专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种耐高温抗蚀电站锅炉用浇注料-CN201410664818.3在审
  • 周东平 - 无锡市德林环保工程有限公司
  • 2014-11-19 - 2016-06-15 - C04B35/66
  • 本发明公开一种耐高温抗蚀电站锅炉用浇注料,包括如下重量百分比的组分::50-60%,白刚玉粉:8-20%,氧化铝粉:5-15%,锆英粉:10-15%,硅粉:1-1.5%,聚丙烯酸钠:0.6-0.8%,所述的由不同粒度组成,粒度为3-5mm的总量重量百分比为20-25%,1-3mm的占30-40%,0-1mm的占25-35%,微粉占3-8%。本发明以为基料,耐高温、抗侵蚀,化学稳定性高,特别适合大型电站锅炉用内衬耐火材料,而微粉在1350℃以上就熔融,可以进一步提高该浇注料成型后的整体强度。
  • 一种耐高温电站锅炉浇注
  • [发明专利]钛复合氧化物的高温高压制备方法-CN201110139117.4无效
  • 温戈辉;范印波;马红安;贾晓鹏 - 吉林大学
  • 2011-05-27 - 2012-01-18 - C01G37/027
  • 本发明的钛复合氧化物的高温高压制备方法,属于材料制备的技术领域。主要内容就是将三氧化和偏钛酸混合均匀后模压成型,并将其装入高压合成组装块中,然后将组装块置于高温高压装置的腔体内,将腔体内压强升高到1~5GPa,温度升高到400~600℃,再保温保压20~40分钟,最后保压自然冷却至室温,再卸压,即制成/钛复合氧化物。本发明的方法使用一般的高压设备,操作过程简单;可以一步合成/钛复合氧化物,效率高,成本低;制备的/钛复合氧化物在低温低磁场具有大磁电阻变化的特点。
  • 氧化铬氧化复合氧化物高温高压制备方法
  • [发明专利]图形化铁磁性薄膜的制备方法-CN201110252604.1无效
  • 赵强;杨传仁;张继华;陈宏伟 - 电子科技大学
  • 2011-08-30 - 2012-04-18 - C04B41/52
  • 图形化铁磁性薄膜的制备方法,涉及电子材料技术。本发明包括下述步骤:A、在单晶硅片表面制备一层致密的氧化硅膜;B、在被热氧化过的硅片表面制备一层三氧化铝薄膜;C、采用光刻方法把三氧化铝薄膜制备为图形化的薄膜;D、将表面覆盖图形化三氧化铝薄膜的热氧化硅基片垂直地置于管式炉中央,基片所在处的温度控制在360~400℃,待基片温度稳定后,将三氧化蒸发源置入温度为240~280℃处,从蒸发源一侧通入氧气,氧气流量60~100毫升/分钟,薄膜生长时间为2~5小时。本发明所得薄膜具有很高的纯度。能够制备大面积任意图形化薄膜。
  • 图形铁磁性氧化铬薄膜制备方法
  • [实用新型]耐磨型光栅尺-CN202023314931.9有效
  • 巫孟良;胡勇;吴国良;李力强 - 广东万濠精密仪器股份有限公司
  • 2020-12-31 - 2021-09-17 - G01B11/00
  • 本实用新型公开一种耐磨型光栅尺,包括有基板和设置于基板之表面上的多个刻度光栅;该基板为硅材质,每一刻度光栅均包括有氧化层和层;该氧化层结合固定在基板的表面上,该层结合固定在氧化层的表面上通过由氧化层和层组成刻度光栅,利用氧化层可与硅材质的基板结合牢固,并配合层可与氧化层结合牢固,从而使本产品的耐磨性能得到很大的提升,有利于延长产品的使用寿命。
  • 耐磨光栅尺
  • [发明专利]一种制备Cr4+:Ca2GeO4激光晶体的方法-CN200910066837.5无效
  • 曾繁明;张山丽;刘景和;张莹;秦杰明;张学建 - 长春理工大学
  • 2009-04-17 - 2009-10-07 - C30B29/22
  • 现有技术采用自发结晶法、助溶剂法制备Cr4+:Ca2GeO4激光晶体;Cr4+是通过直接加入三氧化原料,在晶体的生长过程中所产生;锗等原料直接加入熔体中。主要问题是生长速率低、晶体尺寸小,晶体中含有较多缺陷,Cr3+未能完全转化为Cr4+,以及锗的挥发。本发明包括以下步骤:1.按照化学计量比称取所用原料三氧化、三氧化、碳酸钙和锗,其中三氧化过量1~2%(wt)称取;2.将三氧化和三氧化混合,采用水热合成法合成;3.将、碳酸钙和锗混合后压制成型;高温烧结后研磨成粉,再次高温烧结,获得生长料;4.采用提拉法使用所获得的生长料生长Cr4+:Ca2GeO4
  • 一种制备crsupcasubgeo激光晶体方法
  • [发明专利]铁磁性的高温高压制备方法-CN200910067536.4无效
  • 温戈辉;赵强;范印波;马红安;贾晓鹏;邹广田 - 吉林大学
  • 2009-09-16 - 2010-02-24 - C01G37/027
  • 本发明的铁磁性的高温高压制备方法属于铁磁性氧化物制备的技术领域。以三氧化为原料,制备是在高温高压装置中进行的;首先将原料装入高压合成组装块中,置于高温高压装置的腔体内;然后将腔体内压强升高到1~5GPa,温度升高到400~600℃,再保温保压20~60分钟;最后自然冷却至室温本发明的方法完全是在无水、无改性剂环境中进行,所得具有较高的纯度和磁化强度;可以实现对粒径在较大尺度范围内的调节;使用一般的高压设备,操作过程简单,可以较快的进行产业化生产,并得到高品质的产品
  • 铁磁性氧化铬高温高压制备方法
  • [发明专利]一种用于工厂的高温耐火材料-CN202011191473.6在审
  • 沈继华 - 德清县钢友耐火材料有限公司
  • 2020-10-30 - 2021-01-22 - C04B35/66
  • 本发明公开了一种用于工厂的高温耐火材料,包括以下重量份数配比的原料:硅:10~18份、氧化铝:30~46份、氧化:15~25份、碳化硅:20~30份、碳:12~30份、石墨:13~28份、微粉添加剂:5~15份、粘结剂:3~15份,硅的形状为粒径状,且该硅的粒径尺寸为3mm,所述氧化铝的形状为粒径状,且该氧化铝的粒径尺寸为35μm,所述氧化的形状为粒径,且该氧化的粒径尺寸为4mm,该用于工厂的高温耐火材料,通过设置的氧化对钢渣的耐侵蚀性能好,通过设置的碳化硅、碳、石墨可以加强导热性能、耐热震性能,通过设置的微粉添加剂可以降低气孔率,可以提高耐压强度。
  • 一种用于工厂高温耐火材料

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