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[发明专利]具有形状记忆抗菌阻燃功能的混纺纱线-CN201310397621.3无效
发明人：孙丽业;刘新金;赵秀霞;武珂;张永义;王少臣;刘江 -专利权人：河南新野纺织股份有限公司
申请日： 2013-09-05 - 公布日： 2013-12-25 - 主分类号： D02G3/04 文献下载
摘要：本发明提出了一种具有形状记忆抗菌阻燃功能的混纺纱线及其纺纱方法，原料采用一定比例的竹炭纤维、粘胶纤维、晴氯纶纤维和中空纤维，纱线纺制过程分两步进行，首先由竹炭纤维和粘胶纤维混合以后经开清棉、梳棉工序得到相应的生条，同时由晴氯纶纤维和中空纤维混合以后经开清棉、梳棉工序后得到相应的生条，其次，将两种生条在并条工序进行充分混合后经过粗纱、细纱和络筒工序纺成具有形状记忆抗菌阻燃功能的混纺纱线。
具有形状记忆抗菌阻燃功能混纺纱线

[发明专利]一种竹纤维与腈纶纤维混纺涡流纺纱品及其纺织方法-CN201811143287.8在审
发明人：金良 -专利权人：嘉兴市越实纺织品有限公司
申请日： 2018-09-28 - 公布日： 2018-11-30 - 主分类号： D02G3/04 文献下载
摘要：纺织方法步骤如下：选料、开清棉工序、梳棉工序、并条工序、涡流纺工序。
腈纶纤维竹纤维涡流纺纱纺纱开清棉工序并条工序耐气候性排汗功能梳棉工序保色性抗皱性涡流纺染色防臭降解抗菌耐光耐磨起毛起球吸湿选料环保

[发明专利]耐高温纤维的纺纱方法-CN200910247476.4有效
发明人：李恩生;何敏珠 -专利权人：上海日舒科技纺织有限公司
申请日： 2009-12-29 - 公布日： 2010-06-30 - 主分类号： D01G9/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种耐高温纤维的纺纱方法，包括：(1)将耐高温纤维松包后用给湿液均匀喷涂给湿；(2)开清棉和梳棉，清花打击速度为800-1300rpm；(3)进行并条工序，采用二道并条顺牵伸；(4)进行常规粗纱工序和细纱工艺
耐高温纤维纺纱方法

[发明专利]一种高舒适度的四面弹面料生产工艺-CN201410455427.0无效
发明人：邵海燕 -专利权人：江苏双双布业有限公司
申请日： 2014-09-10 - 公布日： 2015-01-21 - 主分类号： D03D15/00 文献下载
摘要：一种高舒适度的四面弹面料生产工艺，它涉及纺织面料技术领域，它的生产工艺为：制备精梳棉纱：选用优质新疆长绒棉，经开清棉工序、梳棉工序、精梳工序、并条工序、粗纱工序、细纱工序和络筒工序制成精梳棉纱筒子；制备麻和天丝混纺纱：选用优质圣麻、天丝纤维，经开棉工序、梳棉工序、并条工序、粗纱工序、细纱工序和络筒工序制成混纺纱筒子；制备经丝：将精梳棉纱、75D的涤纶纤维丝合股加捻制成经丝；制备纬丝：将麻和天丝混纺纱、40D的氨纶纤维丝合股加捻制成纬丝
一种舒适四面面料生产工艺

[发明专利]一种抗菌混纺纱线的生产方法-CN201610626972.0有效
发明人：周国强;王瑞勤;赵慧;刘新金;苏旭中;谢春萍;徐伯俊;贺文慧 -专利权人：平湖市华孚金瓶纺织有限公司
申请日： 2016-08-02 - 公布日： 2018-05-25 - 主分类号： D02G3/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种抗菌混纺纱线的生产方法，将亚麻纤维进行预处理；将竹纤维经开清棉、梳棉、头并、二并、粗纱工序制成竹纤维粗纱；将30％竹纤维粗纱经细纱工序制成竹纤维细纱；将重量比为1:1粘胶与亚麻纤维经开清棉、梳棉、精梳制得第一混纺精梳条；将竹纤维细纱放置在细纱存放架上经导纱器和分纱器与第一混纺精梳条共同喂入并条机，经两道并条工序制成第一混纺熟条；将竹纤维细纱放置在细纱吊架上经粗纱机前罗拉喂入，制竹纤维粗纱放置在粗纱吊锭上经粗纱机后罗拉与第一混纺熟条共同喂入，经粗纱工序制得第一混纺粗纱；将第一混纺粗纱和竹纤维细纱共同经细纱机后罗拉喂入，经细纱工序制得抗菌混纺纱线。
竹纤维细纱喂入混纺纱线粗纱精梳抗菌上经粗纱工序混纺粗纱细纱工序亚麻纤维粗纱机后罗拉开清棉梳棉熟条细纱机预处理并条工序粗纱吊锭并条机存放架导纱器分纱器前罗拉重量比吊架粘胶生产

[发明专利]一种抗菌混纺纱线的生产方法-CN201810383738.9有效
发明人：不公告发明人 -专利权人：安徽省天助纺织科技集团股份有限公司
申请日： 2016-08-02 - 公布日： 2019-10-29 - 主分类号： D02G3/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种抗菌混纺纱线的生产方法，将亚麻纤维进行预处理；将竹纤维经开清棉、梳棉、头并、二并、粗纱工序制成竹纤维粗纱；将30％竹纤维粗纱经细纱工序制成竹纤维细纱；将重量比为1:1粘胶与亚麻纤维经开清棉、梳棉、精梳制得第一混纺精梳条；将竹纤维细纱放置在细纱存放架上经导纱器和分纱器与第一混纺精梳条共同喂入并条机，经两道并条工序制成第一混纺熟条；将竹纤维细纱放置在细纱吊架上经粗纱机前罗拉喂入，制竹纤维粗纱放置在粗纱吊锭上经粗纱机后罗拉与第一混纺熟条共同喂入，经粗纱工序制得第一混纺粗纱；将第一混纺粗纱和竹纤维细纱共同经细纱机后罗拉喂入，经细纱工序制得抗菌混纺纱线。
竹纤维细纱喂入混纺纱线粗纱精梳抗菌上经粗纱工序混纺粗纱细纱工序亚麻纤维粗纱机后罗拉开清棉梳棉熟条细纱机预处理并条工序粗纱吊锭并条机存放架导纱器分纱器前罗拉重量比吊架粘胶生产

[发明专利]一种竹纤维环保针织纱工艺-CN201210507328.3在审
发明人：王明龙;易建设;李琪 -专利权人：宁波双盾纺织帆布实业有限公司
申请日： 2012-11-29 - 公布日： 2014-06-11 - 主分类号： D02G3/02 文献下载
摘要：本发明提出了一种竹纤维环保针织纱工艺，采用如下工序制备而成：（1）竹纤维预处理：对竹纤维原料逐层喷洒水雾，共喷洒10-15层，水雾成分的比例为油剂∶常温水=1∶12，放置24小时，使原料的回潮率13.6%；（2）竹纤维清花：经预处理的竹纤维依次在抓棉机、混开棉机、振动棉箱上开松、混合、成卷，原料的重量不匀率控制在1.2以内；（3）梳棉：将预处理及清花后的原料在小漏底梳棉机上梳棉；（4）并条：将经过上述工序的原料在并条机上进行；（5）气流纺：将经过上述工序的原料在气流纺上进行纺纱。
一种竹纤维环保针织工艺

[发明专利]一种超高分子量聚乙烯短纤纯纺纱的生产方法-CN201510646684.7在审
发明人：张曙光;蔡永东;程建明;耿琴玉;陆锦明 -专利权人：江苏工程职业技术学院
申请日： 2015-10-09 - 公布日： 2016-03-02 - 主分类号： D02G3/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种超高分子量聚乙烯短纤纯纺纱的生产方法，采用超高分子量聚乙烯短纤维作为原料经原料前处理、开清棉、梳棉、并条、粗纱、细纱、络筒等工序纺制而成。本发明采用超高分子量聚乙烯短纤维作为原料，经原料前处理、开清棉、梳棉、并条、粗纱、细纱、络筒等工序纺制而成，在纺纱各工序中进行了合理工艺配置，并针对超高分子量聚乙烯短纤维强力高、易起静电等特点采取了相应的技术措施
一种超高分子量聚乙烯短纤纯纺纱生产方法

[发明专利]玉米纤维与再生大麻纤维混纺抗菌复合纱及其生产方法-CN200710022740.5有效
发明人：王晓秋;李永贵;贲德赋;葛明桥;许建华 -专利权人：无锡庆丰集团东台纺织服装有限责任公司;江南大学
申请日： 2007-05-31 - 公布日： 2007-10-17 - 主分类号： D02G3/04 文献下载
摘要：制造时：a.将玉米纤维依次经：开清棉、梳棉、预并工序后备用；b.将再生大麻纤维依次经：开清棉、梳棉、预并工序后备用；c.将经预并后的玉米纤维与再生大麻纤维依次经：并条、粗纱、细纱、络筒工序后得到玉米纤维与再生大麻纤维混纺抗菌复合纱
玉米纤维再生大麻混纺抗菌复合及其生产方法

[发明专利]一种纯亚麻纱的纺制方法-CN201410452871.7无效
发明人：孙光保;檀琦 -专利权人：芜湖金亚特亚麻科技有限公司
申请日： 2014-09-05 - 公布日： 2014-11-19 - 主分类号： D02G3/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种纯亚麻纱的纺制方法，包括的工序为：开清棉、梳棉、并条和气纺。本发明的纯亚麻纱的纺制方法，按照上述工序纺制纯亚麻纱，能代替亚麻湿纺低支纱，降低了成本，而且制成的产品质量好，产品具有很好的市场前景。
一种麻纱方法

[发明专利]棉纱加工工艺-CN201310645839.6无效
发明人：肖建琼 -专利权人：成都三宇纺织有限公司
申请日： 2013-12-05 - 公布日： 2014-02-26 - 主分类号： D02G3/02 文献下载
摘要：本发明公开了棉纱加工工艺，包括清花、梳棉、精梳、并条、粗纱、细纱、络筒工序，所述细纱步骤中采用压力棒隔距块前置。本发明有益效果是：相对现有技术，本发明对细纱、梳棉、精梳、络筒工序的改进，大大提高了棉纱质量，为生产高质量的棉布打下良好基础。
棉纱加工工艺

[发明专利]聚乳酸纤维与精梳细绒棉混纺生产紧密纺纱及其生产方法和用途-CN201710961565.X在审
发明人：叶小丽;苗馨匀;李明烈;李孝民;杨雪琴 -专利权人：际华三五零九纺织有限公司
申请日： 2017-10-16 - 公布日： 2018-01-26 - 主分类号： D02G3/04 文献下载
摘要：本发明属于纺织技术领域，具体涉及一种聚乳酸纤维与精梳细绒棉混纺生产紧密纺纱及其生产方法和用途。该生产方法以聚乳酸纤维、精梳细绒棉为原料，经过清花工序、梳棉工序、精梳工序、并条工序、粗纱工序、细纱工序、络筒工序得到支数为40支的紧密纺纱。本发明提供的生产方法中对各工序的参数均明确限定以使聚乳酸纤维与精梳细绒棉两种纤维能够顺利混纺出支数为40的紧密纺纱；采用本发明生产的面料光泽度及亲肤性好，手感爽滑、细嫩，有极好的悬垂性、柔软性，天然抑菌
乳酸纤维精梳细绒棉混纺生产紧密纺纱及其方法用途

[实用新型]实用的快速清棉装置-CN201822244651.1有效
发明人：周海生;厉洪侠;郑丙华 -专利权人：江苏立信纺织有限公司
申请日： 2018-12-29 - 公布日： 2019-08-20 - 主分类号： D01G9/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种实用的快速清棉装置，包括底板，所述底板左侧上方固定安装有第二支杆，所述第二支杆上方固定安装有传送带，所述传送带右侧可拆卸安装有电动伸缩舌板，所述传送带两侧可拆卸安装有挡板，所述底板中间固定安装有滑轨槽本实用新型能够实现独立一机快速完成清棉整个工序，工序不分散以减少混乱，同时工序集于一机，在保证清棉速度的情况下可以使客户减少投入成本。
底板传送带本实用新型电动伸缩杆可拆卸安装电动导轨清棉装置转动安装转动支架滑轨槽清棉容腔支杆转轴挡板电动伸缩滑动安装电动机舌板混乱客户保证

[发明专利]一种再生聚酯与棉混纺纱的生产方法-CN202310522730.7在审
发明人：吉宜军;杨洋;崔益怀;邵国东;苏旭中;刘新金 -专利权人：南通双弘纺织有限公司
申请日： 2023-05-10 - 公布日： 2023-10-03 - 主分类号： D02G3/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种再生聚酯与棉混纺纱的生产方法，包括以下步骤：（1）清梳：将再生涤纶纤维和棉纤维分别经各自的清梳联工序制得再生涤纶生条和棉生条；（2）混合：将再生涤纶生条经预并得到再生涤纶预并条、棉生条经预并制得棉预并条，再将再生涤纶预并条和棉预并条共同经三道并条制得再生涤纶棉熟条；（3）成纱：将再生涤纶棉熟条依次经粗纱、细纱、络筒工序得到再生聚酯与棉混纺纱。本发明通过将分别独立制得的再生涤纶预并条和棉预并条经第一道并条的分别牵伸再上下按压并合、第二道并条的上下按压后再共同牵伸、第三道并条的横向平行并合后再共同牵伸，实现再生涤纶纤维与棉纤维的均匀混合效果，继而实现具有优异综合性能的混纺纱的生产
一种再生聚酯混纺纱生产方法

[发明专利]利用棉纺设备生产麻棉混纺纱的方法-CN200710062322.9无效
发明人：张学锋 -专利权人：石家庄常山赵州纺织有限公司
申请日： 2007-07-18 - 公布日： 2007-12-26 - 主分类号： D02G3/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种利用棉纺设备生产麻棉混纺纱的方法，主要包括以下步骤：精干麻预处理；开清棉；梳棉；精梳工序；并条工序；粗纱工序；细纱工序；络筒工序；本发明的优点在于；麻纺纱支数高，可达60英支至80英支单纱本发明麻棉混纺纱效益较高，且顺应了人们返朴归真接近大自然的潮流。
利用棉纺设备生产混纺纱方法

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