专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]郑纺机梳联梳棉机生条重定量生产高档机织纱工艺-CN201210100017.5无效
  • 张瑞丽 - 南通华强布业有限公司
  • 2012-04-01 - 2012-08-15 - D01G21/00
  • 郑纺机梳联梳棉机生条重定量生产高档机织纱工艺,它涉及高档机织纱的生产工艺技术领域。它的生产工艺为:配→开→梳→精梳→并条→粗纱→细纱→后加工→成品检验。配、开工序采用郑纺机梳联完成任务,工序包含往复抓、金属探除杂物、自动混棉、双轴流开,对原棉进行开松、除杂和混合。梳工序包含混棉→打手开→中间喂→锯齿辊筒→凝→输→喂→梳棉机梳,梳工序主要完成分梳、除杂、均匀混合和成条。它改变了郑纺机梳联生产工艺,能够提高中高档纱及高支纱的纺织效果,加重定量后也不会影响纤维梳理质量,提高了生产效率,解决了生条供应脱节的问题。
  • 纺机清梳联梳棉机生条重定量生产高档机织工艺
  • [发明专利]清花机-CN200810196974.6有效
  • 杨茂才 - 杨茂才
  • 2008-09-16 - 2009-01-28 - D01B1/02
  • 本发明涉及一种剥清花机,包括有机架、杂装置和剥除壳装置,还包括有喂碾桃装置、装置、壳装置和杂回收装置,喂碾桃装置设置在机架的上端,剥除壳装置位于喂碾桃装置下方并与其相连接,装置位于剥除壳装置的下方并与其出口相配置,杂回收装置位于剥除壳装置及装置的出壳杆的下方,杂装置位于装置的下方并与相连接,壳装置与杂装置相连接。本发明的有益效果在于:1.相对于目前的剥清花机的结构更加合理,执行的工序有①碾压→②壳→③花→④杂→⑤再壳→⑥杂回收六道工序,使得花壳分离率更高,籽棉含杂率更低;2.可以将以前无法处理的僵桃、硬桃同样进行剥花处理。
  • 清花机
  • [发明专利]一种环保再生有色纤维混纺纱及其制备方法-CN202211312883.0在审
  • 杨学寿;杨欣欣;胡建华 - 浙江立天科技有限公司
  • 2022-10-25 - 2023-01-06 - D02G3/04
  • 一种环保再生有色纤维混纺纱,由型纤维和环保再生有色纤维混纺得到;其制备方法为:S1工序,将型纤维进行抓、开、混棉和精开后,得到处理的型纤维;将环保再生有色纤维进行抓和混棉处理后,得到处理的环保再生有色纤维;S2梳工序,将处理的型纤维和处理的环保再生有色纤维进行梳处理后,分别得到半制品生条;然后在S3并条工序中,进行三道混并加工后,得到熟条;最后再进行S4转杯纺纱工序,得到环保再生有色纤维混纺纱本申请由于采用型纤维和环保再生有色纤维混纺,提高了环保再生有色纤维的可纺性。
  • 一种环保再生有色纤维混纺纱及其制备方法
  • [实用新型]清花机-CN200820190821.6无效
  • 杨茂才 - 杨茂才
  • 2008-09-16 - 2009-07-01 - D01B1/02
  • 本实用新型涉及一种剥清花机,包括有机架、杂装置和剥除壳装置,还包括有喂碾桃装置、装置、壳装置和杂回收装置,喂碾桃装置设置在机架的上端,剥除壳装置位于喂碾桃装置下方并与其相连接,装置位于剥除壳装置的下方并与其出口相配置,杂回收装置位于剥除壳装置及装置的出壳杆的下方,杂装置位于装置的下方并与相连接,壳装置与杂装置相连接。本实用新型的有益效果在于:1.相对于目前的剥清花机的结构更加合理,执行的工序有①碾压→②壳→③花→④杂→⑤再壳→⑥杂回收六道工序,使得花壳分离率更高,籽棉含杂率更低;2.可以将以前无法处理的僵桃、硬桃同样进行剥花处理。
  • 清花机
  • [发明专利]一种仪纶/涤纶/棉纤维混纺纱的生产方法-CN201510783632.4在审
  • 刘新金;刘陈涛;苏旭中;张洪;谢春萍;徐伯俊 - 江南大学
  • 2015-11-16 - 2016-01-20 - D02G3/04
  • 本发明给出一种仪纶/涤纶/棉纤维混纺纱的生产方法,首先将棉纤维经过精梳棉纺流程的第一配工序、第一开工序、第一梳工序、第一预并条工序、第一条并卷工序、第一精梳工序制成精梳棉条;其次将仪纶纤维与涤纶纤维按质量比1:1经过第二配工序进行混合,经过第二开工序、第二梳工序制成仪纶/涤纶混合生条;最后将精梳棉条、仪纶/涤纶混合生条按质量比2:3经过第三配工序进行人工混合,而后经过第三开工序、第三梳工序、头道并条工序、二道并条工序、粗纱工序、细纱工序制得仪纶/涤纶/棉纤维混纺纱。
  • 一种涤纶棉纤维混纺纱生产方法
  • [发明专利]化纤精梳纱纺纱工艺-CN201010125828.1无效
  • 雒书华;倪友博;张建平 - 德州华源生态科技有限公司
  • 2010-03-17 - 2011-01-26 - D02G3/00
  • 本发明化纤精梳纱纺纱工艺,包括开联合机工序、梳工序、并粗工序、细纱工序、络筒工序,其中:在所述梳工序和并粗工序之间增加了预并工序、条并卷工序和精梳工序,完整工艺步骤如下:开联合机工序-梳工序-预并工序-条并卷工序-精梳工序-并粗工序-细纱工序-络筒工序。采用本发明的积极效果是,利用该种工艺流程及纺纱技术条件下生产出的化纤纱线成纱粗节、结明显减少,成纱条干也有所改善,强力也有所提高,客户使用后也对成纱质量给出了较高的评价。
  • 化纤精梳纱纺纱工艺
  • [发明专利]一种连续化纺纱生产系统-CN201910987895.5有效
  • 刘新金;苏旭中;宋娟 - 江南大学
  • 2019-10-17 - 2020-10-23 - D02G3/02
  • 本发明公开了一种连续化纺纱生产系统,通过采用箱将开棉制得的丛连续的喂入到梳棉机实现开与梳工序的连续化生产,通过将梳工序的梳棉机的剥罗拉剥取的道夫上的棉纤维流直接通过梳管路传递给成卷机制得棉卷,同时将制得的棉卷直接不间断的经精梳机的张力辊控制后喂入到精梳机内,从而实现开、梳、精梳的连续化生产,同时取消了传统的精梳准备工序,从而大幅提高纺纱效率。
  • 一种连续纺纱生产系统
  • [发明专利]一种苎麻混纺纱的制备方法及装置-CN201710422707.5在审
  • 金永禄;董艺;李丽莎;刘晋夫;汤静;冷元弘;欧清松;熊国 - 湖南莎丽袜业股份有限公司
  • 2017-06-07 - 2017-09-08 - D02G3/04
  • 本发明公开一种苎麻混纺纱的制备方法,包括a)梳联工序,将苎麻与原棉按照质量比为10‑2050‑80的质量比送入梳联机中进行梳联处理,所述梳联机设置有震动箱,在所述震动箱内的头部设置有吹除短纤及杂物的多个吹风管;b)将由所述梳联工序送出的混纱送入清花机进行花处理;c)将由所述清花机送出的混纱依次进行梳、并条、纺粗纱、纺细纱处理得到苎麻混纺纱。与现有技术相比,本发明使用苎麻与原棉作为原料进行纺纱,在梳联工序中对苎麻与原棉进行除杂处理,可以提高纺纱工艺的稳定性,充分排除短绒,并使纤维进行充分的分离,从而得到高质量的苎麻混纱。
  • 一种苎麻混纺纱制备方法装置
  • [发明专利]一种循环变向混棉机-CN201510203212.4有效
  • 李先登;田野;仝攀瑞;黄明迪;李丹;陈艳红;黄能览 - 李先登
  • 2015-04-24 - 2017-07-18 - D01G13/00
  • 本发明的技术方案为将色棉纺纱小单量型生产中的准备工序手工铺层混合、混色均匀后打成混色包、或装车存放以备供应花、梳工序进行常规纺纱生产改为采用循环变向混棉机进行全成份色混合,这种混棉机具有在同一台套混棉机台内进行多次循环、往复变向混棉,值车人员可通过目视箱内混合色的均匀质量情况,决定增减色的循环混合往复次数,使混棉质量达到全成份均匀质量要求,打包储备待用,或跳过工序机,直接输喂至花中后段工序机台,例如直接输喂至工序的开棉机
  • 一种循环混棉
  • [发明专利]一种精梳涤棉纱的生产方法-CN201710593903.9在审
  • 桂长明;梅剑香;陈昌念;曾超月;周双琴 - 武汉裕大华纺织有限公司
  • 2017-07-20 - 2017-09-15 - D02G3/04
  • 将0.6~0.8旦的涤纶短纤和1.1~1.2旦的大豆纤维分别经第一梳联工序、第二梳联工序后备用;S2. 将细绒经第三梳联工序、预并工序、条并卷工序、精梳工序后备用;S3. 将步骤S1获得的涤纶、大豆纤维与步骤S2获得的精梳细绒经混并工序、粗纱工序和细纱工序后纺制成100~120支精梳涤棉;所述精梳涤棉中含有60%细绒、32~35%涤纶、5~8%大豆纤维。本发明通过优化的配方法,各纤维之间协作和性能互补,混纺效果好,纱线强力好,手感好,无节,所生产的精梳涤纱的乌斯特质量水平相比原用长绒生产的同样品种更优,使原料成本下降2000多元/吨。
  • 一种涤棉纱生产方法

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