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[发明专利]绘制待测高钛渣样品中硅铝钙镁锰钒铬的工作曲线及确定其中硅铝钙镁锰钒铬含量的方法-CN201510941400.7在审
发明人：邹捷;陈玲仙;杨丽华;姚冬艳;杨浩;张健;徐福昌;陈何芬;李熙宇;彭动慧 -专利权人：云南冶金新立钛业有限公司
申请日： 2015-12-15 - 公布日： 2017-06-23 - 主分类号： G01N21/73 文献下载
摘要：本发明公开了绘制待测高钛渣样品中硅铝钙镁锰钒铬的工作曲线及确定其中硅铝钙镁锰钒铬含量的方法，其中ICP-AES法绘制待测高钛渣样品中硅铝钙镁锰钒铬的工作曲线的方法包括(1)将待测高钛渣样品依次进行熔融处理和溶解浸出处理，以便制备获得基体液；(2)利用硅铝钙镁锰钒铬标准液和所述基体液配制一组工作曲线标准液；(3)基于所述一组工作曲线标准液，利用ICP-AES仪绘制待测高钛渣样品中硅铝钙镁锰钒铬的工作曲线。利用该方法能够快捷有效地绘制获得待测高钛渣样品中硅铝钙镁锰钒铬的工作曲线，进而基于该工作曲线能够准确有效地利用ICP-AES法确定生产同批次的高钛渣中硅铝钙镁锰钒铬的含量。
绘制测高样品中硅铝钙镁锰钒铬工作曲线确定其中硅铝钙镁锰钒铬含量方法

[发明专利]一种钒钛铁尾矿基陶瓷彩砂材料及其制备方法-CN202310690207.5在审
发明人：温晓庆;张博怀;毕晟;王英杰;王海旭;杨飞华;周钰沦;王卉;黄天勇;毛志毅;靳永学;王宏智 -专利权人：河北睿索固废工程技术研究院有限公司;北京建筑材料科学研究总院有限公司;天津市建筑材料科学研究院有限公司;北京金隅砂浆有限公司
申请日： 2023-06-12 - 公布日： 2023-10-27 - 主分类号： C04B33/132 文献下载
摘要：本发明属于陶瓷彩砂材料技术领域，具体涉及一种钒钛铁尾矿基陶瓷彩砂材料及其制备方法。以重量百分比计，其原料中包含以下组分：钒钛磁铁尾矿20‑40％；单一磁铁尾矿10‑20％；钼尾矿10‑30％；萤石尾矿20‑40％。该钒钛铁尾矿基陶瓷彩砂材料耐磨度高、耐水性高、气孔率低、质地均匀，同时具有工艺简单、实用价值高、重复性较强的特点，实现了多源尾矿的资源化综合利用，具有较高的应用价值和较好的应用前景。
一种钒钛铁尾矿陶瓷材料及其制备方法

[发明专利]一种高钒、高钛和高含水的锰橄榄石单晶的制备方法-CN202111317919.X有效
发明人：代立东;胡海英 -专利权人：中国科学院地球化学研究所
申请日： 2021-11-09 - 公布日： 2022-09-23 - 主分类号： C30B1/12 文献下载
摘要：本发明公开了一种高钒、高钛和高含水的锰橄榄石单晶的制备方法，以固态的四水合硝酸锰(II)粉末、固态的偏钒酸铵粉末、液态的正硅酸乙酯、液态的钛酸四丁酯、固态的天然蛇纹石粉末、固态的天然片水锰矿粉末和无水乙醇作为起始原料制备出高钒和高钛的锰橄榄石圆柱体样品；采用蛇纹石和片水锰矿放在压片机上压成两圆片依次安放在锰橄榄石圆柱体样品的两端，将锰橄榄石圆柱体样品和两水源片一起密封到金钯合金样品管内进行高温高压反应得到高钒的、高钛的和高含水的锰橄榄石单晶；解决了现有技术制备不含微量元素纯锰橄榄石
一种含水橄榄石制备方法

[发明专利]一种钒钛矿渣的治理方法-CN201410479822.2在审
发明人：曾庆乐;黄艺;倪师军;游相如;徐进勇 -专利权人：成都理工大学
申请日： 2014-09-19 - 公布日： 2015-01-21 - 主分类号： B09B3/00 文献下载
摘要：本发明是关于治理钒钛矿渣的方法，具体的讲就是，用水泥稀浆喷涂钒钛矿渣，在钒钛矿渣表面涂覆上一层薄薄的水泥浆，等水泥固化后，涂覆的薄薄水泥层隔绝了钒钛矿渣与雨水接触，避免钒钛矿渣的有毒成分钒等的流失而污染环境;同时，也为钒钛矿渣的二次冶炼提供安全有效的矿渣保护方法。该发明公开的钒钛矿渣整理方法成本低廉、操作简单，具有实用价值。
一种矿渣治理方法

[发明专利]一种含钛钒的赤褐铁矿中钛钒矿物分离选矿方法-CN201810040270.3在审
发明人：韩跃新;李文博;柳晓;李艳军;单彦 -专利权人：东北大学
申请日： 2018-01-16 - 公布日： 2018-06-29 - 主分类号： B03C1/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种含钛钒的赤褐铁矿中钛钒矿物分离选矿方法，属于矿物加工领域。所述方法将含钛钒的赤褐铁矿粉料在磁场强度为5000Gs～13000Gs的条件下进行强磁预选，得到混合粗精矿；将混合粗精矿在还原性气氛下进行焙烧，焙烧温度500～650℃，使弱磁性的赤褐铁矿发生还原反应转变为强磁性铁矿物；冷却，研磨；将研磨后的产物在磁场强度为760～1600Gs的条件下进行弱磁选，得到弱磁选铁钒精矿和尾矿。本发明可以有效地实现钛铁矿物分离，并且可获得较高品位的钛精矿与铁精矿，具有钛回收率高，铁回收率高，流程结构简单，生产效率高，综合成本低，经济性好，环保无污染，资源可得到高效利用等优点。
铁矿焙烧混合粗精矿研磨选矿钒矿物磁场还原性气氛有效地实现高效利用还原反应矿物加工流程结构强磁预选弱磁选铁生产效率铁回收率综合成本钒精矿强磁性弱磁性弱磁选铁精矿铁矿粉铁矿物钛精矿矿物尾矿钛铁回收率冷却品位环保

[发明专利]碳化钒钛及其制备方法-CN201711393203.1在审
发明人：鲁爱霞;窦勇;鲁冲 -专利权人：芜湖人本合金有限责任公司
申请日： 2017-12-21 - 公布日： 2018-05-29 - 主分类号： C22C29/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种碳化钒钛及其制备方法，该制备方法包括：(1)将五氧化二钒粉、二氧化钛粉与聚乙烯粉混合均匀，然后在挤出机中进行造粒，获得含有碳源、钛源和钒源的粒料；(2)将所述含有碳源、钛源和钒源的粒料进行粉碎，获得含有碳源、钛源和钒源的粉料；(3)将所述含有碳源、钛源和钒源的粉料干燥后，在真空条件下进行煅烧，制得所述碳化钒钛。本发明的碳化钒钛的制备方法，制备工序简单，反应温度低，制备的碳化钒钛结晶度良好。
制备碳化钒钒源钛源粒料二氧化钛粉五氧化二钒粉料干燥聚乙烯粉真空条件挤出机钛结晶粉料造粒煅烧

[发明专利]一种高铬型钒钛烧结混合球料的制备方法-CN201510064693.5有效
发明人：薛向欣;周密;姜涛;杨松陶;段培宁 -专利权人：东北大学
申请日： 2015-02-09 - 公布日： 2017-01-04 - 主分类号： C22B1/14 文献下载
摘要：一种高铬型钒钛烧结混合球料的制备方法，属于冶金技术领域，按以下步骤进行：（1）准备原料，其中高铬型钒钛磁铁精矿占总重量的10~60%，生石灰占总重量的2.0~5.0%，菱镁石粉占总重量的0.5~4.5%返矿占总重量的10~30%，其余为铁矿粉；（2）将原料与燃料制成混合料；（3）准备制粒用水；（4）向混合料中加入部分制粒用水，混合获得润湿混合料；（5）将润湿混合料装入圆筒制粒机，加入剩余的制粒用水进行制粒，获得高铬型钒钛烧结混合球料本发明不需要对制粒工艺进行改造，也无需添加剂，基于现有的制粒工艺优化，使得高铬型钒钛混合球料的粒度性能大大提高。
一种高铬型钒钛烧结混合制备方法

[实用新型]一种钒钛磁铁矿的冶炼装置-CN202020438143.1有效
发明人：陈学刚;李东波;王云;郭亚光;徐小锋;裴忠冶 -专利权人：中国恩菲工程技术有限公司
申请日： 2020-03-30 - 公布日： 2020-11-17 - 主分类号： C22B5/18 文献下载
摘要：本实用新型一实施方式提供了一种钒钛磁铁矿的冶炼装置，包括熔融单元、第一还原单元和第二还原单元；所述熔融单元用于将钒钛磁铁矿进行熔融处理，得到第一铁钒钛渣；所述第一还原单元用于将所述第一铁钒钛渣进行还原，得到第二铁钒钛渣；所述第二还原单元用于将所述第二铁钒钛渣进行还原，得到含钒生铁。本实用新型一实施方式的冶炼装置，通过两个还原单元的设置，将钒钛磁铁矿分步还原，可以实现铁、钒、钛资源的综合回收利用。
一种磁铁矿冶炼装置

[发明专利]一种碳包覆磷酸钒钛锰钠微米球及其制备方法与应用-CN202110866329.6在审
发明人：麦立强;朱婷;胡平;周亮 -专利权人：武汉理工大学
申请日： 2021-07-29 - 公布日： 2021-12-07 - 主分类号： H01M4/58 文献下载
摘要：本发明提供了一种碳包覆磷酸钒钛锰钠微米球及其制备方法与应用，制备方法包括步骤：将碳源、钒源、锰源、钠源、磷酸二氢钠和二(2‑羟基丙酸)二氢氧化二铵合钛加入去离子水中，搅拌溶解后进行喷雾干燥，获得前驱体；将所述前驱体在预设条件下进行煅烧，得到碳包覆磷酸钒钛锰钠微米球。本发明采用喷雾干燥技术制备碳包覆磷酸钒钛锰钠微米球，制备方法简单，产品的产率高、环境友好、成本低廉；制备的微米球作为钠离子电池正极材料可实现多电子电化学反应，表现出高的放电中压和可逆比容量，在能量密度、
一种碳包覆磷酸钒钛锰钠微米及其制备方法应用

[发明专利]一种利用钒钛高炉渣与炼钢烧结灰制备炭基复合脱硫催化剂的方法-CN202110529976.8有效
发明人：何峰;方德;谢峻林 -专利权人：武汉理工大学
申请日： 2021-05-14 - 公布日： 2023-05-12 - 主分类号： B01J23/889 文献下载
摘要：本发明涉及一种利用钒钛高炉渣与炼钢烧结灰制备炭基复合脱硫催化剂的方法，具体步骤如下：步骤一、将钒钛高炉渣、炼钢烧结灰、尿素混合球磨得到高活性粉末；步骤二、将焦炭浸没于酸性溶液与含盐溶液中反应，反应结束后自然风干，得到表面改性的焦炭；步骤三、在氮气气氛下，将高活性粉末与表面改性的焦炭混合进行煅烧，得到炭基复合脱硫催化剂。本发明利用钒钛高炉渣与炼钢烧结灰制备炭基复合脱硫催化剂，能够显著增强该催化剂的脱硫效果，从而实现钒钛高炉渣与炼钢烧结灰的高附加值利用，还能提升玻璃工业硫氧化物的减排水平，具有重要的经济和环境效益。
一种利用钒钛高炉渣炼钢烧结制备复合脱硫催化剂方法

[实用新型]一种废钒钨钛催化剂的回收装置-CN201420710899.1有效
发明人：吴晓东;许腾飞;刘雪松;翁端 -专利权人：清华大学
申请日： 2014-11-24 - 公布日： 2015-04-15 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：一种废钒钨钛催化剂的回收装置，包括依次连接的超声波振荡器、超细磨、工业搅拌器、高温马弗炉一、反应釜一和压滤机一，所述压滤机一的上游依次设有用于制备锐钛矿型钛白粉的反应釜五、压滤机五和高温马弗炉四；所述压滤机一的下游设有用于制备五氧化二钒和钨粉的反应釜二、压滤机二、高温马弗炉二、反应釜三、压滤机三、反应釜四、压滤机四和高温马弗炉三，本实用新型提供的废钒钨钛催化剂的回收装置通过Na₂CO₃高温焙烧处理废钒钨钛催化剂，可以有效地促进钒、钨、钛的浸出率；同时，该装置中还加入了废液回收利用系统，减少环境污染。得到的高比表面锐钛矿型钛白粉可继续用于钒钨钛脱硝催化剂的生产。
一种废钒钨钛催化剂回收装置

[发明专利]一种磷酸钒钛钠、其制备方法及应用-CN202211676556.3在审
发明人：余彦;余祖希 -专利权人：中国科学技术大学
申请日： 2022-12-26 - 公布日： 2023-03-28 - 主分类号： C01B25/45 文献下载
摘要：本发明涉及钠离子电池技术领域，尤其涉及一种磷酸钒钛钠、其制备方法及应用。所述制备方法包括：A)将无水碳酸钠、偏钒酸铵、磷酸二氢铵、柠檬酸水溶液和钛酸异丙酯的乙醇溶液混合，得到磷酸钒钛钠前驱体溶液；B)将所述磷酸钒钛钠前驱体溶液进行喷雾干燥，得到磷酸钒钛钠前驱体；C)在氩气气氛下，将所述磷酸钒钛钠前驱体加热至340～360℃煅烧，冷却后，再加热至750～850℃煅烧，得到磷酸钒钛钠。本发明通过限定钛元素的掺杂，配合其他组分较好的作用，制得磷酸钒钛钠前驱体，所述磷酸钒钛钠前驱体在特定的原位碳包覆工艺下制得具有较高比容量、优秀的倍率性能，以及超长的循环寿命的磷酸钒钛钠。
一种磷酸钒钛钠制备方法应用

[发明专利]一种用钒铁炉渣制备钒钛烧结矿的方法-CN201510305343.3在审
发明人：陈东辉;高明磊;李兰杰;李东明 -专利权人：河北钢铁股份有限公司承德分公司
申请日： 2015-06-08 - 公布日： 2015-09-30 - 主分类号： C22B1/16 文献下载
摘要：本发明涉及一种用钒铁炉渣制备钒钛烧结矿的方法，所述原料由如下质量分数组成：钒钛磁铁矿精粉34-43份，普通铁精粉20-30份，钒铁炉渣3-10份，除尘灰2-4份，白煤4-6份，镁灰2-4份，钙灰4-6份，水13-15份；将上述原料混匀，控制碱度中值为2-2.2，制球，布料，点火烧结，得到钒钛烧结矿。本发明充分利用废弃物钒铁炉渣中钒，减少了钒钛铁精粉的使用量，实现钒铁炉渣零排放。并利用炉渣中的钙、镁元素作为粘结相制备钒钛烧结矿，有效改善了钒钛烧结矿的性能，提高钒钛烧结矿转鼓指数，减少返料率，降低钒钛烧结矿生产成本。
一种用钒铁炉渣制备烧结方法

[发明专利]提高钒钛磁铁矿高炉冶炼渣铁分离的工艺方法-CN201710585447.3有效
发明人：郑魁;蒋胜;谢洪恩;付卫国 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2017-07-18 - 公布日： 2019-11-08 - 主分类号： C21B5/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种工艺方法，尤其是公开了一种提高钒钛磁铁矿高炉冶炼渣铁分离的工艺方法，属于高炉炼铁生产工艺技术领域。提供一种降低高炉冶炼钒钛磁铁矿的铁损率，提高钒钛磁铁矿高炉冶炼渣铁分离效果的工艺方法。所述的工艺方法通过向冶炼排除的炉渣中加入含有助熔剂的复合料，使熔融炉渣生成低熔点的物质，以及氧化炉渣中已生成的高熔点物质来降低高钛型高炉渣的熔点，在改善炉渣流动性的条件下提高渣铁分离率。
钒钛磁铁矿高炉冶炼渣炉渣熔点生产工艺技术钒钛磁铁矿高熔点物质炉渣流动性分离效果高炉炼铁高炉冶炼熔融炉渣氧化炉渣渣铁分离低熔点复合料高炉渣助熔剂高钛铁损冶炼

[发明专利]钒钛矿竖炉还原-电炉熔分深还原回收铁、钒、钛的方法-CN201310372684.3有效
发明人：陈大元;董荣华;杨发均;黄捷;邓长江 -专利权人：重钢西昌矿业有限公司;重庆钢铁（集团）有限责任公司
申请日： 2013-08-23 - 公布日： 2013-12-18 - 主分类号： C22B1/24 文献下载
摘要：本发明公开了一种钒钛矿竖炉还原-电炉熔分深还原回收铁、钒、钛的方法，包括钒钛氧化球团生产、钒钛氧化球团直接还原、金属化球团电炉熔分、含钒铁水提钒、熔分钛渣制钛白粉和钒渣制V2O5，本发明利用煤制气、焦炉煤气转化气或天然气作为还原剂还原钒钛磁铁矿，大大降低了传统高炉工艺对焦煤的依赖性，实现了冶炼能源多样化；本工艺实现了全钒钛磁铁矿的冶炼，冶炼中不再将普通铁矿混入钒钛磁铁矿进行混合冶炼，冶炼效率更高，冶炼中产生的熔分钛渣中的二氧化钛含量在50%以上，使炉渣可直接作为制取钛白的原料，使钒、钛、铁三种金属的回收率都得到提高；同时熔分钛渣和钒渣都可直接被利用，从而避免了炉渣堆存对环境造成的污染和对土地资源的占用。
钒钛矿竖炉还原电炉熔分深回收方法