专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种多参数感知的切削刀具磨损监测方法-CN202010526385.0在审
  • 吴泽;邢佑强;刘磊 - 东南大学
  • 2020-06-10 - 2020-09-04 - B23Q17/09
  • 本发明属于金属切削加工技术领域,涉及一种多参数感知的切削刀具磨损监测方法。本发明提供的切削刀具磨损监测方法为切削的实时在线监测,通过多传感器在线测量切削中的切削功率、切削力、切削振动、切削温度等信号,拟合刀具的后刀面磨损量关于测量信号和切削参数在内的多参数感知方程,搭建集成感知方程求解的软件系统,通过感知方程的求解可实现切削刀具磨损的实时监测。多信号测量可实现刀具磨损的监测精度保障;感知方程的拟合和求解能够实现刀具磨损的智能监测。本发明提供的多参数感知的切削刀具磨损监测方法可广泛应用于金属材料切削刀具磨损监测,实现切削单元智能化,促进刀具使用寿命和切削生产效率的综合提升。
  • 一种参数感知切削刀具磨损监测方法
  • [发明专利]精车大螺距螺纹切削工艺系统稳定性设计方法-CN201910985834.5有效
  • 李哲;王福成;王少宇;付祥夫;赵建青;李景帅 - 哈尔滨理工大学
  • 2019-10-17 - 2020-09-29 - B23G1/44
  • 本发明以切削工艺系统振动作为工艺系统稳定性评判依据,其中工艺系统综合频响函数规避三个子系统固有频率作为频域衡量标准,刀具磨损量满足工件精度要求作为工艺系统稳定性时域衡量标准;刀具磨损量通过将切削刀具振动位移代入到振动磨损模型获取,切削刀具振动位移由切削力引起的振动位移和工艺子系统交互作用下刀具振动位移组成;刀具结构参数由切削仿真和遗传算法获得,切削参数在确定刀具后结合加工方案优选得到;通过上述方法,进行了刀具设计、切削参数优选和机床的选择,再结合精加工切削工艺方案,获得的稳定加工工艺过程就是切削工艺系统稳定性设计方法,该加工工艺能更好的控制大螺距螺杆振动,满足工件精度要求。
  • 精车大螺距螺纹切削工艺系统稳定性设计方法
  • [发明专利]考虑刀具变形影响的微铣削切削力建模方法-CN202211380934.3在审
  • 万敏;温丹阳;张卫红;杨昀;令狐少聪 - 西北工业大学
  • 2022-11-05 - 2023-03-03 - G06F30/17
  • 本发明提供一种考虑刀具变形影响的微铣削切削力建模方法,该方法首先计算出发生弱刚度变形的铣刀上的切削刃的实时位置,并以此确定实际的刀尖切削运动方向与理论瞬时未变形切屑厚度;然后根据定义,计算得到在发生切削方向偏移时的实际前角、剪切角以及瞬时未变形切屑厚度;然后考虑金属死区以及材料堆积现象,计算得到此时的切削力,并采用迭代算法对铣削过进行建模,即得到微铣削过切削力。本发明提供的弱刚度刀具微铣削过切削力建模方法考虑了实际切削方向对切削参数实际值的影响,实现弱刚度刀具微铣削过切削力的准确预测。
  • 考虑刀具变形影响铣削切削力建模方法
  • [发明专利]刀具左右切削刃分层切削差异性分析方法-CN201610178056.5有效
  • 姜彬;赵娇;徐彤;范一航 - 哈尔滨理工大学
  • 2016-03-25 - 2019-01-22 - G06F17/50
  • 刀具左右切削刃分层切削差异性分析方法,它涉及刀具切削时的差异性分析方法。本发明的目的是为了解决现有技术对于刀具左右刃分层切削大螺距螺纹时,对于刀具左右刃切削中不能进行差异性分析,造成车削过不稳定,切削的螺纹面一致性差的问题。本发明包括设定刀具左右刃运动变量、几何变量,根据几何变量得到刀具的实际工作角度;建立基面及主剖面的刀工接触关系几何模型,确定切削层参数;建立左右刃切削中的受力模型,根据切削层参数得到左右刃切削刀具受到的进给抗力与主切削力的关系、剪切角和刀具切削合力。本发明的方法能够揭示出左右刃切削时的具体差异性,为刀具切削刃结构设计和螺纹左右面一致性的提高提供了依据。
  • 刀具左右切削分层差异性分析方法
  • [发明专利]陶瓷材料微波辅助加热塑性加工刀具-CN200610019161.0无效
  • 汪学方;张鸿海;甘志银;刘玮钦 - 华中科技大学
  • 2006-05-26 - 2006-10-25 - B28D1/16
  • 陶瓷材料微波辅助加热塑性加工刀具,属于陶瓷材料的特种加工工具,目的在于克服现有辅助加热方式的不足,使得材料整体受热,热量均匀,减少内部热应力,并保证加热过程切削协调一致。本发明切削刀具和最外层的金属外壳之间具有绝缘层,切削刀具与同轴波导的芯极相连接,金属外壳与同轴波导外导体相连接,同轴波导和微波发生与控制电路电信号连接;切削刀具、绝缘层和金属外壳构成微波同轴天线,切削刀具为同轴天线内导体使用本发明既是微波天线也是切削刀具,将辅助加热过程切削统一起来,可使陶瓷材料产生一定塑性,从而实现普通的机床切削,实现更佳的加工效果。
  • 陶瓷材料微波辅助加热塑性加工刀具
  • [发明专利]一种分离超高速切削高压冷却润滑方法-CN201811143954.2有效
  • 张德远;路正惠;张翔宇;彭振龙;高泽;姜兴刚 - 北京航空航天大学
  • 2018-09-29 - 2021-01-08 - B23Q11/10
  • 本发明公开了一种分离超高速切削高压冷却润滑方法,包括以下步骤:S1:对机床上的刀具施加超声振动,使超高速切削变为超高速断续超声振动切削;S2:将高压切削液输送至高压喷嘴并喷向切削加工的切削区;S3:设置切削参数和超声振动参数来调节刀具与工件的分离量,并调节高压切削液的压力;S4:在刀具与工件以超声频率周期性完全分离时,高压切削液进入并流过切削区内部,并在刀具和工件表面形成液膜。本发明在刀具与加工工件以超声频率周期性完全分离时,高压切削液进入并流过切削区内部,实现对刀具和工件的换热降温,并在刀具和工件表面形成液膜,实现对切削的润滑减摩。
  • 一种分离超高速切削高压冷却润滑方法
  • [实用新型]陶瓷材料微波辅助加热塑性加工刀具-CN200620157566.6无效
  • 汪学方;张鸿海;甘志银;刘玮钦 - 华中科技大学
  • 2006-11-24 - 2007-11-14 - B28D1/22
  • 陶瓷材料微波辅助加热塑性加工刀具,属于陶瓷材料的特种加工工具,目的在于克服现有辅助加热方式的不足,使得材料整体受热,热量均匀,减少内部热应力,并保证加热过程切削协调一致。本实用新型切削刀具和最外层的金属外壳之间具有绝缘层,切削刀具与同轴波导的芯极相连接,金属外壳与同轴波导外导体相连接,同轴波导和微波发生与控制电路电信号连接;切削刀具、绝缘层和金属外壳构成微波同轴天线,切削刀具为同轴天线内导体使用本实用新型既是微波天线也是切削刀具,将辅助加热过程切削统一起来,可使陶瓷材料产生一定塑性,从而实现普通的机床切削,实现更佳的加工效果。
  • 陶瓷材料微波辅助加热塑性加工刀具

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