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[发明专利]辉锑矿的真空熔炼系统及真空熔炼方法-CN202010060250.X有效
发明人：马登;陈学刚;裴忠冶;郭亚光 -专利权人：中国恩菲工程技术有限公司
申请日： 2020-01-19 - 公布日： 2023-09-29 - 主分类号： C22B30/02 文献下载
摘要：本发明提供了一种辉锑矿的真空熔炼系统及真空熔炼方法。该真空熔炼系统包括：真空熔炼装置、压力控制装置和精炼装置，真空熔炼装置设置有加料口、粗锑出口、排渣口和烟气出口，加料口用于添加辉锑矿和还原性燃料及碱性添加剂；压力控制装置用于控制真空熔炼装置中的真空度；及精炼装置设置有粗锑入口和金属锑出口，粗锑入口与粗锑出口连通。采用上述真空碱性熔炼系统从辉锑矿中提取金属锑，不仅有利于大幅提高金属锑的回收率，简化工艺流程、降低回收成本，不需要造渣剂，渣量少，还能够降低环境污染和硫元素的浪费，提高其环保性，属于绿色清洁的冶炼方法。
辉锑矿真空熔炼系统方法

[发明专利]含铜污泥生产黑铜的方法及装置-CN202010270366.6有效
发明人：王云;李东波;郭亚光;陈学刚;裴忠冶;祁永峰 -专利权人：中国恩菲工程技术有限公司
申请日： 2020-04-08 - 公布日： 2023-09-29 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种含铜污泥生产黑铜的方法及装置。该方法包括以下步骤：S1，将含铜污泥脱水至含水量10～40wt％，形成脱水污泥；S2，将脱水污泥与熔剂混合后，在全渣熔池中进行底吹氧化熔炼，形成氧化熔炼渣；S3，将氧化熔炼渣在还原熔池中进行侧吹还原熔炼，得到还原熔炼产物；S4，将还原熔炼产物进行沉降处理，得到黑铜和炉渣。利用本发明提供的工艺处理含铜污泥，有效解决了现有技术中从含铜污泥中回收铜时的流程长、尾渣含铜量、含硫量高等问题，并提高了有价金属的回收率。
污泥生产方法装置

[发明专利]处理红土镍矿的系统和方法-CN202010301485.3有效
发明人：祁永峰;陈学刚;裴忠冶;杨晓华;代文彬;王书晓;王云 -专利权人：中国恩菲工程技术有限公司
申请日： 2020-04-16 - 公布日： 2023-09-19 - 主分类号： C22B23/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种处理红土镍矿的系统和方法，该系统包括：预处理单元，具有红土镍矿入口和红土镍矿颗粒出口；混合造球装置，具有红土镍矿颗粒入口、还原剂入口、硫化剂入口和混合球团出口；预还原硫化装置，具有混合球团入口和焙砂出口；熔炼装置，具有焙砂入口、熔炼溶剂入口、可燃料入口、富氧空气入口、第一低镍锍出口和熔炼渣出口；吹炼装置，具有第一低镍锍入口、吹炼溶剂入口、高镍锍出口和吹炼渣出口。该系统用于处理红土镍矿效率高、能耗低且金属回收率高。
处理红土系统方法

[发明专利]一种采用富氢煤基回转窑直接还原-侧吹炉熔分炼铁方法-CN202310223654.X在审
发明人：汪兴楠;陈学刚;郭亚光;裴忠冶 -专利权人：中国恩菲工程技术有限公司;中国有色工程有限公司
申请日： 2023-03-09 - 公布日： 2023-08-25 - 主分类号： C21B13/14 文献下载
摘要：本发明公开了一种采用富氢煤基回转窑直接还原‑侧吹炉熔分炼铁方法，包括：S1、将铁精矿、膨润土按100：3～5质量比经配料、混合后，制成球团；S2、从回转窑出料端通入焦炉煤气和富氧空气，将所述球团与煤粒加入回转窑入料端，球团与煤粒和焦炉煤气在回转窑内发生气固反应，得到高温金属化球团；S3、将所述高温金属化球团直接热装进入侧吹熔分炉中，向炉中加入熔剂及还原剂，将富氧空气和燃料喷入渣层和铁水之间的过渡区，进行高温金属化球团终还原和渣铁分离过程，得到铁水和炉渣。该方法摒弃了传统高炉炼铁工艺中炼焦及烧结等过程，能大幅减少污染物和CO2排放，减少投资，降低企业生产成本。
一种采用富氢煤基回转直接还原侧吹炉熔分炼铁方法

[发明专利]一种含砷危废协同处理的方法及应用-CN202310329536.7在审
发明人：李东波;郭亚光;梁帅表;吴卫国;汪兴楠;陈学刚;包金珠;王云;裴忠冶 -专利权人：中国恩菲工程技术有限公司;中国有色工程有限公司
申请日： 2023-03-30 - 公布日： 2023-08-11 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种含砷危废协同处理的方法及应用，所述方法包括，将含砷危废、调质剂、增硫剂和碳质还原剂混合后，得到混料；将所述混料加入到CR炉中进行处理，获取尾渣、粗铅、砷铁合金、冰铜。本发明方法主要采用CR炉处理各类含砷危废同时协同处置少量铜浮选尾矿、黄铁矿等作为增调质剂和增硫剂，为协同处置有色冶炼行业产出的含砷危废同时综合回收其中铜铅锌等有价金属，实现砷的大规模应用。
一种含砷危废协同处理方法应用

[发明专利]由铌铁精矿冶炼铌铁合金的方法-CN202211340668.1有效
发明人：苟海鹏;裴忠冶;杨晓华;杜国山;陈学刚;姚亮;陈宋璇 -专利权人：中国恩菲工程技术有限公司;中国有色工程有限公司
申请日： 2022-10-28 - 公布日： 2023-08-11 - 主分类号： C22C1/02 文献下载
摘要：本发明提供了一种由铌铁精矿冶炼铌铁合金的方法。该方法包括：采用无机酸对铌铁精矿进行酸浸处理，以去除磷元素，得到浸出渣，其中铌铁精矿中铌含量大于25wt％，磷含量大于0.1wt％，硫含量低于0.1wt％，无机酸为盐酸和/或硫酸；将浸出渣进行铝热还原反应，得到铌铁合金。上述冶炼工艺以铌铁精矿为原料，采用湿法工艺对铌铁精矿进行脱磷处理，再结合铝热还原工艺可直接制备铌铁合金产品。采用上述工艺可大大缩短铌铁合金的冶炼工艺流程，同时提高有价金属回收率。产出的铌铁合金产品杂质元素含量低，满足FeNb60‑B标准要求，产品的经济价值高。
精矿冶炼铁合金方法

[发明专利]一种悬浮态直接还原-侧吹炉熔分低碳炼铁方法-CN202310223655.4在审
发明人：陈学刚;汪兴楠;郭亚光;裴忠冶 -专利权人：中国恩菲工程技术有限公司;中国有色工程有限公司
申请日： 2023-03-09 - 公布日： 2023-08-01 - 主分类号： C21B13/14 文献下载
摘要：本发明公开了一种悬浮态直接还原‑侧吹炉熔分低碳炼铁方法，涉及低碳炼铁技术领域，包括：S1、将铁矿石破碎后磨成铁矿粉；S2、将铁矿粉置于悬浮还原炉中，从悬浮还原炉底部通入高温还原气体，使铁矿粉在悬浮状态进行直接还原，所述悬浮还原炉内温度维持在700～900℃，还原时间为10‑60min，获得金属化率大于90％的还原铁粉；S3、将还原铁粉、熔剂及固体还原剂加入侧吹炉内进行熔化与终还原，将富氧空气及燃料喷入侧吹炉内对熔池进行供热；所述熔池的温度维持在1450～1600℃，熔炼时间为30‑90min，获得回收率98％的终还原铁。本发明通过对粉状铁矿石在悬浮态下进行直接还原，然后采用侧吹炉熔分冶炼，进行终还原和渣铁分离，在简化铁水制备工艺的同时，协同利用能源，降低生产成本。
一种悬浮直接还原侧吹炉熔分低碳炼铁方法

[发明专利]一种高铁硅液渣提取金属铁的方法-CN202211666344.7在审
发明人：杨晓华;裴忠冶 -专利权人：中国恩菲工程技术有限公司;中国有色工程有限公司
申请日： 2022-12-23 - 公布日： 2023-06-23 - 主分类号： C22B1/00 文献下载
摘要：本发明提供一种高铁硅液渣提取金属铁的方法，包括：将固态变质剂、造渣熔剂加入到流动的高铁硅液渣，并一起流入钢包中；当所述钢包内的高铁硅液渣达到预设数量时，对流入到所述钢包中的所述固态变质剂、造渣熔剂、高铁硅液渣进行变质处理，获取调质液渣；对所述调质液渣进行水淬处理，形成水淬渣；对所述水淬渣进行磁选处理，获得进行金属铁。利用本发明，能够解决目前难以从高铁硅渣中提取金属铁以及提取成本高等问题。
一种高铁硅液渣提取金属方法

[发明专利]利用镍铁液生产高冰镍的装置及方法-CN202111148522.2有效
发明人： 裴忠冶;代文彬;祁永峰;陈学刚 -专利权人：中国恩菲工程技术有限公司
申请日： 2021-09-27 - 公布日： 2023-06-09 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种利用镍铁液生产高冰镍的装置及方法。该装置为一体炉，炉内具有一内腔，且内腔分为水平顺次连通的硫化区及氧化区；其中，硫化区具有第一加料口、高冰镍排放口、熔渣排放口及多个第一喷孔；硫化区还配置有与第一喷孔一一对应设置的多个第一喷枪，其用于鼓入硫化剂；第一加料口用于加入镍铁液，镍铁液的温度为1150～1550℃；硫化剂为液体硫磺。通过本发明生产高冰镍的装置，可将镍铁液直接在一体炉内进行硫化造锍和氧化除铁，最终达到生产高冰镍的目的。且本发明装置可实现连续化生产，具有能耗低、污染小、设备结构紧凑、功能齐全、生产效率高、控制方便、金属回收率高、投资低、反应速率快等优点。
利用镍铁液生产高冰镍装置方法

[发明专利]一种含锌渣提取金属锌的方法及装置-CN202310255873.6在审
发明人：杨晓华;裴忠冶 -专利权人：中国恩菲工程技术有限公司;中国有色工程有限公司
申请日： 2023-03-16 - 公布日： 2023-06-06 - 主分类号： C22B19/30 文献下载
摘要：本发明公开了一种含锌渣提取金属锌的方法及装置，包括:获得包含有金属锌的锌液态熔融渣；将所述锌液态熔融渣流入并存储于渣包；对所述渣包中的锌液态熔融渣进行风淬处理，获得包含有金属锌的粉尘。该发明采用除尘装置收集风淬过程中的挥发物，该挥发物主要成分为氧化锌(ZnO)，这是低锌渣在工艺上可行且生产成本最低的一种提取方法。刚出炉的低锌渣温度较高，在渣包中经过调温并送入风淬工位，易于实现液渣状态下的锌元素回收。这种工艺同烟化炉或回转窑挥发工艺相比既利用了熔渣自身的热量又节省了熔渣自常温加热至半熔融态所需的能耗。
一种含锌提取金属方法装置

[发明专利]熔渣冷却处理装置-CN202211661444.0在审
发明人：代文彬;陈曦;陈奎元;祁永峰;王书晓;裴忠冶;陈学刚 -专利权人：中国恩菲工程技术有限公司;中国有色工程有限公司
申请日： 2022-12-23 - 公布日： 2023-06-06 - 主分类号： C21B3/08 文献下载
摘要：本发明提供一种熔渣冷却处理装置，包括旋转筒、熔渣槽、气液喷水装置、冷却喷水装置，熔渣槽用于将熔渣导入旋转筒内；气液喷水装置用于对流入旋转筒内的熔渣进行初次破碎和降温；冷却喷水装置用于对熔渣进行再次降温冷却；在旋转筒的内部的截面位置设置有阻球格栅，阻球格栅将旋转筒的内部分为高温区域和低温区域，其中，在高温区域设置有金属球，金属球对高温区域的熔渣进行破碎和冷却；在旋转筒的筒壁上沿圆周方向设置有排渣孔，排渣孔用于将冷却的固渣排出旋转筒。利用本发明，能够解决现有的快速冷却处理装置中冷却速度不足容易出现结晶、渣含水率高等问题。
冷却处理装置

[发明专利]煤矸石协同石膏渣生产陶粒轻骨料的方法及系统-CN202310140121.5在审
发明人：代文彬;陈奎元;陈曦;祁永峰;王书晓;陈学刚;裴忠冶 -专利权人：中国恩菲工程技术有限公司;中国有色工程有限公司
申请日： 2023-02-13 - 公布日： 2023-05-30 - 主分类号： C04B33/132 文献下载
摘要：本发明涉及固废综合利用技术领域，公开了一种煤矸石协同石膏渣生产陶粒轻骨料的方法及系统。该方法包括：将煤矸石、石膏渣、含碳原料和粘结剂配料并混合，得到混合物料；干磨得到混合生料；向混合生料中加入水进行造球，破碎筛分得到预设粒径的生球；陈化处理；将陈化处理后生球装入焙烧设备中，通入冷却陶粒后热空气与氧气混合形成的助燃气体，采用富氧燃烧方式焙烧，冷却陶粒得到陶粒轻骨料；收集焙烧过程中产生的含硫烟气，制备得到浓硫酸。本发明具有以废治废特点，能够协同处理多种固废同时制备得到陶粒轻骨料，固废消耗量大，产品种类多，产品产值高，生产成本低，陶粒品质高，生产能耗低，热量利用率高等特点。
煤矸石协同石膏生产陶粒骨料方法系统

[发明专利]低品位铅锌冶炼渣提取有价金属的方法-CN202211665633.5在审
发明人：杨晓华;裴忠冶;陈学刚 -专利权人：中国恩菲工程技术有限公司;中国有色工程有限公司
申请日： 2022-12-23 - 公布日： 2023-05-12 - 主分类号： C22B1/24 文献下载
摘要：本发明提供一种低品位铅锌冶炼渣提取有价金属的方法，包括：将低品位铅锌冶炼渣、还原剂、活性石灰、造渣熔剂按照比例形成混合料输送至制粒机中；将预设比例的水喷入到所述混合料中进行制粒，制作成粒料；将所述粒料、燃烧煤输入至焙烧回转窑中发生还原反应，生成炉渣和具有铅锌氧化物的烟尘；对所述具有铅锌氧化物的烟尘再进行处理，提取有价金属铅、锌。利用本发明，能够解决目前难以从低品位铅锌冶炼渣中提取有价金属以及提取成本高等问题。
品位冶炼提取金属方法

[实用新型]熔渣冷却处理装置-CN202223452338.X有效
发明人：代文彬;陈曦;陈奎元;祁永峰;王书晓;裴忠冶;陈学刚 -专利权人：中国恩菲工程技术有限公司;中国有色工程有限公司
申请日： 2022-12-23 - 公布日： 2023-05-05 - 主分类号： C21B3/08 文献下载
摘要：本实用新型提供一种熔渣冷却处理装置，包括旋转筒、熔渣槽、气液喷水装置、冷却喷水装置，熔渣槽用于将熔渣导入旋转筒内；气液喷水装置用于对流入旋转筒内的熔渣进行初次破碎和降温；冷却喷水装置用于对熔渣进行再次降温冷却；在旋转筒的内部的截面位置设置有阻球格栅，阻球格栅将旋转筒的内部分为高温区域和低温区域，其中，在高温区域设置有金属球，金属球对高温区域的熔渣进行破碎和冷却；在旋转筒的筒壁上沿圆周方向设置有排渣孔，排渣孔用于将冷却的固渣排出旋转筒。利用本实用新型，能够解决现有的快速冷却处理装置中冷却速度不足容易出现结晶、渣含水率高等问题。
冷却处理装置

[发明专利]一种还原炼铅方法-CN202211459380.6在审
发明人：郭亚光;陈宋璇;尉克俭;陈学刚;姚亮;吕东;辛鹏飞;王云;汪兴楠;裴忠冶;苟海鹏 -专利权人：中国恩菲工程技术有限公司;中国有色工程有限公司
申请日： 2022-11-21 - 公布日： 2023-04-07 - 主分类号： C22B13/02 文献下载
摘要：本发明提供了一种还原炼铅的方法。该方法包括：将铅熔炼渣置于还原炉中进行还原熔炼，得到粗铅和还原渣；其中，还原炉中通入喷吹气体，喷吹气体包括二氧化碳和氧气，按体积份数计，喷吹气体总量为100份，二氧化碳为5～10份，氧气为90～95份。本申请将二氧化碳和氧气混合应用于还原炼铅方法中，在还原熔炼过程中，利用二氧化碳和还原剂(煤粉)反应产生的CO可以降低还原势，避免铅渣全部直接由还原剂还原造成还原势过高，从而导致大量金属铜、砷同时还原进入粗铅。同时，由于CO2进入铅熔炼渣上浮过程中，可以氧化锌、铁等杂质，但不能氧化铅，利用CO2与氧气混合可以降低粗铅中气体的氧势，避免大量铅带入到还原渣中。
一种还原方法

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