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[发明专利]激光加工数据处理方法、激光加工系统及介质-CN202211696103.7在审
发明人：康博;孙那新;胡珺珂;王自;姜宝宁 -专利权人：西安中科微精光子科技股份有限公司
申请日： 2022-12-28 - 公布日： 2023-06-09 - 主分类号： G01B21/02 文献下载
摘要：本发明实施例公开了一种激光加工数据处理方法、激光加工系统及介质；该方法包括：数控设备按照加工点坐标文件中的加工点顺序控制测距传感器移动到每个加工点的坐标处；对于每个加工点，数控设备获取测距传感器测量得到的加工点对应的距离偏差，并控制激光加工头在Z轴方向上移动以补偿所述距离偏差后，获得每个加工点对应的加工数据；将所有加工点的加工数据生成加工点位文件并传输至上位机，以使得激光加工时按照所述加工点位文件执行工件加工。
激光加工数据处理方法系统介质

[发明专利]一种利用数控机床加工圆弧形螺纹的方法-CN201610480729.2在审
发明人：田国锋;赵欢;张帆;冯安琪;杨旭;张雷 -专利权人：陕西隆翔停车设备集团有限公司
申请日： 2016-06-27 - 公布日： 2016-11-09 - 主分类号： B23G1/04 文献下载
摘要：本发明涉及机械工程领域，尤其涉及一种利用数控机床加工圆弧形螺纹的方法。通过所述数控机床的程序设定，将待加工工件预切削部分沿所需螺纹圆弧槽半径方向分为M层，沿加工方向将每层分为N个加工点，所述每层加工点依次为加工点1、加工点2直至加工点N；利用带R尖刀加工第1层的加工点1，完成一个螺纹切削；将所述带R尖刀退回到第1层的加工点2，利用步骤3)中的方法依次加工第1层的加工点2、加工点3直至加工点N，即完成第1层的螺纹切削；再利用步骤3)和步骤4)中的方法加工第2层中的N个加工点，直至第M层中的N个加工点。
一种利用数控机床加工圆弧螺纹方法

[发明专利]加工点功率调整方法及印刷基板激光加工装置-CN202111287629.5在审
发明人：金谷保彦;立石秀典;北泰彦;波多泉 -专利权人：达航科技股份有限公司
申请日： 2021-11-02 - 公布日： 2022-06-24 - 主分类号： B23K26/064 文献下载
摘要：一种印刷基板激光加工装置上所安装的光圈的加工点功率调整方法及实施所述加工点功率调整方法的印刷基板激光加工装置。所述加工点功率调整方法，利用基于使用标准光圈时的加工点功率与使用安装用光圈时的加工点功率间的差异的校正参数，来调整变焦装置的变焦比率，使两者的加工点功率一致。除了标准加工参数外，还测量所述标准光圈的标准光圈加工点功率及所述安装用光圈的安装用光圈加工点功率，利用所述标准光圈加工点功率与所述安装用光圈加工点功率间的差异，调整所述变焦装置的变焦比率，以消除所述差异，从而达到使用所述安装用光圈时，能与使用所述标准光圈时同样地得到良好的激光加工结果。
加工功率调整方法印刷激光装置

[发明专利]示教装置、示教方法以及存储介质-CN201910818471.6在审
发明人：武田俊也 -专利权人：发那科株式会社
申请日： 2019-08-30 - 公布日： 2020-03-10 - 主分类号： B25J9/00 文献下载
摘要：示教装置具备：分组部，其将多个加工点分为多个加工点组，所述多个加工点组为加工头能够以所需的加工时间对加工点中的各个加工点依次进行加工并且能够将非加工时间最小化的组；加工路径决定部，其针对各个加工点组来决定使得机器人在组内的移动时间最短的加工路径；示教处理调整部，其调整加工点的加工顺序和针对多个加工点组的作业顺序，使得组间的距离最小化，并且对加工点组的分组方式进行优化，使得用于完成多个加工点的所有加工的总移动时间最短；以及示教数据输出部，其将作为示教处理调整部的处理的结果而得到的多个加工点组各自的加工路径中的加工执行位置作为示教数据输出
装置方法以及存储介质

[发明专利]加工路径生成方法、装置、设备及计算机可读存储介质-CN202311125103.6在审
发明人：刘守河;谢晖;易建业 -专利权人：季华实验室
申请日： 2023-09-01 - 公布日： 2023-10-27 - 主分类号： B25J9/16 文献下载
摘要：本公开涉及一种加工路径生成方法、装置、设备及计算机可读存储介质，该方法包括：获取工件模型的待加工路径，工件模型包括至少一个待加工面；对待加工路径进行离散化，确定待加工路径对应的离散点集合；根据离散点集合中每个离散点所属的待加工面的法向量，确定每个离散点的偏置方向；根据离散点集合中每个离散点在待加工面上对应位置的曲率，确定每个离散点的偏置距离；基于偏置方向和偏置距离，对离散点集合中的每个离散点进行偏置操作，得到偏置点集合，偏置点集合包括多个偏置点，偏置点与离散点集合中的离散点一一对应；根据偏置点集合，生成工具的加工路径。本公开实现了一种快速且低成本的加工路径生成方法。
加工路径生成方法装置设备计算机可读存储介质

[发明专利]点浇口加工方法、点浇口加工设备及具有该点浇口的模具-CN202210154565.X有效
发明人：刘青山;母波;赵军;邓利军;卢毅;谢波;罗成;胡永红 -专利权人：赫比（成都）精密塑胶制品有限公司
申请日： 2022-02-21 - 公布日： 2022-05-06 - 主分类号： B29C45/27 文献下载
摘要：一种点浇口加工方法、点浇口加工设备及具有该点浇口的模具，该点浇口的加工方法包括如下步骤：S1：对点浇口进行设计，将点浇口分为第一成型部及第二成型部，所述第一成型部相比于所述第二成型部更靠近所述点浇口的上端；S2：使用钻孔机对所述第一成型部进行加工，以在所述第一成型部上形成开粗孔，所述开粗孔从所述点浇口的上端贯穿所述第一成型部；S3：以所述开粗孔为中心，使用CNC对所述第一成型部进行成型加工，以使所述第一成型部与所述点浇口设计的形状相适应；S4：使用电极对所述第二成型部进行加工，以使所述点浇口成型。该点浇口加工方法能够缩短加工周期，提高成型后浇口的品质。
浇口加工方法设备具有模具

[发明专利]应用于数控切割机的非寻迹快速回退加工方法-CN201010157299.3有效
发明人：胡明华;彭林;雷刚;施芸;王涛 -专利权人：成都华远焊割设备有限公司
申请日： 2010-04-26 - 公布日： 2010-09-29 - 主分类号： G05B19/19 文献下载
摘要：本发明提供了一种应用于数控切割机的非寻迹快速回退加工方法，包括以下步骤：(a)当割枪按加工程序预定加工轨迹MN加工至A点时，发现加工轨迹MN上位于A点前端的DE段未被穿透，选择回退加工将割枪直接回退到沿割枪运行方向看未被穿透段DE段前端的任意点B点，所述B点靠近加工轨迹MN；(b)采用轨迹扫描法确定位于加工轨迹MN上、并与B点距离最短的C点，再次起动加工后，系统自动将割枪移动到C点，点火继续加工；(c)割枪将未被穿透段DE段加工完成后运行至位于DE段后的任意点F点，完成回退加工过程。
应用于数控切割机非寻迹快速加工方法

[发明专利]印刷方法和印刷装置-CN201010112535.X有效
发明人：蜜泽丰彦 -专利权人：精工爱普生株式会社
申请日： 2010-02-04 - 公布日： 2010-08-04 - 主分类号： B41J2/195 文献下载
摘要：本发明的印刷方法包括：通过从第1喷嘴排出彩色墨而在介质形成彩色点，在介质上印刷包括彩色点的图像，并且从第2喷嘴排出加工液，在介质上的图像以外的区域形成加工用点；对彩色点和加工用点照射电磁波；对彩色点和加工用点照射电磁波后，在彩色点和加工用点上涂覆加工液；以及对在彩色点和加工用点上涂覆的加工液照射电磁波。
印刷方法装置

[发明专利]工件的加工方法以及工件的加工装置-CN202080092384.8在审
发明人：土屋康二 -专利权人：芝浦机械株式会社
申请日： 2020-12-18 - 公布日： 2022-08-26 - 主分类号： G05B19/404 文献下载
摘要：加工装置(1)具备：位置偏移检测部(131)，用于计算对以刀具(3)的半球形状的中心为基准的多个角度方向上的理想轮廓线(P1)与实际轮廓线(P3)的位置偏移进行修正的修正值；距离效果系数计算部(332)，用于当刀具(3)的加工点从工件(5)上的加工点(T1)的一点加工向第1加工点(T1)和第2加工点(T2)的二点加工转变时，根据刀具(3)与第2加工点(T2)之间的距离，计算表示加工第2加工点(T2)时的位置偏移的影响大小的第位置偏移修正部(331)在刀具(3)的加工点从一点加工向二点加工转变时，当刀具(3)与第2加工点(T2)之间的距离近到了规定的距离以内时，基于第1加工点(T1)处的修正值和第1距离效果系数(Ed)来修正位置偏移
工件加工方法以及装置

[发明专利]准备模型加工的程序的方法和设备-CN200410059583.1无效
发明人：绪方俊幸;高木成年 -专利权人：发那科株式会社
申请日： 2004-03-12 - 公布日： 2005-01-26 - 主分类号： B23H7/20 文献下载
摘要：当包括从粗加工过程到精加工过程的加工过程的模型加工沿闭合加工路径在同一个工件上执行时，按照加工过程的重复次数将闭合加工路径的长度平均划分所得到的每个点被定义为接近点，使得每个加工过程的接近点各不相同。这样可以避免接近点集中在同一个点上，从而防止在接近点形成凹痕。
准备模型加工程序方法设备

[发明专利]一种多喇叭口同时加工的毛细管制造工艺-CN202211067423.6有效
发明人：林超杰 -专利权人：杰讯光电(福建)有限公司
申请日： 2022-09-01 - 公布日： 2023-09-19 - 主分类号： C03B37/15 文献下载
摘要：本发明公开了一种多喇叭口同时加工的毛细管制造工艺，包括：将空心玻璃管进行加热拉丝获得初始毛细管；根据初始毛细管长度和成品毛细管长度，确定平喇叭口加工点和凸喇叭口加工点；根据平喇叭口加工点和凸喇叭口加工点的位置，确定平喇叭口加工点的第一加工温度和凸喇叭口加工点的第二加工温度；将初始毛细管夹持，使初始毛细管自转；向管内通入惰性气体，以第一加工温度对平喇叭口加工点进行加热；当平喇叭口加工点出现预设大小的气泡后，停止通入惰性气体，拉伸初始毛细管恢复到原有管径；同理对凸喇叭口加工点进行加工但不拉伸；对平喇叭口加工点和凸喇叭口加工点进行切割，获得成品毛细管。
一种喇叭口同时加工毛细管制造工艺

[发明专利]加工装置-CN202080020462.3有效
发明人：布施毅司;宫田俊治;田中章夫 -专利权人：日本省力机械株式会社
申请日： 2020-10-19 - 公布日： 2023-03-24 - 主分类号： B26D5/00 文献下载
摘要：加工装置1具备工件设置位置识别部114、加工实施点信息生成部115以及工件加工控制部116，所述工件设置位置识别部114在由工件定位部对工件进行定位的工件设置状态下，使手臂前端部位移到规定位置测定点，测定工件的形状，由此识别工件的设置位置，所述加工实施点信息生成部115基于工件的设置位置、以及对工件中的规定加工的对象部分的位置进行示出的加工对象部分信息124来生成示出加工实施点的加工实施点信息125，所述加工实施点是用于在工件设置状态下利用加工器具对工件实施规定加工的手臂前端部的位移点，所述工件加工控制部116基于加工实施点信息125使手臂前端部位移到加工实施点，利用加工器具对工件实施规定加工。
加工装置

[发明专利]数控机床的加工方法、装置、设备及存储介质-CN202310682934.7在审
发明人：潘士龙;刘磊;谭港;张帅;张港;吴易平 -专利权人：歌尔股份有限公司
申请日： 2023-06-09 - 公布日： 2023-09-12 - 主分类号： G05B19/404 文献下载
摘要：本发明属于数控机床技术领域，公开了一种数控机床的加工方法、装置、设备及存储介质。该方法包括：根据各加工点位的补偿测量结果和补偿方式确定待补偿点位和待补偿点位的补偿尺寸和补偿位置；根据补偿尺寸和补偿位置对待补偿点位进行自动补偿，得到多个初步加工点位；对多个初步加工点位进行加工测量，根据各初步加工点位的测量结果确定生成加工结束指令通过上述方式，根据自动补偿后所得到的多个初步加工定位进行加工测量，根据各初步加工点位的测量结果确定生成加工结束指令结束加工，实现自动补偿及自动加工，取消人为试切、判断以及人为参与的过程，有效减少了设备停机时间，提高了加工生产效率，同时降低了加工过程中的安全隐患。
数控机床加工方法装置设备存储介质

[发明专利]采用激光加工孔的方法-CN201610072461.9有效
发明人：龚成万;宋世宇;刘朋林;陈育钦;高云峰 -专利权人：大族激光科技产业集团股份有限公司
申请日： 2016-02-01 - 公布日： 2017-08-22 - 主分类号： B23K26/08 文献下载
摘要：本发明涉及一种采用激光加工孔的方法。所述采用激光加工孔的方法包括以下步骤使激光切割头与待加工材料上的第一定位点间隔一预设的加工距离，聚焦激光于所述第一定位点，以于所述待加工材料上形成第一起点孔；所述激光切割头控制激光从所述第一起点孔开始沿待加工轨迹线移动并终止于所述第一起点孔，以在所述待加工材料上形成第一切割孔；使所述激光切割头与所述待加工材料上不同于所述第一定位点的第二定位点间隔所述加工距离，聚焦激光于所述第二定位点，以于所述待加工材料上形成第二起点孔。所述采用激光加工孔的方法的加工良率高。
采用激光加工方法

[发明专利]用于沿着待加工的轨迹引导加工头的方法-CN201680054369.8在审
发明人： F·阿格拉瓦尔;S·比尔曼斯;J·施瓦茨;E·苏佩尔诺克 -专利权人：普雷茨特两合公司
申请日： 2016-09-16 - 公布日： 2018-05-11 - 主分类号： B23K26/044 文献下载
摘要：本发明涉及一种用于沿着待加工的轨迹(23)引导加工头、特别是激光加工头(10)的方法，其中，将光线(16)沿加工方向在加工点(14)前方隔开距离(d)地横向于待加工的轨迹(23)投影到该轨迹上，由在加工期间连续拍摄的、光线(16)的图像求得在加工点(14)前方的轨迹(23)的位置y(Pn)，并且，一旦加工点(14)到达轨迹(23)上的被求出了轨迹(23)位置y(Pn)的对应点(Pn)，加工点(14)就对准该轨迹(23为了精确地沿着待加工的轨迹(23)、即沿着要接合的对接缝或接合缝引导加工点、特别是加工激光束的焦点，规定，检测加工点(14)沿着待加工的轨迹(23)被引导的当前加工速度，根据所述光线(16)到加工点(14)的距离(d)和所述当前加工速度确定加工点到达轨迹(23)的对应点(Pn)的时间点。
用于沿着加工轨迹引导工头方法

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