专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种碳酸乙()烯酯的制备方法-CN201610770482.8有效
  • 赵文波;汪洋;陈媛;李艳红;冯东;赵倩 - 昆明理工大学
  • 2016-08-31 - 2018-10-23 - C07D317/38
  • 本发明公开一种碳酸乙()烯酯的制备方法,属于一种新的合成环状碳酸烯酯的方法。本发明所述方法通过实验室制备的烷基多‑氨基甲酸盐在催化剂作用下与氧乙()烷反应制备高附加值的有机化工产品碳酸乙()烯酯,且可以得到吸收溶剂烷基多,催化剂具有较高的活性和选择性,因此制备的碳酸乙()烯酯有较高的产率,能达到90%以上;副产物烷基多收率能达到95%以上,回收可以循环吸收CO2。本发明直接将固定的C1资源转化成重要的化工产品,不仅能有效缓解温室效应,而且解决了有机溶液吸收CO2解吸能耗高的问题,回收的副产物可以循环吸收CO2
  • 一种碳酸制备方法
  • [发明专利]一种聚醚消泡剂及其制备方法-CN202110831511.8有效
  • 徐德林 - 海宁美浪有机硅科技有限公司
  • 2021-07-22 - 2023-06-09 - B01D19/04
  • 本发明公开了一种聚醚消泡剂及其制备方法,包括聚乙二醇、改性聚乙二醇中或者聚乙二醇6000双硬脂酸酯的至少一种,三醇、聚三醇或者聚氧乙烯改性聚氧丙烯醚中的至少一种,氧丙烷和助剂。本发明中,通过将聚乙二醇、改性聚乙二醇中或者聚乙二醇6000双硬脂酸酯的至少一种,三醇、聚三醇或者聚氧乙烯改性聚氧丙烯醚中的至少一种,氧丙烷和助剂配制成聚醚消泡剂,使得其相较于市面上常见的聚醚消泡剂
  • 一种聚醚消泡剂及其制备方法
  • [发明专利]一种季铵盐的制备方法-CN202210973542.1在审
  • 张远军;薛士林;刘盛华;李耿;陈红星 - 江苏万盛大伟化学有限公司
  • 2022-08-15 - 2022-11-08 - C07C213/02
  • 本发明公开了一种季铵盐的制备方法,包括如下步骤制备脂肪烷氧基,将制备得到的脂肪烷氧基、催化剂、抗氧化剂,加入到反应釜中用氮气置换3‑5次,升温至130℃开始滴加氧丙烷,氧丙烷滴加结束,保温1小时继续滴加环氧乙烷,环氧乙烷滴完,保温1个小时,反应温度控制在130‑140℃,反应压力控制在0.3‑0.4Mpa,取样测叔含量大于95%为合格;将得到的叔加入到反应釜中,加入溶剂水和助溶剂,升温到50‑60℃,开始缓慢地加入季铵化试剂进行季化反应,反应后检测残余的游小于0.3%后降温出料,即得含有羟乙基羟丙基脂肪季铵盐。本发明在避免使用一甲和二甲的条件下制得同时带有羟乙基和羟丙基结构的季铵盐,所使用的助溶剂沸点闪点较高,安全稳定。
  • 一种铵盐制备方法
  • [发明专利]全氟三的连续生产方法-CN201310066496.8有效
  • 鲁俞;方治文 - 上海华捷视医疗设备有限公司
  • 2013-03-01 - 2013-06-12 - C07C211/15
  • 本发明公开的一种全氟三的连续生产方法,包括如下步骤:(1)将氟化反应器内填充填料后,通入氟混合气进行氟化;(2)将三通过加料器加入三汽化器中;(3)将氮气通入到三汽化器中,将三蒸汽进行稀释并连续带入到氟化反应器中;(4)向氟化反应器内连续通入氟氮混合气,与连续通入氟化反应器内的稀释后的三蒸汽混合气进行反应,收集反应产物;(5)反应产物碱洗、水洗、精馏提纯得到全氟三。本发明采用单质氟或其稀释气体作为活化剂,精确控制氟化剂与三的加料比、反应温度及反应时间,使有机反应物尽可能氟化完全,同时最大限度减少分子内C-C键的断裂,提高目标产物全氟三的生产效率。
  • 全氟三丙胺连续生产方法
  • [发明专利]二甲胺基二异丙醇的制备方法-CN201310325038.1无效
  • 陈松林;黄达其 - 苏州环科新材料有限公司
  • 2013-07-30 - 2013-12-18 - C07C215/14
  • 本发明公开了二甲胺基二异丙醇的制备方法,包括以下步骤:先在高压反应釜内加入N,N-二甲基-1,3-,接着通氮气置换高压反应釜内的空气,接着再持续通入氮气维持至压力0.1-1.0Mpa,然后升温至60-80°,在上述反应过程中始终保持搅拌;接着再通过计量泵向高压反应釜连续打入氧丙烷,计量泵向高压反应釜打入氧丙烷的时间为1-5h,待氧丙烷打入完毕后,升温至80-100°,上述反应过程始终保持搅拌,并保温1-5h;直至高压反应釜内的反应压力不再下降后,将高压反应釜内温度降到常温、压力放空到常压,然后出料,精馏得到二甲胺基二异丙醇。
  • 二甲胺基丙胺二异丙醇制备方法

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