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[发明专利]外纵筋筒形件双向间歇式差速镦粗复合挤压成形方法-CN202011110714.X有效
发明人：任贤魏;郭睿;阚帅领;赵熹;张治民;徐建 -专利权人：中北大学
申请日： 2020-10-16 - 公布日： 2022-04-08 - 主分类号： B21J5/00 文献下载
摘要：本公开提供一种外纵筋筒形件双向间歇式差速镦粗复合挤压成形方法，采用外纵筋筒形件双向差速挤压成形模具进行，包括如下步骤：组装成形模具并将其装配于挤压机上，并调整下凸模至预设高度；将坯料置于中空筒腔内并固定；控制上凸模及下凸模的下行速度，实现对坯料的镦粗挤压筋部成形以及差速挤压筒壁部成形。根据本公开的外纵筋筒形件双向间歇式差速镦粗复合挤压成形方法，通过控制上凸模与下凸模的下行差速，能够令不同长短的外筋充填饱满，做到无切削或者少切削，实现多条外筋筒形件的整体成形，避免了现有技术中因机械加工或焊接导致切断材料流线或者焊缝造成的关键部位强度不足使零件的承载能力和服役寿命降低的问题发生
外纵筋筒形件双向间歇式差速镦粗复合挤压成形方法

[发明专利]装载机中间输入轴闭式模锻的工艺方法-CN201310678994.8有效
发明人：陈国财 -专利权人：柳州市国顺机械制造有限公司;陈国财
申请日： 2013-12-14 - 公布日： 2016-11-02 - 主分类号： B21K1/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种装载机中间输入轴闭式模锻的工艺方法，涉及机械加工技术领域；包括如下步骤：按工艺要求尺寸下棒料、将棒料加热至1050℃、在镦粗液压机的预镦粗模制坯、将镦粗的坯料移至摆辗机摆辗成型、将摆辗成型好的锻件放入周转箱冷却；本发明可以解决现有技术装载机中间输入轴锻件精度差、模具制造成本高和工作环境差的问题。
装载中间输入轴闭式模锻工艺方法

[发明专利]一种板材镦锻成形模具-CN201010143511.0有效
发明人：王新云;夏巨谌;胡国安;罗建成;金俊松 -专利权人：华中科技大学
申请日： 2010-04-12 - 公布日： 2010-07-14 - 主分类号： B21J13/02 文献下载
摘要：一种板材镦锻成形模具，属于金属材料塑性成形模具，解决现有模具无法完成大壁厚差板材零件侧壁镦厚的问题，用于大厚差双层筒形零件镦锻成形。本发明包括内滑块上模板、镦粗凸模固定板、镦粗凸模、上三角压环、下三角压环、压边圈、外滑块上模板、可动凹模、弹簧套、限位弹簧、镦粗可动凹模、固定凹模、镦粗芯棒、定位圈和下模板；所述外滑块上模板具有中心孔，本发明结构简单，装拆方便，加工、装配、调试成本低，成形产品效率高，安装于普通双动拉深压力机上，可以实现双层筒形件的侧壁镦粗成形，获得大厚差的双层筒形结构零件。
一种板材成形模具

[发明专利]控制形成匀细化混合晶界的电流补热式电镦方法及装置-CN201711184755.1有效
发明人：权国政;施瑞菊;张开开;安超;邱慧敏 -专利权人：重庆大学
申请日： 2017-11-23 - 公布日： 2019-06-28 - 主分类号： B21J5/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种控制形成匀细化混合晶界的电流补热式电镦方法，包括电镦装置，还包括能够随着蒜头部的径向增大而同速进行径向后退的辅热电极，当蒜头部内外部温度差达到100～140℃时，将辅热电极夹持在蒜头部外表面还公开了一种电流式电镦装置，包括直流电源、夹持电极、镦粗缸、砧子缸以及砧子电极，还包括设置在砧子电极与夹持电极之间的能够夹持住蒜头部的辅热电极。本发明能够实现快速补热，补热温度高，能耗低，使得蒜头部形成匀细化的混合晶界，提高电镦件的品质，减少开裂，延长寿命。
控制形成细化混合电流补热式电镦方法装置

[发明专利]一种铝合金喷射成形圆锭的致密化制备方法-CN202310300855.5在审
发明人：韩宾;魏永胜;朱林;杜红强;李德清;赵先锋;何青生 -专利权人：青海中钛青锻装备制造有限公司
申请日： 2023-03-27 - 公布日： 2023-06-23 - 主分类号： B22F3/17 文献下载
摘要：本发明属于铝合金制造技术领域，涉及一种铝合金喷射成形圆锭的致密化制备方法，其包括以下步骤：1)、圆锭加工：去除掉铝合金喷射成形圆锭的头尾；2)、圆锭加热：对加工后的圆锭进行加热；3)、闭式镦粗：加热后将圆锭从加热炉转运至制坯机的镦粗筒内进行闭式镦粗，转移时间要求小于300s，镦粗变形量为30％～70％，镦粗速度为1～10mm/s，其中，镦粗筒最低预热温度不低于圆锭加热温度20℃，最高预热温度与圆锭加热温度一致；4)、取料：镦粗后从镦粗筒内取出镦粗后的圆锭本发明针对铝合金喷射成形圆锭内部存在孔隙的问题，用闭式镦粗工艺替代自由镦粗工艺，弥补了国内大尺寸规格铝合金制备工艺的不足。
一种铝合金喷射成形致密制备方法

[发明专利]核电设备管板的锻造方法-CN200910057727.2有效
发明人：孙立锋;张灵芳;陶志勇 -专利权人：上海重型机器厂有限公司
申请日： 2009-08-07 - 公布日： 2011-03-23 - 主分类号： B21J5/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种核电设备管板的锻造方法，使用16500吨水压机，对材料为SA-508中的Grade3Class2，重量为300±20吨的双真空钢锭进行锻造，具体方法为：步骤一，一次镦粗；使锻造比达1.85；步骤二，宽平砧强压法一次拔长；步骤三，二次镦粗；使锻造比达2.1；步骤四，二次拔长；步骤五，三次镦粗；步骤六，差温压实法锻压；三次镦粗后对锻件立即喷雾冷却或风冷，使锻件表面冷至700～800℃进行差温压实法锻压本发明采用两次镦粗拔长，并综合运用宽平砧强压法和差温压实法使锻件锻透，锻件的变形均匀，能够将特厚截面管板锻件从头到尾获得整体压实，使管板锻件晶粒细匀，性能稳定，能够满足探伤要求，进而满足核电管板的各项技术条件
核电设备锻造方法

[发明专利]一种新型法兰的制造工艺-CN202011322055.6在审
发明人：胡金明;胡金生;杨月明;董芳;马翠东 -专利权人：河北鑫泰重工有限公司
申请日： 2020-11-23 - 公布日： 2021-03-19 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种新型法兰的制造工艺，包括以下步骤：A：选取厚度为80‑110mm的钢板备用，检查材料表面，对严重锈蚀、重皮、裂纹等缺陷存在的钢板不宜使用；B：用吊具把垂直竖起的钢板锻件吊入由镦粗模和旋转工作台构成的镦粗设备之中，将锻件固定在旋转工作台上，采用5000T液压机对锻件进行镦粗，镦粗过程中使工作台旋转，直至锻件的整个表面都完成镦粗为止，以此来保证将锻件镦粗成圆形。本发明通过解决了现有的工艺制备出来的法兰强度较底，在使用的过程中受到外力作用下容易产生裂痕或断裂，在镦粗过程中锻件受力不均匀，使得锻件容易变形，同时耐腐蚀性差，降低了法兰使用寿命的问题。
一种新型法兰制造工艺

[实用新型]一种铸钢管液压式镦粗装置-CN201821742765.2有效
发明人：周青春;徐卫明;顾金才;葛建辉;钱强;赵博伟;宋小亮;丁勇 -专利权人：如皋市宏茂重型锻压有限公司
申请日： 2018-10-26 - 公布日： 2019-09-24 - 主分类号： B21J9/06 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种铸钢管液压式镦粗装置，其特征在于：包括镦粗平台、铸钢管夹持架、镦粗机构和液压机构；本实用新型中通过液压缸驱动镦粗垫块对固定的铸钢管端部进行镦粗后实现嵌套，保证了铸钢管嵌套端口的壁厚均匀一致；此外采用专门的铸钢管夹持架保证在镦粗的过程中铸钢管端部不发生开裂的情况。
铸钢管镦粗嵌套本实用新型镦粗装置夹持架液压式液压缸驱动壁厚均匀液压机构镦粗机构镦粗平台固定的垫块保证

[发明专利]一种高性能稀土镁合金坯差速循环扩挤成形方法-CN201910324749.4在审
发明人：徐健;闫钊鸣;薛勇;吴昂 -专利权人：中北大学
申请日： 2019-04-22 - 公布日： 2019-06-21 - 主分类号： B21J5/00 文献下载
摘要：本发明公开一种高性能稀土镁合金坯差速循环扩挤成形方法，该方法涉及一种高性能稀土镁合金差速循环扩挤的制坯模具，该模具包括上模具组件、“T”形凸模、分体凹模和下模具组件，分体凹模包括上凹模和下凹模，上凹模具有上长方体型腔和上半多边形膨胀型腔，下凹模具有下长方体型腔以及下半多边形膨胀型腔，上凹模和下凹模合并形成多边形膨胀型腔，下半多边形膨胀型腔两侧设有差速角，两侧差速角所在高度不一，该方法将坯料经过镦粗后进行多道次挤出，通过改变凹模型腔结构改变金属流动状态
镁合金膨胀型高性能稀土差速循环上凹模下凹模长方体型分体凹模差速成形金属流动状态凹模型腔剪切变形晶粒组织力学性能生产效率制坯模具第二相上模具下模具坯料凸模细化镦粗模具变形挤出合并引入优化

[实用新型]镦粗式整体高强度钛合金钻杆-CN202122167229.2有效
发明人：申有栋;伍霞;古彪;袁学龙;褚玉岩;陈辉;刘健 -专利权人：沧州中星石油器材有限公司
申请日： 2021-09-08 - 公布日： 2022-02-08 - 主分类号： E21B17/042 文献下载
摘要：镦粗式整体高强度钛合金钻杆，包括厚壁钛合金管体，厚壁钛合金管体两端通过液压机加工分别形成镦粗管端，一侧的镦粗管端设置外螺纹连接端头，另一侧的镦粗管端的内表面设置内螺纹。本实用新型采用厚壁钛合金管体，通过液压机的冲头对该厚壁管进行管端镦粗加厚处理，从而得到镦粗式整体高强度钛合金钻杆，钻杆整体没有焊缝，同时提高了接头部位的机械性能，具有强度高、使用寿命长和质量稳定的优点。
镦粗式整体强度钛合金钻杆

[发明专利]一种超大高径比金属坯料镦粗成形方法-CN201710205539.4有效
发明人：钱东升;华林;兰箭;邓加东 -专利权人：武汉理工大学
申请日： 2017-03-31 - 公布日： 2018-03-16 - 主分类号： B21J5/08 文献下载
摘要：本发明提出一种超大高径比金属坯料镦粗成形方法，包括(1)根据初始坯料尺寸、模内镦粗坯料直径增加率和自由镦粗坯料高径比确定模内镦粗道次规划镦粗工艺流程；(2)根据镦粗成形件目标尺寸、自由镦粗坯料高径比和模内镦粗坯料直径增加率确定各镦粗道次的镦粗比；(3)模内镦粗采用带脱模斜度的环形模具，主要工作尺寸可根据各道次镦粗比计算各道次镦粗坯料尺寸来确定；(4)镦粗成形利用压力机和模具按规划的镦粗流程依次进行各道次镦粗，最终获得所需的镦粗成形件。本发明能够有效抑制超大高径比坯料镦粗失稳现象，避免坯料镦粗弯曲，而且可以调控镦粗变形均匀性、降低镦粗力能，从而提高镦粗质量、节约镦粗能耗并且扩大设备镦粗尺寸范围。
一种超大金属坯料成形方法

[实用新型]一种纺织机械用槽针梳栉连杆的多工位锻造模具-CN202120530542.5有效
发明人：殷剑;黎诚;金康;边翊;丁金根;丁伟;孙奋丽 -专利权人：中机精密成形产业技术研究院（安徽）股份有限公司
申请日： 2021-03-15 - 公布日： 2021-11-19 - 主分类号： B21J13/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种纺织机械用槽针梳栉连杆的多工位锻造模具，包括安装在压机上的总模架，所述总模架由上模架和下模架共同组成，所述上模架和下模架之间沿加工顺序顺次设置有镦粗模具、终锻模具和切边冲孔模具，所述上模架和所述下模架通过闭合连带所述镦粗模具、所述终锻模具和所述切边冲孔模具同步冲压；所述镦粗模具包括定位安装在所述上模架和和所述下模架左侧的镦粗模模座，通过将镦粗模设置为上下装配式的结构，由下方的镦粗模座与总模架安装提供定位，并由装配的模板冲压胚料，当需要切换镦粗的胚料的规格时，仅需更换装配的模板，无需从总模架上拆卸镦粗模座。
一种纺织机械用槽针梳栉连杆多工位锻造模具

[发明专利]一种饼形万能轧机立辊的锻造工装及锻造成型方法-CN202210752540.X在审
发明人：李姣;曹明;潘利永;何少龙 -专利权人：天津重型装备工程研究有限公司;中国第一重型机械股份公司
申请日： 2022-06-29 - 公布日： 2022-09-09 - 主分类号： B21J9/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种饼形万能轧机立辊的锻造工装及锻造成型方法，属于万能轧机立辊锻造技术领域；解决了现有立辊采用铸造半钢材质制造，其使用性能差且使用寿命短的技术问题。本发明提供的饼形万能轧机立辊锻造成型方法包括以下步骤：步骤1、第一火次：将钢锭用上平砧、下V砧倒棱拔长，钢锭拔长后压钳口，然后去锭底；步骤2、第二火次：使用镦粗漏盘、镦粗盖板镦粗钢锭；步骤3、第三火次：采用全覆盖式宽平砧辅具将钢锭进行拔方、倒角规圆；步骤4、第四火次：将钢锭的两端下料，气割多余弃料；步骤5、第五火次：采用锻造工装将钢锭进行上下镦粗成型，滚外圆，出成品。
一种万能轧机锻造工装成型方法

[发明专利]一种汽车差速器前壳类锻件无飞边热模锻成形工艺-CN201910957718.2有效
发明人：王洪兴;蔡凤岐;杨成忠;于世方;蔡宏伟 -专利权人：中国第一汽车股份有限公司;一汽铸造有限公司
申请日： 2019-10-10 - 公布日： 2022-03-22 - 主分类号： B21J5/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种汽车差速器前壳类锻件无飞边热模锻成形工艺，包括工艺成形工步：坯料—一次镦粗—二次镦粗—终锻；坯料放入一次镦粗模中，其中坯料的成形杆部放入一次镦粗模的下模型腔中，坯料的头部放入一次镦粗模的上模型腔中，坯料的成形杆部基本不参与镦粗，坯料的头部被镦粗，将坯料镦粗成形一次镦粗件；二次镦粗是对一次镦粗件继续镦粗，将一次镦粗件放入二次镦粗模中，将一次镦粗件镦粗成形二次镦粗件；终锻是将二次镦粗件放入终锻模中，将二次镦粗件镦粗成形锻件；本发明采用两步成型镦粗，来实现锻件成形分料的需要，实现了形状较复杂的较大壳类件无飞边锻造成形。
一种汽车差速器前壳类锻件无飞边热模锻成形工艺

[实用新型]自由锻镦粗装置-CN201921356742.2有效
发明人：李民华 -专利权人：湖北上大模具材料科技股份有限公司;湖北优特模具材料制造有限公司
申请日： 2019-08-20 - 公布日： 2021-02-09 - 主分类号： B21J5/08 文献下载
摘要：本实用新型公开了自由锻镦粗装置，属于金属热加工领域，包括上平砧(1)；上镦粗板(2)；上镦粗板钳把(3)；压机(4)；钢锭(5)；下镦粗平台(6)，上平砧(1)为长方体形状，带燕尾槽，上镦粗板(2)为矩形体形状，上镦粗板钳把(3)与上镦粗板是一体的整体结构，上镦粗板可自由放置和移出；压机(4)为压机立柱，钢锭(5)为倒圆台形状，放置在下镦粗平台上，为被镦粗对象，下镦粗平台(6)为矩形体形状，下镦粗平台可前后移动，其特征是上镦粗板为带钳把结构，将上镦粗板放到钢锭上面，钢锭放置在下镦粗平台上，通过上砧压紧上镦粗板之后再压紧钢锭实现对钢锭镦粗变形的操作。
自由锻装置

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