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[发明专利]一种穿孔转轴本体零件的加工工艺-CN201610566248.3有效
发明人：顾成义;沈华宾;樊博闻;饶广;谢国兵;梅荣银 -专利权人：江苏海宇机械有限公司
申请日： 2016-07-18 - 公布日： 2019-04-23 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：本发明提出一种新的穿孔转轴本体零件的加工工艺，其包括如下步骤：下料，抛丸，表面涂层，加热，预锻制坯，终锻成形以及正火处理。本发明的加工工艺采用圆棒料整体锻造成形，结合了圆形棒料预锻制坯与终锻成形，通过选择适当的预成形形状来控制金属在锻造过程中的流速与流向，从而解决了弧形底部与产品边缘的缺陷问题；本工艺可以改善组织性能，形成沿工件外形分布的金属流线，其使得零件产生各向异性即流向方向综合性能得到较大的提高，从而保证了产品的应用可靠性。
一种穿孔转轴本体零件加工工艺

[发明专利]一种大型前缘蒙皮零件的加工方法-CN202210616714.X有效
发明人：马新;付和国;杜建宁;王林;崔丽 -专利权人：沈阳飞机工业（集团）有限公司
申请日： 2022-06-01 - 公布日： 2023-06-27 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：本发明提出一种大型前缘蒙皮零件的加工方法，属于航空飞机钣金零件加工技术领域。该加工方法包括下料、化学预铣切、预拉伸、热处理、拉伸成形和化学铣切。无论是对于加工简单的大型前缘蒙皮零件，还是较为复杂的大型前缘蒙皮零件均能使用本发明的加工方法，使零件表面质量提升，预化铣将板材在未拉伸状态下铣切0.1mm，避免拉伸工序及热处理工序将材料内部可能留有的气泡及其他材料缺陷暴露，预化铣后进行拉伸成形，使大型前缘蒙皮零件一次成形后贴合间隙小于0.5mm以及外形极限偏差小于正负0.5mm，渗透一次合格率超过95％，整体加工生产周期缩短6‑8天。
一种大型前缘蒙皮零件加工方法

[发明专利]一种高温合金安装座精密成形方法-CN201010604114.9有效
发明人：汪大成;胡以仁;韩立夫;臧德昌;刘家胜 -专利权人：沈阳黎明航空发动机（集团）有限责任公司
申请日： 2010-12-24 - 公布日： 2012-07-11 - 主分类号： B21K3/00 文献下载
摘要：一种高温合金安装座精密成形方法，主要工艺路线为制坯，预锻，预成形，成形，固溶热处理，冷校正；制坯过程：下料，拔长，表面清理，切双件，表面清理，胎模锻，标记；模锻过程为，表面清理去除氧化层和表面缺陷，厚度分组，涂覆玻璃润滑剂，进行三次预锻，进行三次预成形，去除毛边，表面清理，涂覆玻璃润滑剂，在1150℃下进行锻件固溶热处理，冷校正。本发明的优点：零件整体流程工艺合理，具有流程短，加工工作量少，制造周期短的显著优势，锻件的复杂薄壁曲面在锻造过程中直接无余量锻造完成，节省了材料消耗，并且底面不进行加工，其金属流线基本不破坏，使零件的使用性能处于较为理想的状态
一种高温合金安装精密成形方法

[发明专利]锻造曲轴的制造方法-CN201680015560.1有效
发明人：大久保润一;田村宪司;吉田邦裕;黄三守;中野竜辅;堀雅夫 -专利权人：新日铁住金株式会社
申请日： 2016-03-18 - 公布日： 2018-11-06 - 主分类号： B21K1/08 文献下载
摘要：包括第1预成形工序、第2预成形工序以及最终预成形工序。在第2预成形工序中，通过利用一对第1模具(40)将初始坯件(23)压下，获得中间坯件。由此，在坯件中，能够在将要成为臂部的部位和将要成为该臂部所一体地具有的平衡块部的部位之间分配体积，能够提高材料成品率。
锻造曲轴制造方法

[发明专利]一种多级连续大变形零件的内高压成形方法及装置-CN201610142069.7有效
发明人：郭训忠;陶杰;郭群 -专利权人：南京航空航天大学
申请日： 2016-03-14 - 公布日： 2018-03-09 - 主分类号： B21D26/033 文献下载
摘要：本发明公开了一种多级连续大变形零件的内高压成形方法及装置，包括一预成形模具、至少一个后续成形模具、左进给冲头、右进给冲头、左进液口、右进液口；首先将初始管坯放入预成形模具中，高压液体经过端口密封装置充入金属管坯内在轴向推力和液体压力的协调作用下，中间部位的材料进行初步胀形，胀形高度为成形零件凸起高度的85％‑95％，卸载后取出中间毛坯；其次将中间毛坯放入后续成形模具中，对中间毛坯凸起相邻的位置进行胀形。依次由中间向两端进行胀形，直至得到最终的成形件。
一种多级连续变形零件高压成形方法装置

[发明专利]一种金属阶梯件采用粘性介质成形的方法及成形模具组-CN202110184519.X有效
发明人：王忠金;冯业坤;杨继平;易军;马瑞 -专利权人：哈尔滨工业大学
申请日： 2021-02-10 - 公布日： 2022-01-07 - 主分类号： B21C25/02 文献下载
摘要：本申请提供了一种金属阶梯件采用粘性介质成形的方法及成形模具组。其中，方法包括：先制造具有第一级台阶的预成形件，然后通过第一凹模、浮动模采用粘性介质压力成形的方法在预成形件的第一级台阶上成形第二级台阶。本申请提供的方法，粘性介质在板材表面可以同时形成非均匀的压力和切向粘性附着应力，切向粘性附着应力提高了板材厚向剪切应力，避免了成形时壁厚局部减薄，保证了板材变形后壁厚的均匀性，达到控制板料厚度变化和避免出现局部变薄的目的另外，通过两次成形方案，避免了一次成形带来的形状误差，增加了复杂截面特征产品的多样性。
一种金属阶梯采用粘性介质成形方法模具

[发明专利]一种金属薄板塑性复合胀型成形方法-CN201510560020.9有效
发明人：钱健清;华峰;许铭;李志庆 -专利权人：安徽工业大学
申请日： 2015-09-06 - 公布日： 2017-01-25 - 主分类号： B21D22/02 文献下载
摘要：本发明公开一种金属薄板塑性复合胀型成形方法，属于金属塑性加工成型技术领域。该成形方法首先利用胀形对金属薄板进行预成形，胀形深度根据成形角的大小进行计算得出，然后将预成形后的金属薄板放置在板料数控渐进成形机床上进行加工成形。该复合成形方法是将数字化板料数控渐进成形与传统球型胀形成形有机结合起来，通过两者的优势互补而达到特殊的成形效果。实验表明，球型胀形和板料数控渐进成形结合的复合成形方法相比其它复合成形的方法，可以有效改善金属薄板塑性成形加工时间过长、以及成形大成形角零件困难等技术问题，尤其是对成形大成形角的零件，本发明成形方法相比其它复合成形方法具有显著的技术优势
一种金属薄板塑性复合成形方法

[发明专利]用于真空成形非球面镜的系统与方法-CN201880085607.0有效
发明人：蔡圭奉;池洪根;金奉徹;金钟和;金泰文;李明世 -专利权人：康宁公司
申请日： 2018-11-30 - 公布日： 2023-06-02 - 主分类号： G02B27/01 文献下载
摘要：一种形成用于平视显示器(HUD)系统的3D镜子的方法包括提供基于玻璃的预成形件，所述基于玻璃的预成形件具有第一主表面、第二主表面及连接所述第一主表面与所述第二主表面的次表面；且进一步包括将所述基于玻璃的预成形件安置于具有凹表面的模具上所述纵向壁自所述凹表面延伸至所述基于玻璃的预成形件的所述第二主表面的至少一高度。所述方法进一步包括供应真空，及使用所述真空使所述第二主表面与所述模具的所述凹表面保形。
用于真空成形球面镜系统方法

[发明专利]一种法兰轴精密成形工艺-CN201911247068.9在审
发明人：孔德秋 -专利权人：东台市润丰法兰制造有限公司
申请日： 2019-12-09 - 公布日： 2020-04-24 - 主分类号： B23P15/14 文献下载
摘要：本发明公开了一种法兰轴精密成形工艺，包括以下步骤：下料、加热、预锻、终锻、冲连皮、切边、调质、喷丸、镦粗、拔长，折弯、冲孔、成型。预锻成形可以有效降低金属回流和防止起皱，保证锻件形成质量，增加预锻工序可以减少一次性变形程度，有利于降低成形载荷，使金属填充饱满，并且可以减少模具零件的损伤，延长模具使用寿命。
一种法兰精密成形工艺

[发明专利]镁合金回转体零件的超声辅助冷热旋压成形方法及装置-CN202211184683.1在审
发明人：王新云;龙锦川;李成;金俊松;邓磊;唐学峰 -专利权人：华中科技大学
申请日： 2022-09-27 - 公布日： 2023-01-17 - 主分类号： B21D22/16 文献下载
摘要：本发明属于镁合金成形相关技术领域，其公开了一种镁合金回转体零件的超声辅助冷热旋压成形方法及装置，方法包括：S1：将镁合金板材加工成圆形板坯，并放入液氮中浸泡，直至达到液氮温度；S2：将所述圆形板坯快速转移到旋压机床，通过尾顶固定在芯模端部，以随芯模和主轴同步转动；S3：沿所述圆形板坯的径向对所述圆形板坯进行超声辅助增厚旋压，得到预变形板坯；S4：将所述预变形板坯加热至成形温度，沿所述芯模的母线对预变形板坯进行超声辅助变薄旋压获得所需回转体零件本申请可以极大促进镁合金材料的基面织构弱化，改善力学性能各向异性和成形性能，并且可以降低整体成形力和改善材料的流动状况，提高成形零件的表面质量。
镁合金回转零件超声辅助冷热成形方法装置

[发明专利]大型GH4169合金锻件的成形方法-CN201811510294.7在审
发明人：申情;王波伟;苏灵锐;武洋斌;薛强 -专利权人：陕西宏远航空锻造有限责任公司
申请日： 2018-12-11 - 公布日： 2019-04-16 - 主分类号： B21K1/32 文献下载
摘要：本发明涉及大型GH4169合金模锻件的锻造成形方法，第一步，模锻制坯，设计镦饼的型模，在型模的上下中心部位增加冲头，将棒材直接放进型模中，锤击使坯料刚好充满型腔，一火完成预制坯成形，预制坯变形量保持在50％到55％之间，将预制坯中心的芯料部分去除，使预制坯成为环形件。第二步模锻成形，1)设计预成形模具，该模具的凸模有一个锥角为15度的锥形芯子，继续锻打环形件至尺寸要求，模具控制变形量在20％到25％之间，从而实现胀孔和预成形在一个火次完成，2)去除预成形坯料毛边及内孔毛刺将预成形坯料加热到锻造温度，然后放入经预热处理的终锻模具型腔中，完成一火成型，变形量达到30％以上，使得晶粒满足10级要求。第三步锻后处理水冷处理。
预成形预制坯变形量环形件成形坯料去除模具毛刺后处理晶粒尺寸要求锻造成形模锻成形模具控制坯料加热水冷处理一火成型预热处理终锻模具锥形芯子锻件模锻件棒材冲头锤击锻打放入毛边模锻内孔凸模芯料胀孔制坯锥角镦饼锻造

[发明专利]形成光伏电池的方法-CN201480013234.8有效
发明人： S.巴贝安;R.布雷纳德;A.查里;A.德拉富恩特沃恩布罗克;V.穆拉利;G.普拉布;V.萨巴拉曼;D.徐 -专利权人：梅林太阳能科技股份有限公司
申请日： 2014-02-26 - 公布日： 2017-08-08 - 主分类号： H01L31/0224 文献下载
摘要：公开了一种独立金属件和制作方法，其中所述金属件电铸在导电芯模上。所述芯模具有外表面，所述外表面具有预成形图案，其中所述金属件的至少一部分在所述预成形图案中形成。将所述金属件与所述导电芯模分离，形成可以与光伏电池用半导体材料的表面耦合的独立金属件。
用于半导体独立金属件

[发明专利]用于半导体的独立金属件-CN201480013269.1有效
发明人： S.巴贝安;R.布雷纳德;A.查里;A.德拉富恩特沃恩布罗克;V.穆拉利;G.普拉布;A.拉丁;V.萨巴拉曼;D.坦纳;D.徐 -专利权人：梅林太阳能科技股份有限公司
申请日： 2014-03-10 - 公布日： 2018-01-02 - 主分类号： H01L31/05 文献下载
摘要：公开了一种独立金属件和制作方法，其中所述金属件电铸在导电芯模上。所述芯模具有外表面，所述外表面具有预成形图案，其中所述金属件的至少一部分在所述预成形图案中形成。将所述金属件与所述导电芯模分离，形成可以与光伏电池用半导体材料的表面耦合的独立金属件。
用于半导体独立金属件

[实用新型]一种半圆头螺栓冷镦锻模-CN202022143929.3有效
发明人：何利武;李兵;马建;金秋 -专利权人：东风汽车紧固件有限公司
申请日： 2020-09-27 - 公布日： 2021-08-13 - 主分类号： B21J13/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种半圆头螺栓冷镦锻模，具体步骤如下：预镦锻成形：将经过冷拔预处理的棒状毛坯件放入预镦锻模具内，镦锻出偏头毛坯件；所述偏头毛坯件是指棒状毛坯件的头端挤压成锥台状，且锥台顶端上用于成型缺口的部分呈倾斜面状；终镦锻成形：将步骤1）成形的偏头预镦锻件放入终镦锻模具内，偏头预镦锻件的倾斜面与终镦锻模具的缺口成型面相对，镦锻出半圆头螺栓毛坯件；在冷镦工序中，先挤压出头部的倾斜部，再成型螺栓的半圆头，节约材料达到毛坯体积的
一种半圆螺栓锻模

[发明专利]包装体以及光学元件的制造方法-CN201210055972.1有效
发明人：井口义规;中村惠美子 -专利权人： HOYA株式会社
申请日： 2007-09-26 - 公布日： 2012-08-01 - 主分类号： C03B11/08 文献下载
摘要：本发明涉及包装体以及光学元件的制造方法，提供一种可以以低成本且简单的方法来容纳、捆包多个预成形件、从而可以容易地处理预成形件的包装体以及从该包装体中取出预成形件并精密模压成形为光学元件的光学元件的制造方法
包装以及光学元件制造方法