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[发明专利]栅结构及其制造方法-CN200910057613.8无效
发明人：肖胜安;王飞;杨欣;韩峰;刘远良 -专利权人：上海华虹NEC电子有限公司
申请日： 2009-07-20 - 公布日： 2011-01-26 - 主分类号： H01L29/43 文献下载
摘要：本发明公开了一种栅结构，包括：在沟槽中形成的栅氧；在栅氧之上成长的第一层掺磷浓度低或不掺杂的多晶硅或无定型硅，所述第一层掺磷浓度低或不掺杂的多晶硅或无定型硅的掺磷浓度为0～4E19atm/cm3；在所述第一层掺磷浓度低或不掺杂的多晶硅或无定型硅之上成长的第二层掺磷浓度高的多晶硅，所述第二层掺磷浓度高的多晶硅的掺磷浓度为1.0E20～10E20atm/cm3。
结构及其制造方法

[发明专利]一种改性磷渣粉作为掺合料制备的混凝土及其制备方法-CN202110431631.9有效
发明人：何永胜;李明霞;范雄安;李家正;王文学;周世华;赵凯;张建峰;崔腾洲;林育强;王继孝;李响;赵恒;申宏波;陈群山;杨梦卉;李杨;曹亚;刘恒;邝亚力;阮波 -专利权人：长江水利委员会长江科学院;华电金沙江上游水电开发有限公司叶巴滩分公司
申请日： 2021-04-21 - 公布日： 2022-03-29 - 主分类号： C04B28/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种改性磷渣粉作为掺合料制备的混凝土及其制备方法，该方法将磷矿和玄武岩经过粉碎、磨粉、煅烧、冷却后再磨粉得到改性磷渣粉；再使用改性磷渣粉代替粉煤灰作为掺合料制备混凝土。该方法制备的混凝土包括如下重量份的原料：水泥217～290份，细骨料626～754份，粗骨料1071～1277份，改性磷渣粉72～117份，水130～151份，占胶凝材料总质量比为0.7～0.8％的减水剂，占胶凝材料总质量比为0.007～0.012％的引气剂；其中，胶凝材料为水泥和改性磷渣粉。本发明制备的混凝土可以解决单纯掺加磷渣粉带来的缓凝和早期强度低的问题，同时还能提高混凝土抗渗抗冻性能和后期强度。
一种改性磷渣粉作为掺合制备混凝土及其方法

[发明专利]一种鲕状高磷赤铁矿的处理方法及其专用系统-CN201610986380.X在审
发明人：李红科;王静静;宋文臣;曹志成;薛逊;吴道洪 -专利权人：江苏省冶金设计院有限公司
申请日： 2016-11-09 - 公布日： 2017-03-15 - 主分类号： C22B1/24 文献下载
摘要：本发明公开了一种鲕状高磷赤铁矿的处理方法及其专用系统。所述方法包括(1)将鲕状高磷赤铁矿、还原煤和电石渣混合得到混合料造球，分别得到低配煤量球团和高配煤量球团；(2)将低配煤量球团和高配煤量球团干燥后进行还原焙烧处理，得到金属化球团；(3)金属化球团水淬、一次磨选得到金属铁粉和一次尾渣；(4)将金属铁粉进行二次磨选处理得到铁精粉和二次尾渣。本发明既有效的利用了电石渣固废又达到较好的脱磷效果，铁精粉中铁回收率可达92％，磷脱除率大于90％，解决了鲕状高磷赤铁矿脱磷困难，处理能力低等问题。
一种鲕状高磷赤铁矿处理方法及其专用系统

[发明专利]骨架体系的高掺量磷石膏稳定材料及在道路基层中应用-CN202011016399.4在审
发明人：陈洁;曲金朋;徐东;杜国进;文明超;梁桂 -专利权人：湖北益通建设股份有限公司
申请日： 2020-09-24 - 公布日： 2020-12-29 - 主分类号： C04B28/14 文献下载
摘要：本发明提供一种骨架体系的高掺量磷石膏稳定材料，该材料包括磷石膏、碎石、矿渣、改性剂。本发明的骨架体系的高掺量磷石膏稳定材料具有性能好、适用范围广、操作方便、制备工艺简单；原料主要为废弃物、成本小耗能低、对环境无二次污染，磷石膏的综合利用率高。
骨架体系高掺量磷石膏稳定材料道路基层应用

[发明专利]一种石墨渣高强度建筑砖及其制备方法-CN202010274358.9在审
发明人：李香祖;聂传凯;王江;吕红波 -专利权人：青岛吉翔通装备科技有限公司
申请日： 2020-04-09 - 公布日： 2020-07-28 - 主分类号： C04B28/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种石墨渣高强度建筑砖及其制备方法，利用免烧结石墨渣、碱性无机胶凝材料、羟丙基纤维素醚、可再分散性乳胶粉及着色剂为原料，经混合、搅拌、压制、码垛、静停、覆膜、养护等工序制备成高强度建筑砖。本专利技术在保证建筑砖高强度的前提下，最大能力提高石墨渣掺量，其高掺量将降低生产成本，生产的建筑用砖强度高、耐侯性长，技术产品处理石墨固废可实现资源循环再利用，是未来发展的最大热点和长期看好的固废资源利用产业
一种石墨强度建筑及其制备方法

[发明专利]一种高磷铁水生产超低碳磷镍系钢的冶炼工艺-CN202010330432.4在审
发明人：翟冬雨;吴俊平;方磊 -专利权人：南京钢铁股份有限公司
申请日： 2020-04-24 - 公布日： 2020-07-28 - 主分类号： C22C33/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种高磷铁水生产超低碳磷镍系钢的冶炼工艺，涉及钢铁冶炼技术领域，采用转炉冶炼，使用的铁水磷含量为0.130%～0.150%，采用前期留渣、后期双渣的方法，冶炼终点温度为1580～1620℃，冶炼中后期底搅流量350～400NL/min，终渣碱度4.0，终渣控制量10～12吨，实现转炉脱碳率≥99%，脱磷率≥96%。
一种铁水生产超低碳磷镍系钢冶炼工艺

[发明专利]一种顶吹转炉采用高磷铁水生产合金焊线钢的脱磷方法-CN201410470076.0有效
发明人：丁宁;周剑波;姜卓豪;燕建宏;孙齐松;阎文毅;苗国平;吴晓春;张玮;王勇;丁建国;刘文强;孔祥涛;李国军;陈涛;周德;吕迺冰;王立峰;陈京生;邸全康;程四华;王晓晨;晁月林 -专利权人：首钢总公司
申请日： 2014-09-15 - 公布日： 2015-01-07 - 主分类号： C21C5/32 文献下载
摘要：一种顶吹转炉采用高磷铁水生产合金焊线钢的脱磷方法，属于顶吹转炉脱磷技术领域。磷质量百分含量为0.14～0.15％的铁水，在氧气顶吹转炉内采用双渣工艺进行冶炼。转炉冶炼工艺路线为：加入废钢、铁水—转炉吹炼脱磷—倒渣—转炉吹炼脱磷脱碳—转炉出钢。转炉冶炼前期炉渣二元碱度为2.2，TFe质量分数18％，熔池温度为1340-1360℃，倒渣量达到50％～60％，从而最大程度使铁水中磷被氧化进入炉渣，倒出高磷渣；脱碳阶段按照常规的转炉冶炼进行操作，转炉终点二元碱度采用该生产工艺有利于冶炼前期在低温阶段的渣钢反应，保证总脱磷率达到93.3％。
一种顶吹转炉采用铁水生产合金焊线钢方法

[发明专利]硼和轻掺磷的补掺方法及晶棒合并拉制、转晶向拉制方法-CN202211585988.3在审
发明人：虎永慧;芮阳;熊欢;徐慶晧;王黎光;曹启刚;张昆;刘进;蔡瑞;王忠保 -专利权人：宁夏中欣晶圆半导体科技有限公司
申请日： 2022-12-09 - 公布日： 2023-03-21 - 主分类号： C30B15/04 文献下载
摘要：一种硼和轻掺磷的补掺方法，包括以下步骤，根据A段晶棒电阻率计算首次投掺量，并以相同的方式计算B段晶棒需求的补掺量；首次投掺量在投料时熔于坩埚，补掺量留做备用，用于在补掺时使用；在完成A晶棒拉制后，手动引晶一定直径及长度，在向下给定一定拉速进行放肩；在放肩至一定直径后，以一定拉速引上至副室冷却一定时间后取出；通过副室操作取出，并把所需的补掺量放至肩上，再放入炉内与肩部一起熔化于坩埚内。本发明通过上述方法在晶棒合并拉制及转晶向拉制时，对硼和轻掺磷进行补掺，可保证拉制出的晶棒电阻率匹配、合格，从而降低产品不良率。本发明还提供一种晶棒合并拉制方法及一种转晶向拉制方法。
轻掺磷方法合并拉制

[发明专利]一种高镁渣掺量水泥-CN201410459657.4有效
发明人：李逸;王保宝;席刘奎;王坚;崔亮 -专利权人：山西中条山新型建材有限公司
申请日： 2014-09-11 - 公布日： 2014-12-10 - 主分类号： C04B7/147 文献下载
摘要：本发明公开了一种高镁渣掺量水泥，该水泥生料中主要矿物组成及重量百分含量分别为，石灰石65-82%、镁渣1-20%、砂岩5.5-9.4%、煤矸石4-8%，其中，所选用镁渣的主要化学成分是55%≥CaO≥50%本发明可掺杂高达20%的镁渣，不仅延长了石灰石矿山的使用寿命，还使大量堆积的镁渣等工业废料得到有效利用，还改善了熟料易烧性，降低了熟料中的f-CaO含量，符合国家标准。
一种高镁渣掺量水泥

[发明专利]一种提高低碳低磷钢转炉冶炼钢水收得率的方法-CN202310335403.0在审
发明人：袁琪;张小伟;闫辰;张振杰;解生元;侯荣;潘文锋 -专利权人：南京钢铁股份有限公司
申请日： 2023-03-31 - 公布日： 2023-08-01 - 主分类号： C21C5/35 文献下载
摘要：本发明公开了一种提高低碳低磷钢转炉冶炼钢水收得率的方法，涉及钢铁生产技术领域，使用单渣法降低炉内渣量，并将原有溅渣倒渣模式优化为倒渣溅渣模式，即出钢结束后先倒渣，保留少量炉渣在炉内然后进行溅渣作业，此方法可有效减少溅渣料的使用，节约成本，炉内存有少量高碱度熔渣，有利于前期化渣脱磷，提高了低碳低磷钢的生产效率，缩短了冶炼周期，保证生产稳定顺行。
一种提高低碳低磷钢转炉冶炼钢水方法

[发明专利]降低半钢炼钢回磷的方法-CN201810599711.3在审
发明人：陈路;曾建华;梁新腾;王建 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2018-06-12 - 公布日： 2018-10-02 - 主分类号： C21C5/32 文献下载
摘要：本发明涉及降低半钢炼钢回磷的方法，属于炼钢技术领域。本发明解决的技术问题是半钢炼钢出钢时渣态较稀，回磷高。本发明的技术方案是提供降低半钢炼钢回磷的方法，步骤包括：a.转炉中兑入半钢后进行转炉冶炼，在开始吹炼的同时向转炉内加入活性石灰20～25kg/t钢，高镁石灰30～35kg/t钢以及酸性复合造渣剂8～12kg/t钢；b.吹炼结束后出钢前向转炉加入轻烧白云石8～10kg/t钢和钢渣8～10kg/t钢；c.挡渣出钢。本发明可对半钢炼钢终渣进行有效稠化，减少下渣量，达到降低回磷量的目的。
半钢炼钢出钢转炉吹炼炼钢技术领域复合造渣剂轻烧白云石钢渣高镁石灰活性石灰转炉冶炼回磷量下渣量半钢稠化挡渣前向终渣炼钢

[发明专利]一种利用盐湖提锂镁渣和垃圾焚烧飞灰制备水泥的方法及其产品-CN202311200512.8在审
发明人：黄涛;宋东平;金俊勋;陈强;狄洋洋;韦少港;周璐璐;张树文 -专利权人：常熟理工学院
申请日： 2023-09-18 - 公布日： 2023-10-27 - 主分类号： C04B7/28 文献下载
摘要：本发明公开了一种利用盐湖提锂镁渣和垃圾焚烧飞灰制备水泥的方法及其产品。所述方法包括以下步骤：将盐湖提锂镁渣和垃圾焚烧飞灰混合，搅拌均匀，得到胶凝混合前驱料；将磷渣与硅藻土混合，研磨，得到辅掺粉末；将胶凝混合前驱料和辅掺粉末混合，搅拌均匀，研磨，煅烧，得到锂镁灰水泥粗料；将磷石膏和锂镁灰水泥粗料混合本发明制备过程简单，可协同处置盐湖提锂镁渣和垃圾焚烧飞灰，并实现盐湖提锂镁渣和垃圾焚烧飞灰高效资源化。
一种利用盐湖提锂镁渣垃圾焚烧制备水泥方法及其产品

[发明专利]一种高磷钢水的冶炼方法-CN201410293119.2在审
发明人：初仁生;刘金刚;李战军;王立峰;郝宁 -专利权人：首钢总公司
申请日： 2014-06-25 - 公布日： 2014-09-17 - 主分类号： C21C5/28 文献下载
摘要：一种高磷钢水的冶炼方法，属于转炉炼钢技术领域。采用在转炉内高磷铁矿石替代普通矿石，出钢补加磷铁的方法冶炼高磷钢水。工艺步骤及控制的技术参数：在转炉冶炼开始2～3min时开始加入第一批渣料，此时加入高磷铁矿石10～35kg/t进行化渣，在冶炼开始后进行吹氧操作，当吹氧量达到整体吹氧量的70％～85％时，加入高磷铁矿石10～25kg/t进行降温操作，并根据钢水中磷含量和目标磷含量在转炉出钢后2～3min时加入磷铁合金1.5～10kg/t。优点在于，既降低矿石成本又降低了磷铁成本；现行操作制度不需改变，有利于实现快速应用降成本；优化转炉吹炼制度提高P在钢水中的收得率则更能体现本发明的效果。
一种钢水冶炼方法

[发明专利]一种顶底复吹转炉内少渣脱碳精炼的方法-CN201110460473.6无效
发明人：刘浏;吴伟;张丙龙;魏刚;阎占辉;郑丛杰;刘伟;杨利彬;朱琦 -专利权人：钢铁研究总院
申请日： 2011-12-31 - 公布日： 2012-04-25 - 主分类号： C21C5/35 文献下载
摘要：一种顶底复吹转炉内少渣脱碳精炼的方法，属于顶底复吹转炉炼钢技术领域，通过严格控制炼钢渣量和改进化渣工艺，尽快形成高碱度R≥3.5炉渣以及合理控制出钢碳含量和终点温度等工艺参数，使渣钢间磷分配比LP≥200，保证熔池脱磷率稳定≥80％，从而生产[P]≤0.008％的低磷钢。根据磷平衡计算，当半钢[P]≤0.03％，终点[P]≤0.008％，则炼钢过程脱磷量≤0.022％，折合P2O5为0.5kg/t。若控制渣量≤30kg/t则渣中P2O5≤1.6％。渣钢间磷分配比LP≥200时与炉渣平衡的钢中[P]≤0.008％。适用于在顶底复吹转炉内对“三脱”预处理铁水进行脱碳精炼。
一种顶底复吹转炉内少渣脱碳精炼方法

[发明专利]一种镁渣大掺量免水泥胶凝材料及其制备方法和应用-CN202210675908.7在审
发明人：舒新前;张海军;舒元锋 -专利权人：舒新前
申请日： 2022-06-15 - 公布日： 2022-09-20 - 主分类号： C04B28/14 文献下载
摘要：本发明提供了一种镁渣大掺量免水泥胶凝材料及其制备方法和应用，涉及固废资源化利用技术领域。本发明提供的镁渣大掺量免水泥胶凝材料的制备方法，包括以下步骤：将镁渣、粉煤灰、气化粗渣、燃煤灰渣和脱硫石膏进行粉磨活化，得到基料；将煤矸石分级破碎得到的煤矸石骨料和燃煤灰渣分级破碎得到的燃煤灰渣骨料进行混合，得到混合骨料；将所述基料、混合骨料和外加剂混合，得到镁渣大掺量免水泥胶凝材料。本发明制备的镁渣大掺量免水泥胶凝材料具有适度的凝结时间，可以有效进行充填支护、封堵隔绝、密封防渗，广泛用于采空区充填、火区隔绝、矿井水封堵和井巷工程防渗和加固等工程施工。
一种镁渣大掺量免水泥材料及其制备方法应用