专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]Kovar合金包裹Cu芯复合棒材的制备方法-CN202111128021.8在审
  • 柴方;王玮 - 武汉理工大学
  • 2021-09-26 - 2021-12-28 - B21C37/04
  • 其工艺步骤如下:S1制备:将Kovar合金打盲孔获得圆筒,将Cu加工成其外径稍大于所述Kovar合金圆筒内径的Cu棒,将Cu棒嵌入所述Kovar合金圆筒内获得内嵌Cu棒的复合;S2预先热处理;S3热挤压:将步骤S2所得复合随炉加热至950~980℃,保温1.5~2小时,复合封口端在前进行出炉挤压获得复合棒,挤压时复合温度为950~980℃,获得Kovar合金包裹Cu芯复合棒材;S4本发明制备方法具有工序简单、流程、效率高等优势。
  • kovar合金包裹cu复合制备方法
  • [发明专利]一种弥散强化铜合金的流程制备方法-CN201910181250.2有效
  • 李周;邱文婷;肖柱;龚深 - 中南大学
  • 2019-03-11 - 2021-02-19 - C22C1/05
  • 本发明提供了一种弥散强化铜合金的流程制备方法,该方法先将Cu‑Al合金组分熔炼后气雾化制粉得到Cu‑Al合金粉末,然后控制氧化Cu‑Al合金粉末,之后与碳粉混匀后,冷等静压得到,将内氧化后进行氢气还原处理,最后将包套后热挤压变形后退火。本发明弥散强化铜合金的流程制备方法,将现有技术中,氧化剂单独制备后再与铜铝粉末混合的工艺,改为用直接氧化的Cu‑Al合金粉末做内氧化的氧源,同时将内氧化和氢气还原工艺一体化,缩短了工艺流程,降低了劳动强度
  • 一种弥散强化铜合金流程制备方法
  • [发明专利]一种抑制镁合金锭开裂的半连续铸造装置及方法-CN201810076447.5有效
  • 胡文义;朱茂兰;刘少存;吴鹏;童长青 - 龙岩学院
  • 2018-01-26 - 2022-03-18 - B22D11/055
  • 本发明提供一种抑制镁合金锭开裂的半连续铸造装置及方法,装置包括结晶器和设置于结晶器下方的组合引;结晶器上方设置可调式分流盘;组合引包括引本体、导热板和冷却管路;引本体底部连接铸造机。方法包括:将铸造机与引本体连接,将可调式分流盘安装于结晶器上方;在进水管中引入冷却水,将镁合金熔体引入到可调式分流盘中,开启铸造机;铸造过程中随时监测结晶器内熔体填充情况,通过移动可调式分流盘的位置和/或通过调节高度调节螺栓直至熔体在结晶器中填充均匀为止;在稳定铸造状态下,当拉铸的长度大于镁合金板坯边长度或者圆直径的两倍时停止引入冷却水,当长度达到生产要求后,取出镁合金铸锭。
  • 一种抑制镁合金开裂连续铸造装置方法
  • [发明专利]一种7XXX铝合金的制备方法-CN201910062204.0有效
  • 不公告发明人 - 宁波合盛新材料有限公司
  • 2019-01-23 - 2020-04-21 - C22C1/04
  • 本发明涉及金属材料技术领域,具体涉及一种7XXX铝合金的制备方法。本发明通过真空退火能够降低7XXX铝合金粉的强度和硬度,解决了其后续压制成型困难的问题,使压制成型后的压密度达到烧结工艺的要求;同时,本发明将所述压通过真空无压烧结后,所得的相对密度在98.0%以上,且合金元素可以灵活控制,中Zn的挥发量小于1wt%,Zn含量可以根据设计要求添加不会出现成分偏析,坯料成材率高,产品性能稳定,解决了使用单质粉和中间合金粉混合制备7XXX铝合金烧结密度低和此外,本发明提供的方法工艺流程、生产设备简单,便于规模化生产。
  • 一种xxx铝合金制备方法
  • [发明专利]一种银氧化锡电接触材料的制备方法-CN202010725802.4有效
  • 陈春;洪林常 - 浙江耐迩合金科技有限公司
  • 2020-07-24 - 2022-07-12 - C22C5/06
  • 本发明公开了一种银氧化锡电接触材料的制备方法,包括以下步骤:(1)原料放入熔炼炉中熔炼,经水雾化后制得合金粉体;(2)合金粉体放入微波炉中烘干,然后在微波炉中进行合金粉体氧化,制得氧化合金粉体;(3)氧化合金粉体制成;(4)在氧压氛围下烧结,制得烧结;(5)烧结压制成丝材,丝材用于冷镦制打铆钉触点,板材经轧制‑冲制后生产片状触点,制得银氧化锡电接触材料。本发明制得的银氧化锡电接触材料燃弧能量小、电寿命长,且设计的工艺路线简单,材料利用率高,生产周期,适合大规模化生产,可大力推广应用。
  • 一种氧化接触材料制备方法
  • [发明专利]用于铸造铝合金复合圆的装置-CN201110384276.0无效
  • 潘琰峰;赵解扬;长海博文;李炼;杜志科 - 苏州有色金属研究院有限公司
  • 2011-11-28 - 2012-04-11 - B22D7/02
  • 本发明提供一种用于铸造铝合金复合圆的装置,包括铝合金熔炼炉、导流系统、圆筒形铸造模具、铸锭定位底座和浇铸平台,铸锭定位底座放置于圆筒形铸造模具内,圆筒形铸造模具通过弧形卡具安装在浇铸平台上,圆筒形铸造模具通过导流系统与铝合金熔炼炉相衔接导流系统引导熔体均匀的进入圆筒形铸造模具内兼具有定位作用,通过与铸锭定位底座共同作用使芯材棒在铸造过程中能始终保持在中心轴线上;对导流系统进行分流改造,实现多根复合的同步铸造。运用本装置可简便、高效、低成本的制备出各种要求的铝合金复合圆;设备投资少、流程、工艺简单,并能同步铸造多根复合,有效提高生产效率和降低生产成本。
  • 用于铸造铝合金复合圆锭坯装置
  • [实用新型]用于铸造铝合金复合圆的装置-CN201120481003.3有效
  • 潘琰峰;赵解扬;长海博文;李炼;杜志科 - 苏州有色金属研究院有限公司
  • 2011-11-28 - 2012-09-05 - B22D7/02
  • 本实用新型提供一种用于铸造铝合金复合圆的装置,包括铝合金熔炼炉、导流系统、圆筒形铸造模具、铸锭定位底座和浇铸平台,铸锭定位底座放置于圆筒形铸造模具内,圆筒形铸造模具通过弧形卡具安装在浇铸平台上,圆筒形铸造模具通过导流系统与铝合金熔炼炉相衔接导流系统引导熔体均匀的进入圆筒形铸造模具内兼具有定位作用,通过与铸锭定位底座共同作用使芯材棒在铸造过程中能始终保持在中心轴线上;对导流系统进行分流改造,实现多根复合的同步铸造。运用本装置可简便、高效、低成本的制备出各种要求的铝合金复合圆;设备投资少、流程、工艺简单,并能同步铸造多根复合,有效提高生产效率和降低生产成本。
  • 用于铸造铝合金复合圆锭坯装置
  • [发明专利]一种气雾制钢方法及装置-CN201810509830.5有效
  • 吴建春;卢玉锋;杨卫波;陆大培;李钰;李梅 - 吴建春
  • 2018-05-25 - 2020-07-28 - B22D11/01
  • 本发明公开了一种气雾制钢方法及装置,该气雾制钢方法是在中间包的底部设置导流管和雾化喷嘴,钢液通过导流管流出并通过雾化喷嘴雾化形成雾化金属颗粒;雾化金属颗粒冲击至导流管下方的沉积器上,使雾化金属颗粒不断沉积,最终形成沉积;在成形的过程中,通过在沉积器的轴向方向上平行设置的加热器对降温较大的区域进行加热和补温,从而均匀的温度,避免内部出现应力集中和开裂。本发明可以使的温降得到有效控制,从而解决内部的应力集中和容易开裂等问题,提高质量。
  • 一种气雾制钢方法装置
  • [发明专利]一种用于铝合金挤压机的自适应供方法-CN200910175435.9无效
  • 邢建斌 - 太原重工股份有限公司
  • 2009-11-11 - 2010-05-12 - B21C33/00
  • 一种用于铝合金挤压机的自适应供方法,涉及轻合金挤压机。本发明的特征在于:首先用固定臂供夹钳和活动臂供夹钳共同支承,并移送到挤压杆和模具之间,然后,挤压杆带动挤压筒一起向右前进顶住,挤压筒开始套料,同时,活动臂供夹钳根据的不同长度按挤压筒的套料速度自动调整向右移动,待活动臂供夹钳与固定臂供夹钳重合后一起退出挤压中心,开始挤压。本发明由于两个夹钳共同支承,不仅克服了根据最长长度设计夹钳长度存在非挤压时间多的缺点,而且解决了根据最短长度设计夹钳长度存在重心偏载的问题,同时,活动臂供夹钳还可根据的不同长度自动调整移动距离,实现了自适应供机械手的功能。
  • 一种用于铝合金挤压自适应方法

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