专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]抽取分离装置及光刻机-CN202011450195.1在审
  • 曹红波;夏广宝;周二虎 - 北京华卓精科科技股份有限公司
  • 2020-12-11 - 2021-09-07 - H01L21/67
  • 本发明提供了一种抽取分离装置及光刻机,涉及半导体加工设备领域,为解决现有的抽取分离装置无法满足光刻机不同工况下的抽取分离需求的问题而设计。该抽取分离装置用于光刻机,包括控制模块和多组抽取分离模块,多组抽取分离模块分别配置为抽取分离不同的混合体;抽取分离模块包括通过管路依次连接的真空吸附头、通断阀和气分离箱,真空吸附头被配置为抽取混合体;控制模块被配置为控制抽取分离模块工作;分离箱被配置为对混合体进行分离。该光刻机包括上述抽取分离装置。本发明提供的抽取分离装置及光刻机满足了不同工况下的分离需求。
  • 抽取分离装置光刻
  • [实用新型]抽取分离装置及光刻机-CN202022984194.7有效
  • 曹红波;夏广宝;周二虎 - 北京华卓精科科技股份有限公司
  • 2020-12-11 - 2021-08-24 - H01L21/67
  • 本实用新型提供了一种抽取分离装置及光刻机,涉及半导体加工设备领域,为解决现有的抽取分离装置无法满足光刻机不同工况下的抽取分离需求的问题而设计。该抽取分离装置用于光刻机,包括控制模块和多组抽取分离模块,多组抽取分离模块分别配置为抽取分离不同的混合体;抽取分离模块包括通过管路依次连接的真空吸附头、通断阀和气分离箱,真空吸附头被配置为抽取混合体;控制模块被配置为控制抽取分离模块工作;分离箱被配置为对混合体进行分离。该光刻机包括上述抽取分离装置。本实用新型提供的抽取分离装置及光刻机满足了不同工况下的分离需求。
  • 抽取分离装置光刻
  • [实用新型]分离装置及蒸发罐-CN202320027245.8有效
  • 左敏;杨进 - 孝感广盐华源制盐有限公司
  • 2023-01-04 - 2023-06-20 - B01D1/30
  • 本实用新型涉及真空制盐技术领域,尤其是涉及一种分离装置及蒸发罐;分离装置包括分离罐和气分离模块分离罐的表面设置有蒸汽进口、蒸汽出口和出口,分离罐的内部设置有连通蒸汽进口和蒸汽出口的蒸汽通道,蒸发罐产生的二次蒸汽从蒸汽进口进入蒸汽通道,最终从蒸汽出口排出,分离模块装设于蒸汽通道内,蒸汽在蒸汽通道内流动时,将与分离模块接触,蒸发罐通过设置该分离装置,使得蒸发罐排出的蒸汽所夹带的沫将附着于分离模块,实现蒸汽与沫的分离,附着于分离模块最终沿分离模块流至出口,并从出口流回蒸发罐内,实现对沫的回收利用,同时避免沫对冷凝水系统造成污染。
  • 分离装置蒸发
  • [发明专利]一种间歇式旋流分离-CN202011619082.X有效
  • 邢雷;蒋明虎;赵立新;刘海龙;徐梓恒;章宝玲 - 东北石油大学
  • 2020-12-30 - 2022-08-30 - B04C3/00
  • 一种间歇式旋流分离器。主要目的在于实现两相混合的各相分离。其特征在于:所述分离器包括分离模块调控模块收集模块两相混合从除分离筒进口进入旋流分离器后,脱气后的油水混合相通过花瓣式连接件后经过除螺旋流道,油相和水相优先被分离并被收集;含有少部分相的相经过气分离圆筒内的沉降室和气调控模块后,相和相分别在花瓣式连接件上的出气口和除口被收集。本种旋流分离器可对两相混合进行处理,实现相、溢流和底流的单相高精度分离
  • 一种间歇式气液旋流分离器
  • [发明专利]用于玻璃生产线尾气的分离系统-CN202211325841.0在审
  • 任永 - 重庆五色石环保科技有限公司
  • 2022-10-27 - 2023-01-20 - B01D45/14
  • 本发明涉及废气的净化技术领域,具体涉及用于玻璃生产线尾气的分离系统,包括旋流分离器,用于通过旋流离心作用将分离旋流分离器内设转动连接有旋流叶片,旋流分离器固定有用于驱动旋流叶片转动的驱动电机;监测模块,监测模块用于获取旋流分离器入口处的烟气流速并发出速度信号;功率调整模块,功率调整模块用于调整驱动电机的输出功率;控制模块,控制模块用于获取监测模块的速度信号,控制模块预设有速度区间阈值,速度信号值处于速度区间阈值时控制模块控制功率调整模块将驱动输出功率至相应区间。本发明解决了烟气量大小变化影响分离效率的问题,实现最大化的能源节省和有效的分离
  • 用于玻璃生产线尾气分离系统
  • [实用新型]一种取样装置-CN202221016920.9有效
  • 邢德立;卜楠楠;张文富 - 北京凯隆分析仪器有限公司
  • 2022-04-28 - 2022-08-26 - G01N1/28
  • 本公开提供了一种取样装置,该取样装置包括节流减压气化模块分离模块、稳压释放模块和系统控制模块,其中节流减压气化模块可以对取样的高压相及混合相介质进行降压和气化,分离模块可以对经过节流减压气化模块混合相介质进行分离,稳压释放模块可以对经过节流减压气化模块和气分离模块的介质进行恒压,以及系统控制模块可以控制节流减压气化模块分离模块和稳压释放模块的温度、压力和流量,并监测运行状态。采用本公开的取样装置,能够避免出现高压相介质因温度和压力产生物理化学反应,并生成反应物而造成管路堵塞的不良现象,确保了装置运行稳定,可靠性强。
  • 一种取样装置
  • [发明专利]一种电芯工况下实时分析装置及系统-CN202211405071.0在审
  • 陈宇辉;余婷;谈川 - 南京工业大学
  • 2022-11-10 - 2023-01-13 - G01N21/65
  • 本发明公开了一种电芯工况下实时分析装置及系统,应用于电芯检测技术领域,载源与电池测试模块密封连接,分离模块与电池测试模块密封连接,气体分析装置与分离模块连接;分离模块设置有分离膜,分离模块用于通过分离膜从混合气体中将待测气体与挥发的电解相互分离,使待测气体透过分离膜进入气体分析装置,同时使电解回流至电池测试模块;电池测试模块和气体分析装置均与电化学工作站连接,电化学工作站用于对电池在工况状态下实时分析。通过设置分离膜对通入载后形成的混合气体进行分离,阻挡电解蒸汽通过,有效截留电解,可以实现达到长时间电池循环测试,使得各类电池都能进行上千小时的气体分析。
  • 一种工况实时分析装置系统
  • [实用新型]一种模块化天然撬装脱硫装置-CN202120909288.X有效
  • 黄前名 - 四川恒乐达能源工程有限公司
  • 2021-04-29 - 2021-12-07 - C10L3/10
  • 本实用新型提供了一种模块化天然撬装脱硫装置,包括脱硫模块、再生模块分离模块和硫磺分离模块,所述脱硫模块、再生模块分离模块和硫磺分离模块均设置有底板,所述脱硫模块、再生模块分离模块和硫磺分离模块上的所有部件均固定于撬装底板上;设于不同模块上且具有连接关系的设备之间设置有互相匹配的连接件。通过将撬装脱硫装置分割为4个模块以及多个连接件,使得撬装脱硫装置即便于运输,同时在安装时也能够免于动火,安装简单;在考虑到天然撬装脱硫的实际情况下,添加了分离模块,对待处理气和处理后的均进行了脱硫
  • 一种模块化天然气脱硫装置
  • [发明专利]一种节能耐腐高效换热装置-CN202010533513.4在审
  • 陈晓雷;钟志良;魏树林;吴长森;彭文熙;顾建清 - 江苏龙净节能科技有限公司
  • 2020-06-12 - 2020-09-18 - F23L15/04
  • 本发明公开了一种节能耐腐高效换热装置,包括:两个呈上下布置的相变放热模块与相变吸热模块,以及布置在相变放热模块与相变吸热模块之间的分离塔,所述相变吸热模块中的上集气管与第一上升管路的下端相连通,第一上升管路的上端向上伸入分离塔且位于分离塔的上部空间,分离塔的顶部通过第二上升管路与相变放热模块中的上集气管相连通,相变放热模块的进气口设置有引风机,相变放热模块中的下集管的底部与第一下降管路的上端相连通,第一下降管路的下端伸入分离塔且浸没在分离塔内下部空间的液态工质中,所述分离塔的底部通过第二下降管路与相变吸热模块中的下集管相连通。
  • 一种节能高效装置
  • [实用新型]节能耐腐高效换热装置-CN202021079646.0有效
  • 陈晓雷;钟志良;魏树林;吴长森;彭文熙;顾建清 - 江苏龙净节能科技有限公司
  • 2020-06-12 - 2021-02-05 - F23L15/04
  • 本实用新型公开了节能耐腐高效换热装置,包括:两个呈上下布置的相变放热模块与相变吸热模块,以及布置在相变放热模块与相变吸热模块之间的分离塔,所述相变吸热模块中的上集气管与第一上升管路的下端相连通,第一上升管路的上端向上伸入分离塔且位于分离塔的上部空间,分离塔的顶部通过第二上升管路与相变放热模块中的上集气管相连通,相变放热模块的进气口设置有引风机,相变放热模块中的下集管的底部与第一下降管路的上端相连通,第一下降管路的下端伸入分离塔且浸没在分离塔内下部空间的液态工质中,所述分离塔的底部通过第二下降管路与相变吸热模块中的下集管相连通。
  • 节能高效装置

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