“加工误差”专利关键词查询_检索下载_查询列表_检索列表_行业专利分布_钻瓜专利网

钻瓜专利网为您找到相关结果2537288个，建议您升级VIP下载更多相关专利

[发明专利]一种提高机床加工精度的设计方法-CN201510771943.9在审
发明人：赵丽萍;陈虹任;要义勇 -专利权人：西安交通大学
申请日： 2015-11-12 - 公布日： 2016-02-03 - 主分类号： G05B19/404 文献下载
摘要：本发明公开了一种提高机床加工精度的设计方法，包括3个步骤：(1)机床动态误差传递模型的建立：根据机床运动传递链建立机床动态误差传递模型；(2)机床敏感误差部件的识别：根据建立的机床动态误差传递模型，对工件所有加工位置计算每一个部件的动态误差敏感系数，同时分析机床每一个部件各个方向的变形量，最后根据各部件的动态误差敏感系数和变形量识别误差敏感部件；(3)同时对敏感误差部件的布局和刚度进行调整，在降低部件敏感系数的同时减小部件的变形量，从而提高机床的加工精度本发明改变机床布局和提高机床敏感误差部件的刚度可以在机床设计之初进行，为高精度机床的设计提供依据，减少机床的整体加工误差和降低机床的制造成本。
一种提高机床加工精度设计方法

[发明专利]面向多工序加工过程的误差补偿方法-CN202110481009.9有效
发明人：杜正春;朱梦瑞;葛广言;杨赟;冯晓冰;杨建国 -专利权人：上海交通大学
申请日： 2021-04-30 - 公布日： 2022-04-08 - 主分类号： G05B19/404 文献下载
摘要：一种面向多工序加工过程的误差补偿方法，建立了多轮廓点的微分运动矢量集的特征偏差表示方法，因此能够更加精确地建立考虑实际基准轮廓的基准所致误差模型；进一步建立适用于任意不规则特征的基于多轮廓点微分运动矢量集的多工序误差传递模型，用以描述在多工序加工过程中任意不规则特征的基准所致误差和夹具所致误差以及加工所致误差的产生和传递过程，基于相应的误差补偿的方法，通过等效刀具路径模型将三类误差综合转换成等效的机床刀具路径误差，从而得到机床每个运动轴的补偿值，用于对机床刀具路径进行优化，实现面向多工序加工过程的误差补偿，可达微米级的高精度，能以较低成本实现零件精度的显著提升。
面向工序加工过程误差补偿方法

[发明专利]同步误差的处理方法、装置及机床加工设备-CN202010542459.X在审
发明人：曹鹏;石璇;成飞;周繁荣 -专利权人：西门子（中国）有限公司
申请日： 2020-06-15 - 公布日： 2020-09-04 - 主分类号： B23G1/16 文献下载
摘要：本发明提供了同步误差的处理方法、装置及机床加工设备，该方法应用于机床的攻丝加工过程，该方法包括：获取所述机床的主轴的跟随误差和所述机床的进给轴的跟随误差；根据所述主轴的跟随误差和所述进给轴的跟随误差，确定所述主轴与所述进给轴之间的同步误差；判断所述同步误差是否大于预设值，如果是，则确定影响所述主轴和所述进给轴的位置环增益的第一参数；调整影响所述主轴和所述进给轴的位置环增益的第一参数。本发明提供了同步误差的处理方法、装置及机床加工设备，能够自动处理同步误差。
同步误差处理方法装置机床加工设备

[发明专利]光学零件中高频误差的组合式加工方法-CN201210341676.8有效
发明人：石峰;胡皓;宋辞;彭小强;戴一帆;王贵林 -专利权人：中国人民解放军国防科学技术大学
申请日： 2012-09-14 - 公布日： 2013-01-02 - 主分类号： B24B13/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种光学零件中高频误差的组合式加工方法，该方法是先利用干涉仪测量待加工光学零件的面形误差，然后进行PSD分析，基于PSD曲线确定中高频误差频率分布特征；再根据预先确定的加工时间和加工精度得到优化后的去除函数模型，并获得去除函数的幅值谱线；根据该幅值谱线获得去除函数的截止频率；如果中高频误差频率分布中存在低于截止频率的可修正中高频误差，则采用磁流变抛光工艺加工；如果中高频误差频率分布中存在高于截止频率的不可修正中高频误差，则采用计算机控制光学表面成形工艺加工。本发明能够充分结合MRF和CCOS各自的技术优势、且实现光学零件全频段误差的高效一致收敛、有效提升光学零件性能。
光学零件高频误差组合式加工方法

[发明专利]一种堆栈式工作台的误差补偿控制方法-CN201510426889.4有效
发明人：杨洪涛;喻曹丰;费业泰;吴天凤;查小娜 -专利权人：安徽理工大学
申请日： 2015-07-17 - 公布日： 2018-01-23 - 主分类号： G06F17/50 文献下载
摘要：本发明公开了一种堆栈式工作台的误差补偿控制方法，应用于机床误差补偿技术领域，包括分析堆栈式工作台Y轴导轨偏摆角和俯仰角引起的加工点Y方向的阿贝误差并建立阿贝误差模型；分析堆栈式工作台的Y轴导轨角度误差对X轴导轨角度误差相关性和抵偿性的影响；建立X轴导轨角度误差和Y轴导轨角度误差共同作用下的加工点X方向的阿贝误差模型；应用上述模型对堆栈式工作台单向运动二维阿贝误差进行补偿控制。此种建模精度更高，更符合工作台的实际工作状态，为下一步的误差测量和误差补偿工作提供基础，从而有效提高机床的加工精度。
一种堆栈工作台误差补偿控制方法

[发明专利]一种航空发动机叶片数控铣销变形的误差补偿方法和系统-CN202311184216.3在审
发明人：程雪锋;顾菘;韩雷;李秀鑫;龙玲 -专利权人：成都航空职业技术学院
申请日： 2023-09-14 - 公布日： 2023-10-20 - 主分类号： B23Q15/04 文献下载
摘要：本发明涉及机械部件加工技术领域，具体涉及一种航空发动机叶片数控铣销变形的误差补偿方法和系统，将初始毛坯件加工至余量处，根据设计要求确定若干曲面横截面的位置，利用相关软件得到本次加工后的测量曲线；通过本次加工后零件各横截面的理论曲线和测量曲线的差值得到加工误差；根据加工误差利用反变形法调整后续理论加工刀具路径；利用曲面拟合方法生成最终的加工驱动面，之后利用CAM软件编制加工程序，得到修正后的刀具路径。该方案根据输入的理论曲线、测量曲线和理论加工刀具路径自动得到修正后的加工驱动面，无需人工参与并根据零件的实际加工误差进行补偿，提高了误差补偿的效率，并且进一步保证了曲面的光顺度和加工精度。
一种航空发动机叶片数控变形误差补偿方法系统

[发明专利]一种数控加工尺寸误差预测方法-CN202111519657.5有效
发明人：许剑锋;白龙;刘民康;赖复尧;苏欣 -专利权人：华中科技大学;西南电子技术研究所(中国电子科技集团公司第十研究所)
申请日： 2021-12-13 - 公布日： 2023-04-28 - 主分类号： B23Q17/00 文献下载
摘要：本发明属于数控加工技术领域，并具体公开了一种数控加工尺寸误差预测方法，该方法包括以下步骤：获取加工参数、加工过程数据特征值及零件加工后的加工尺寸误差；以加工参数和加工过程数据特征值为特征向量，以加工特征尺寸误差作为标签，合并组成加工特征数据集，并进行特征选择；对优选特征使用距离加权最近邻算法，通过划分优选数据集为训练集和测试集然后进行交叉验证的方法，构建最优尺寸误差预测模型。通过上述方式，本发明能够实现数控加工尺寸误差的高效及精确预测，减少测量仪器的使用，并能够对零件加工进行指导；随着加工特征数据集的扩增，可提高预测的效率和准确率；另外，本发明易于集成到数控机床系统中。
一种数控加工尺寸误差预测方法

[发明专利]一种提高滚齿加工精度的方法-CN201710437560.7在审
发明人：韩江;夏链;袁彬;朱永刚;吴路路 -专利权人：合肥工业大学
申请日： 2017-06-09 - 公布日： 2017-12-15 - 主分类号： G06F17/50 文献下载
摘要：本发明涉及提高滚齿加工精度的方法。操作步骤如下1.针对被加工齿轮的滚齿工艺，提取影响齿轮加工精度的滚齿工艺参数，设计滚齿工艺参数组合，进行滚齿加工实验，获得被加工齿轮的齿面轮廓误差指标；2.根据滚齿工艺参数组合和被加工齿轮的齿面轮廓误差指标通过响应曲面非线性拟合法构建齿面轮廓误差数学模型；3.基于各齿面轮廓误差指标所对应的预期加工精度值，对各齿面轮廓误差模型施加权重比值，构建齿面综合轮廓误差数学模型；4.基于遗传算法，优化滚齿工艺参数，得到最优化滚齿工艺参数。本发明提升了滚齿的加工精度，为实际滚齿工艺参数选择和齿轮精度提升提供了理论依据。
一种提高加工精度方法

[实用新型]一种五轴联动机床旋转轴的误差补偿装置-CN202220691719.4有效
发明人：罗世富;肖清 -专利权人：深圳市华正精密技术有限公司
申请日： 2022-03-28 - 公布日： 2022-07-01 - 主分类号： B23Q17/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种五轴联动机床旋转轴的误差补偿装置，属于机床生产领域。本实用新型的一种五轴联动机床旋转轴的误差补偿装置，包括机床架和安装在机床架上端的控制机箱，控制机箱的下端设置有加工机头，控制机箱和加工机头的连接处设置有传动旋转轴，加工机头的内部设置有误差补偿单元，在加工机头进行加工时，若是与控制机箱的连接处设置的传动旋转轴出现松动误差，可通过加工机头带动误差补偿单元中的调节卡块移动，抵在传动旋转轴的侧面，对传动旋转轴施加一定的压力，进而使传动旋转轴的角度进行倾斜，方便将传动旋转轴的角度误差进行调节，同时可以对角度进行更正，避免影响加工进程，保证加工精度。
一种联动机床旋转轴误差补偿装置

[发明专利]一种基于DSP控制的高精度双面磨床加工方法-CN201710014949.0在审
发明人：林宗立 -专利权人：厦门立祥新工贸有限公司
申请日： 2017-01-09 - 公布日： 2017-05-10 - 主分类号： B24B51/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种基于DSP控制的高精度双面加工磨床及其误差补偿方法，磨床包括机架、双面磨削装置、进料装置、除尘装置、冷却装置、排料架、送料滑轨和磨削自动控制装置；双面磨削装置包括左磨轮、右磨轮，分别由磨轮驱动电机驱动误差补偿方法为BP神经网络磨削加工误差补偿方法，自动采集引发磨削加工误差的多个变量信息，借助神经网络模型，进行误差补偿分析；借助神经网络的反向传播模型，反复修正网络的连接权值以及阈值。由于结构简单、可靠性高、能够很好地组织协调多种误差影响因子，误差补偿精度高，可以同时保证金属件加工磨削两个加工面的精度要求。
一种基于 dsp 控制高精度双面磨床加工方法

[发明专利]具有空间位置误差补偿的数值控制工具机-CN201611106366.2在审
发明人：范光照;许智钦 -专利权人：智泰科技股份有限公司
申请日： 2016-12-06 - 公布日： 2018-05-11 - 主分类号： B23Q15/12 文献下载
摘要：一种工具机包括刀具、主轴、三轴移动平台、三轴位置感测装置、三轴角度感测模块、误差补偿单元以及控制器。三轴移动平台分别用以夹持一加工工件或是承载主轴与刀具，且沿X轴、Y轴或Z轴运动。各轴角度感测模块用以感测各轴移动平台的三种转动角度，而产生各轴角度误差信息。误差补偿单元用以接收各轴感测位置信息及角度误差信息而产生空间加工位置误差补偿信息。控制器用以根据加工位置误差补偿信息操作三轴移动平台而将加工工件进行空间位置误差补偿切削加工。
具有空间位置误差补偿数值控制工具机

[发明专利]一种光学元件加工中自动补偿位姿误差的方法-CN201310506580.7有效
发明人：刘健;王绍治;张玲花;隋永新;杨怀江 -专利权人：中国科学院长春光学精密机械与物理研究所
申请日： 2013-10-24 - 公布日： 2014-02-19 - 主分类号： G05B19/404 文献下载
摘要：一种光学元件加工中自动补偿位姿误差的方法涉及光学元件的加工领域，旨在提供一种无需调整工件而自动消除安装误差的方法。该方法采取如下步骤，首先，将光学元件装夹在机床工作台上并对光学元件表面进行测量。然后，根据位姿误差向量构造变换矩阵将实际位置测量点变换为理论位置测量点；建立求解位姿误差向量的目标函数及求解数学模型，并对位姿误差进行求解；根据位姿误差的解建立变换矩阵分别对加工路径上的驻留点位置矢量及方向矢量进行变换最后，将变换后的驻留点进行后置处理，得到补偿位姿误差后的加工程序。本发明可以精确、快速地补偿光学元件的位姿误差，适用于计算机控制光学加工领域的应用。
一种光学元件加工自动补偿误差方法

[发明专利]一种随动与轮廓误差自适应实时补偿方法-CN201610847813.3有效
发明人：马建伟;宋得宁;贾振元;高媛媛;刘振 -专利权人：大连理工大学
申请日： 2016-09-24 - 公布日： 2018-08-07 - 主分类号： G05B19/404 文献下载
摘要：一种随动与轮廓误差自适应实时补偿方法，属于精密高效智能化数控加工技术领域，涉及数控参数曲线插补加工过程中一种基于进给系统在线辨识的随动误差自适应补偿方法及一种基于高精度轮廓误差实时估计的轮廓误差补偿方法该方法采用最小二乘法对数控进给系统进行在线辨识，根据辨识结果自适应补偿随动误差，再根据实际刀位点计算轮廓误差估计值，并对轮廓误差进行进一步直接补偿，实现随动与轮廓精度的同步提高。该补偿方法可提高数控机床单轴跟踪精度及多轴联动加工轮廓精度，误差抑制效果好，适应性强，对提高数控机床加工精度、实现复杂曲面类零件的精密高效加工具有重要意义。
一种轮廓误差自适应实时补偿方法

[发明专利]用于数控机床轴联动加工过程中的过象限摩擦补偿的方法-CN201711336025.9有效
发明人：孙玉财;程春节;尹纯儒 -专利权人：上海维宏电子科技股份有限公司;上海维宏智能技术有限公司
申请日： 2017-12-14 - 公布日： 2020-04-10 - 主分类号： G05B19/404 文献下载
摘要：本发明涉及一种用于数控机床轴联动加工过程中的过象限摩擦补偿的方法，其中，方法为对数控机床的轴联动加工数据进行采样，获取各加工轴的误差序列，根据误差序列确定需进行补偿区域，确定补偿开始点、补偿最大值点以及补偿终点，通过计算将联动误差转换为单轴的跟随误差，在跟随误差序列中对需进行补偿区域进行分段，并针对跟随误差序列构建补偿序列，在受摩擦力影响的加工轴的需进行补偿区域对应的插入补偿序列，对受摩擦力影响的加工轴进行补偿，修正误差。采用该方法，有效克服过象限点产生尖痕的问题，成本较低、对于不同的机床可进行采样并做出自适应的处理，可灵活地对不同曲率半径与速度的运动进行区别处理，达到较好的误差补偿效果。
用于数控机床联动加工过程中的象限摩擦补偿方法

[发明专利]基于零件特征的数控机床加工能力评定方法-CN201410206096.7有效
发明人：李迎光;李海;王慧洁;王伟 -专利权人：南京航空航天大学
申请日： 2014-05-15 - 公布日： 2017-02-15 - 主分类号： G06F17/50 文献下载
摘要：一种基于零件特征的数控机床加工能力评定方法，其特征是首先根据机床部件运动方式建立各运动部件间的运动矩阵和误差矩阵。然后根据机床运动部件间的连接关系确定矩阵的顺序，通过矩阵计算得到刀具的位置误差和姿态误差，统称为位姿误差。然后依据特征的几何形状和公差的参考基准情况，对刀具位姿误差产生的特征误差进行分别计算。最后将计算得到特征加工误差与特征设计要求的形位公差要求进行比较，从而确定机床精度要求是否合适。本发明提供了一种快速直接的机床精度水平评价方法，解决了工艺人员在数控加工编程中依赖经验或者通过反复试验来获知机床加工能力的问题，提高了工艺准备效率，降低了加工成本，保证了数控加工的质量。
基于零件特征数控机床加工能力评定方法

首页
«上一页
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
下一页»
尾页
共 100000 条