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[发明专利]一种超细纳米晶VN合金粉末的制备方法-CN202011275410.9有效
发明人：刘敏;陈闻超;王秀芬;汤家六 -专利权人：安徽省瑞峻粉末金属材料有限公司;安徽省瑞达钨钼材料有限公司
申请日： 2020-11-16 - 公布日： 2023-02-24 - 主分类号： B22F9/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种超细纳米晶VN合金粉末的制备方法，在液氮的低温环境下进行高速球磨，获得晶粒和粉末粒度更加细小的VN粉末。采用此工艺制备的VN合金粉末的平均粒径不大于30μm，平均晶粒尺寸为纳米级，氮含量高于15％，且铜含量低于0.5％。根据本发明超细纳米晶VN合金粉末的制备方法，可以制备具有纳米晶结构的VN合金粉末，同时无需高压或惰性气氛保护条件、对生产设备要求较低，有效降低了生产成本，适宜于工业化批量生产；同时实现粉末冶金过程中降低烧结温度
一种纳米 vn 合金粉末制备方法

[发明专利]连铸钢坯一冷效果检测评价方法-CN201610576973.9在审
发明人：王雷;钱刚;阮小江;杜建峰;陶建军;任一峰;刘红杰 -专利权人：江苏泰富兴澄特殊钢有限公司
申请日： 2016-07-21 - 公布日： 2016-11-09 - 主分类号： G01N21/84 文献下载
摘要：②试样制备及处理：对试样块检测面进行精磨加工，再将试样块检测面在硝酸溶液与96%及以上的无水乙醇腐蚀剂中腐蚀约30～120秒，取出试样，用蒸馏水冲洗，再用无水乙醇清洗后吹干；③成像：处理好的试样用研究级体视显微镜在适宜倍数下观察检测面，对典型位置进行测量并拍照；④一冷效果评价：根据获得的图像，观测、计算铸坯激冷细晶层的厚度及单个晶粒的大小、形貌，分析激冷细晶层厚度的适宜性与均匀性，对一冷效果做出评价。能快速、直观地获得样品凝固组织清晰的图像，据此进一步测量、分析铸坯激冷细晶层的厚度，为连铸一冷效果提供可靠、全面的分析与评价。
铸钢坯一冷效果检测评价方法

[发明专利]一种低碳微合金超细晶钢及其制造方法-CN201610987086.0在审
发明人：蔡庆伍;程磊;宁榛;金鹏 -专利权人：北京科技大学;北京科技大学设计研究院有限公司
申请日： 2016-11-01 - 公布日： 2017-02-22 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：一种低碳微合金化超细晶钢及其制造方法，属于微合金化超细晶钢生产领域。细化机制主要为应变诱导析出强化的连续动态再结晶细化过程，最终可实现铁素体组织均匀超细化至2μm以下。所述发明实现了超细晶钢的轧制生产，利于生产效率的提高和生产成本的下降，其组织细化程度可达亚微米级，且综合力学性能良好。
一种低碳微合金超细晶钢及其制造方法

[发明专利]超细晶层合轴及其加工方法-CN201611141422.6在审
发明人：彭文飞;张孝;朱健;束学道 -专利权人：宁波大学
申请日： 2016-12-12 - 公布日： 2017-04-26 - 主分类号： B21B1/20 文献下载
摘要：超细晶层合轴的加工方法包括：获取制作层合坯料所需的材料：组装层合坯料；将层合坯料加热后夹放到楔横轧机上进行轧制；轧制后，切去轧件两端的料头，去除两端料头的轧件形成当前将轧制的圆柱棒；判断当前将轧制的圆柱棒的最外层是强度层还是韧性层超细晶层合轴，该层合轴具有多层金属层组织，金属层组织分为强度层和韧性层，强度层和韧性层间隔分布，强度层在外，韧性层在内；强度层和韧性层之间过盈配合，强度层与韧性层之间原子级接触。本发明具有高强度和高韧性均匀分布的超细晶层合轴，并且该层合轴上避免出现贯穿性的疏松和孔洞，成型后不需要热处理和大量切削加工的优点。
超细晶层合轴及其加工方法

[发明专利]一种微小型腔模压过程微观组织与填充性能评价方法-CN202110308387.7在审
发明人：徐杰;李昕儒;单德彬;郭斌 -专利权人：哈尔滨工业大学
申请日： 2021-03-23 - 公布日： 2021-07-09 - 主分类号： B21D37/10 文献下载
摘要：本发明提出一种微小型腔模压过程微观组织与填充性能评价方法，利用制备的亚微米甚至纳米级的超细晶金属材料，通过热处理方式控制晶粒尺寸变化。利用不同晶粒尺寸的超细晶材料在不同温度下填充单槽微压印模具的微小型腔，得到填充完整、成形质量良好的微筋。通过制备超细晶材料，可以有效解决U型腔微模压成形填充过程中出现的填不满和表面质量差等缺陷，并能实现微模压型腔尺寸进一步减小。
一种微小模压过程微观组织填充性能评价方法

[发明专利]一种Ti6Al4V钛合金细晶棒材的制备方法-CN201710362089.X有效
发明人：朱燕丽;李英浩;任勇;张奕;王永哲;侯峰起;和永岗;张鹏;赵小花;刘向宏 -专利权人：西部超导材料科技股份有限公司
申请日： 2017-05-22 - 公布日： 2019-05-24 - 主分类号： B21C37/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种Ti6Al4V钛合金细晶棒材的制备方法，选取成分均匀的Ti6Al4V钛合金铸锭，在β转变温度以上加热保温，采用一火次镦拔锻造；然后依次在β转变温度以下加热保温，多火次直拔锻造；在β转变温度以下加热保温，一或两火次轧制为棒坯；最后对得到的棒坯进行热处理，矫直磨光，即得到Ti6Al4V钛合金细晶棒材。采用本发明方法制备得到Ti6Al4V钛合金细晶棒材，比传统工艺(反复镦拔)流程短，成本低，可稳定得到的横向组织晶粒细小、均匀，满足ETTC2评级图A1‑A3级，各项性能均满足相关标准要求。
一种 ti6al4v 钛合金细晶棒材制备方法

[发明专利]一种高催化性能氮化钨的合成方法-CN201510128005.7有效
发明人：秦明礼;陈鹏起;陈铮;刘烨;鲁慧峰;王炫力;吴昊阳;贾宝瑞;曲选辉 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2015-03-23 - 公布日： 2017-04-26 - 主分类号： C01B21/06 文献下载
摘要：首先采用溶液法合成制备氧化钨前驱体，接着将氧化钨前驱物在氨气中进行氮化得到晶粒为纳米级的氮化钨粉末，粉末粒度为30～120nm。该发明解决了传统制备方法难以得到超细纳米晶粉末以及制备时间长的问题，得到的氮化钨粉末粒径可控、低成本、原料粉末利用率高、具有显著的催化性能等优点。
一种催化性能氮化合成方法

[发明专利]一种高透明细晶氧化铝陶瓷的制备方法-CN200910055361.5有效
发明人：高濂;靳喜海 -专利权人：中国科学院上海硅酸盐研究所
申请日： 2009-07-24 - 公布日： 2010-01-13 - 主分类号： C04B35/622 文献下载
摘要：本发明涉及一种制备高透明细晶Al₂O₃陶瓷的方法，属于陶瓷材料领域。其特征在于通过HF酸对常规商业α-Al₂O₃超细粉体进行处理，然后通过放电等离子体烧结制备细晶高透明的Al₂O₃陶瓷所述的方法的突出特点是，通过HF酸处理可以明显降低α-Al₂O₃粉体的团聚度并提高其烧结性，通过放电等离子体烧结可以在较低温度下即可获得完全致密且具有高的线性透过率的细晶透明
一种透明氧化铝陶瓷制备方法

[发明专利]细晶锡磷青铜合金带材及其制备方法-CN202310678218.1在审
发明人：陈忠平;娄花芬;向朝建;张曦;杨春秀;莫永达;刘芳;王苗苗;李腾飞;薛冠霞 -专利权人：中铝科学技术研究院有限公司;昆明冶金研究院有限公司北京分公司
申请日： 2023-06-08 - 公布日： 2023-09-19 - 主分类号： C22C9/02 文献下载
摘要：本发明提供了一种细晶锡磷青铜合金带材及其制备方法。以质量百分比计，细晶锡磷青铜合金带材包括以下元素：4.0～10wt％的Sn、0.01～0.3wt％的P，余量为Cu和不可避免的杂质元素，该锡磷青铜合金带材的平均晶粒尺寸为1～3μm，晶粒尺寸呈现正态分布，且晶粒尺寸标准差为0.9μm以下；锡磷青铜合金带材中的总低ΣCSL晶界在整个晶界中的占比为66～74％，且总低ΣCSL晶界中，(Σ9+Σ27)/Σ3的比值范围为0.12～0.23：1。本申请的细晶锡磷青铜合金带材具有高长度分数的低ΣCSL晶界，从而使得成品带材具有更为优异的抗弯曲加工特性，进而使得成品带材能够兼顾抗拉强度和优异折弯性能。
细晶锡磷青铜合金及其制备方法

[发明专利]一种改善氧化铝微观形貌的方法及其制得的氧化铝与应用-CN202310080258.6在审
发明人：杜善国;吴春正;王立家;陈凤娇;刘青;刘伟;岳巍;姚毅;李炜;孔杰 -专利权人：中铝山东有限公司
申请日： 2023-01-31 - 公布日： 2023-06-06 - 主分类号： C01F7/021 文献下载
摘要：本发明实施例提供的一种改善氧化铝微观形貌的方法及其制得的氧化铝与应用，所述方法包括：获得高纯氧化铝；将所述高纯氧化铝进行磨细处理，以获得粒度D50＝0.2～1μm的细料；将所述细料进行焙烧，后降至室温，本发明通过将高纯氧化铝进行磨细处理后进行焙烧，备得到的氧化铝粉体的微观形貌为：呈原晶类球形，且原晶颗粒球形度高，大小均匀，宏观粒度分布窄，可以用作制备高端陶瓷制品、电池隔膜、高导热氮化铝粉体原料的原晶类球形氧化铝粉体
一种改善氧化铝微观形貌方法及其应用

[发明专利]一种低碳高硼耐磨合金轧辊及其制备方法-CN201811400351.6在审
发明人：李聚良;向勇;曾麟芳;胡勇 -专利权人：湖南三泰新材料股份有限公司
申请日： 2018-11-22 - 公布日： 2019-03-26 - 主分类号： B22D19/16 文献下载
摘要：本发明公开了一种低碳高硼耐磨合金轧辊的制备方法。该制备方法包括如下步骤：将过渡层进行表面处理后装入模具，并与模具同心；将熔炼好的低碳高硼耐磨合金浇入模具内壁与过渡层之间，浇注形成工作层，并与过渡层结合形成双金属辊套；将双金属辊套进行退火处理；将退火后的双金属辊套与辊轴进行装配，并按设计规格和轧件规格对双金属辊套外圆进行加工；对轧辊的工作面进行表面细晶硬化处理，使其表面形成细晶硬化组织层。本发明提供的低碳高硼耐磨合金轧辊的制备方法，取消整体淬火工艺，降低热处理费用，且在轧辊工作面形成有细晶硬化组织，提高轧辊工作层的硬度和耐磨性。本发明还提供通过该制备方法制备得到的低碳高硼耐磨合金轧辊。
制备耐磨合金低碳高硼双金属辊套轧辊过渡层细晶硬化组织模具退火热处理费用轧辊工作层轧辊工作面耐磨性表面形成模具内壁退火处理硬化处理整体淬火熔炼对轧辊工作层浇注辊轴外圆轧件装入装配同心加工

[发明专利]溶胶、凝胶法制备超细氧化铝工艺方法-CN03147969.3无效
发明人：王海舟 -专利权人：王海舟
申请日： 2003-06-30 - 公布日： 2005-01-19 - 主分类号： C01F7/02 文献下载
摘要：溶胶、凝胶法制备超细氧化铝工艺方法，涉及一种亚微米级、纳米级超细氧化铝生产工艺。它利用结晶氯化铝经不完全热解、溶解、精密过滤、溶胶、凝胶、干燥、煅烧转相、超细粉碎制得各种晶型的氧化铝。
溶胶凝胶法制备超细氧化铝工艺方法

[发明专利]一种宽介电温度稳定性细晶锆钛酸钡陶瓷介质材料的制备方法-CN201811115186.X有效
发明人：王艳;张婷;赵卫星;马蓉;赵微微;胡登卫 -专利权人：宝鸡文理学院
申请日： 2018-09-25 - 公布日： 2021-03-05 - 主分类号： H01B3/12 文献下载
摘要：本发明公开了一种宽介电温度稳定性细晶锆钛酸钡陶瓷介质材料的制备方法，该方法将Ti源与Zr滴加至碱中，再加入Ba源，将混合液升温反应后进行陈化处理，得到空心球形的纳米级BaZrxTiyO3粉体，再依次经造粒、成型、烧结，得到宽介电温度稳定性的细晶陶瓷电容器介质材料。
一种宽介电温度稳定性细晶锆钛酸钡陶瓷介质材料制备方法

[发明专利]一种强化去除冶金级硅中硼的方法-CN201510708829.1在审
发明人：雷云;马文会;谢克强;吕国强;伍继君;魏奎先;李绍元;刘战伟;周阳;于洁;戴永年 -专利权人：昆明理工大学
申请日： 2015-10-28 - 公布日： 2016-01-27 - 主分类号： C30B29/06 文献下载
摘要：本发明公开一种强化去除冶金级硅中硼的方法，属于硅提纯技术领域。本发明所述方法将含硼的冶金级多晶硅和金属铝混合均匀得到混合物料，混合物料与添加剂均匀混合后，在氩气气氛中进行感应熔炼，待物料完全熔化后，在感应加热条件下进行向上或向下的定向凝固，析出的硅晶体被电磁力富集到铝硅熔体的一端形成富集相，相对应的反向为共晶铝硅合金；定向凝固结束后，机械分离硅晶体的富集相和共晶铝硅合金；将硅晶体的富集相磨成细粉，再用混酸浸出硼、铪及其他中间相后得到高纯硅；本发明所述以少量的铪元素作为添加剂强化了冶金级硅中硼杂质的去除
一种强化去除冶金级硅中硼方法

[发明专利]中碳钢超细晶棒材3D-SPD轧制损伤预测方法及模型-CN202010809818.3在审
发明人：庞玉华 -专利权人：西安建筑科技大学
申请日： 2020-08-13 - 公布日： 2021-01-01 - 主分类号： G06F30/23 文献下载
摘要：本发明中碳钢超细晶棒材3D‑SPD轧制损伤预测方法及模型涉及超细晶制备技术领域，具体涉及中碳钢超细晶棒材3D‑SPD轧制损伤预测方法及模型，基于有限元模拟软件建立中碳钢超细晶棒材3D‑SPD轧制过程中曼内斯效应的损伤模型；本发明通过有限元建立中碳钢超细晶棒材3D‑SPD轧制过程中曼内斯效应的损伤模型，并进一步得出中碳钢超细晶棒材3D‑SPD轧制过程中裂纹萌生的模型，通过将设计的送进角、辗轧角、辊面锥角、径缩率参数输入至中碳钢超细晶棒材3D‑SPD轧制模型，并设定裂纹萌生的模型，从而判断是否会萌生裂纹，更有利于对中碳钢超细晶棒材3D‑SPD的轧制。
中碳钢超细晶棒材 spd 轧制损伤预测方法模型