 - 公布日： 2023-04-18 - 主分类号： C07D207/14 文献下载
摘要：本发明公开了一种甲苯磺酸妥舒沙星中间体及其合成方法，包括以下步骤：甘氨酸乙酯或其盐酸盐与二碳酸二叔丁酯反应，获得N‑叔丁氧羰基‑甘氨酸乙酯；N‑叔丁氧羰基‑甘氨酸乙酯与丙烯酸乙酯反应，获得N‑叔丁氧羰基‑4‑氧代‑3‑吡咯烷甲酸乙酯；N‑叔丁氧羰基‑4‑氧代‑3‑吡咯烷甲酸乙酯发生脱酯反应，获得3‑吡咯烷酮盐酸盐；3‑吡咯烷酮盐酸盐与二碳酸二叔丁酯反应，获得N‑叔丁氧羰基‑3‑吡咯烷酮；N‑叔丁氧羰基‑3‑吡咯烷酮与胺源反应，获得N‑叔丁氧羰基‑3‑氨基吡咯烷；N‑叔丁氧羰基‑3‑氨基吡咯烷发生脱保护基反应，获得甲苯磺酸妥舒沙星中间体。
一种甲苯磺酸妥舒沙星中间体合成方法

[发明专利]一种草酸二甲酯经脱羰基反应制碳酸二甲酯的方法及装置-CN202211384255.3在审
发明人：刘宇兴;修轶鲲;冯玉峰;汪婧妍;喻军;钱俊;吴越峰 -专利权人：高化学（陕西）管理有限公司;东华工程科技股份有限公司
申请日： 2022-11-07 - 公布日： 2023-03-07 - 主分类号： C07C68/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种草酸二甲酯经脱羰基反应制碳酸二甲酯的方法及装置，包括以下步骤：S1、将原料草酸二甲酯预热后进入脱羰基反应器，在190‑230℃、0.3‑0.9MPaG的条件下与催化剂接触发生脱羰基反应生产碳酸二甲酯、一氧化碳及少量副产物，生成的产物均以气相状态排出脱羰基反应器，经过余热回收、冷凝冷却及气液分离后得到气相组分和液相产物，气相组分以一氧化碳为主排出装置回收利用，液相产物中目标产物碳酸二甲酯含量可超过95wt本发明以草酸二甲酯为原料生产附加值高的碳酸二甲酯，以草酸二甲酯脱羰基生产目标产物时，粗碳酸二甲酯产物中碳酸二甲酯含量在95wt%以上，目标产物含量较高，可大幅降低后续精馏工段蒸汽消耗，从而降低可变成本。
一种草酸二甲酯经脱羰基应制碳酸方法装置

[发明专利]一种甲醇低压羰基合成醋酸的生产装置及生产工艺-CN201711275508.2有效
发明人：邵守言;胡宗贵;刘培军;朱桂生;赵禄强;刘玲;唐丽;朱晓新 -专利权人：江苏索普化工股份有限公司;江苏索普工程科技有限公司
申请日： 2017-12-06 - 公布日： 2021-07-23 - 主分类号： C07C51/12 文献下载
摘要：本发明提供了一种甲醇低压羰基合成醋酸的生产装置及生产工艺。该甲醇低压羰基合成醋酸的生产装置，包括反应釜、闪蒸罐、脱轻塔、脱水塔、脱重塔、促进剂分离器、脱醛系统及出料机构，脱轻塔塔顶出口连接促进剂分离器，促进剂分离器外侧设有脱醛系统；脱重塔塔顶设有出料机构；出料机构包括依次连接的脱重塔回流罐、脱重塔回流泵及脱碘罐。上述甲醇低压羰基合成醋酸的生产装置，设有脱醛系统及出料机构，脱醛系统可以去除反应产物中的乙醛杂质，减少了进入脱重塔的物料中丙酸的含量，提高了醋酸成品的品质；由于设有出料机构及脱碘罐，大大减少了脱重塔的蒸汽用量
一种甲醇低压羰基合成醋酸生产装置生产工艺

[发明专利]丙烷脱氢Ptx-Sny二元合金纳米催化剂及其制备方法-CN201710930384.0有效
发明人：马占华;李军;安长华;李帅;姜爱晶;孙兰义 -专利权人：中国石油大学(华东)
申请日： 2017-10-09 - 公布日： 2020-04-14 - 主分类号： B01J23/62 文献下载
摘要：以Pt前驱物溶液、Sn前驱物和羟基供体为反应原料，通过羰基化反应，制备得到Pt、Sn羰基金属化合物；之后将Pt、Sn羰基金属化合物依次经过负载、脱羰基、洗涤和干燥处理，得到Ptx‑Sny二元合金纳米催化剂本发明通过控制反应过程中Pt、Sn前驱物类型及其比例、羟基供体类型及用量、羰基化温度、脱羰基温度及方式等条件，最终制备得到尺寸较小、分布均匀、纯度较高的Ptx‑Sny二元合金催化剂；此外，本发明制备方法工艺简单
丙烷脱氢 ptx sny 二元合金纳米催化剂及其制备方法

[发明专利]一种2,2-二甲基环戊酮的制备方法-CN202110161056.5有效
发明人：范云龙;罗佳 -专利权人：九江德思光电材料有限公司
申请日： 2021-02-05 - 公布日： 2023-06-30 - 主分类号： C07C45/65 文献下载
摘要：本发明公开了一种2,2‑二甲基环戊酮的制备方法，该方法为：2‑甲氧羰基环戊酮进行甲基化得到甲基化产物2‑甲基‑2‑甲氧羰基环戊酮，该甲基化产物进行酮羰基保护得到保护产物2‑甲基‑2‑甲氧羰基环戊酮乙烯缩酮，该保护产物进行酯基还原得到醇产物2‑羟甲基‑2‑甲基环戊酮乙烯缩酮，该醇产物在酸性条件下进行脱保护，得到脱保护产物2‑羟甲基‑2‑甲基环戊酮，该脱保护产物进行溴化得到2‑溴甲基‑2‑甲基环戊酮；2‑溴甲基本发明采用的所有原料成本低廉且市场易获得，各步反应均为常规反应，易实施；工艺简单，反应条件温和、易于操作；反应时间较短，容易控制，且每一步收率都在90%以上易实现工业化规模生产。
一种甲基戊酮制备方法

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