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[发明专利]一种大尺寸硅基陶瓷型芯及其制备方法-CN202110506145.9在审
发明人：黄富强;乔经纬 -专利权人：中国科学院上海硅酸盐研究所
申请日： 2021-05-10 - 公布日： 2022-11-11 - 主分类号： C04B38/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种大尺寸硅基陶瓷型芯及其制备方法，所述大尺寸硅基陶瓷型芯的原料组分包括：陶瓷粉体、导热剂、造孔剂和增塑剂；所述导热剂的含量为陶瓷粉体质量的0.5wt%～5wt%，所述造孔剂的含量占陶瓷粉体质量的3wt%～15wt%，所述增塑剂含量占陶瓷粉体质量的12wt%～28wt%。
一种尺寸陶瓷及其制备方法

[发明专利]一种氧化铝基陶瓷浆料及其陶瓷型芯的制备方法-CN202011058259.3有效
发明人：陈霞;陈建新;陈斌建;张喜林 -专利权人：重庆康维鑫智能科技有限责任公司
申请日： 2020-09-30 - 公布日： 2022-07-19 - 主分类号： C04B33/13 文献下载
摘要：本发明公开了一种氧化铝基陶瓷浆料及其陶瓷型芯制备方法，属于陶瓷型芯制备技术领域，所述陶瓷浆料包括以下原料：陶瓷粉料、氧化铝基颗粒、光敏树脂、光引发剂，所述陶瓷粉体由氧化铝粉和碳化硅陶瓷粉混合而成，所述光敏树脂选自聚酯丙烯酸酯本发明提供的陶瓷浆料具有耐高温、易分散、折射率低的效果，陶瓷浆料可以用于制备精度高、机械性好、高温稳定性高陶瓷型芯。
一种氧化铝陶瓷浆料及其制备方法

[发明专利]强化铝基气缸及其制造方法-CN200410155172.2无效
发明人：陈刚强 -专利权人：陈刚强
申请日： 2004-07-28 - 公布日： 2006-02-01 - 主分类号： F02F1/22 文献下载
摘要：一种强化铝基气缸，铝基气缸体上设有散热片，铝基气缸中设有进气口和排气口，铝基气缸内孔表面具有陶瓷强化层。所述的陶瓷强化层为三氧化二铝陶瓷强化层，陶瓷强化层的厚度0.05－0.3毫米。由于铝基气缸同孔表面采用三氧化二铝陶瓷强化层，使得强化层与气缸体结合牢固。陶瓷强化层的厚度0.05－0.3毫米，气缸内表面形成陶瓷强化层可达到强化目的，又简化工艺，便于加工。
强化气缸及其制造方法

[发明专利]用于电场处理下浇铸金属的陶瓷铸型及采用其浇铸钛铝基合金的方法-CN201010509794.6无效
发明人：张永;丁宏升;姜三勇;陈瑞润;郭景杰;傅恒志 -专利权人：哈尔滨工业大学
申请日： 2010-10-15 - 公布日： 2011-01-12 - 主分类号： B22D27/02 文献下载
摘要：用于电场处理下浇铸金属的陶瓷铸型及采用其浇铸钛铝基合金的方法，涉及陶瓷铸型及用其浇铸合金方法。解决现有电场处理浇铸金属中的电极接法的电场有效作用区域小、电流密度分布不均、电极污染金属液及定向凝固钛铝基合金中的柱晶组织粗大、固相析出片层取向难以控制的问题。陶瓷铸型型腔的相对侧面上设与型腔侧面形状一致的同质复合电极，电极由紫铜板、合金板和紫铜接线柱组成。浇铸方法：将陶瓷铸型放入真空感应熔炼炉，将接线柱接电极电源正负极；称取合金原料，抽真空后启动熔炼炉熔炼得熔体；将熔体注至陶瓷铸型，电场处理后冷却即可。同质复合电极使电场有效作用区域变大、电流密度分布均匀；钛铝基合金晶粒细化效果明显。
用于电场处理浇铸金属陶瓷铸型采用钛铝基合金方法

[实用新型]一种超薄星型铝壳电阻器-CN201921991713.3有效
发明人：崔高宇;周荣林 -专利权人：南京先正电子股份有限公司
申请日： 2019-11-18 - 公布日： 2021-04-30 - 主分类号： H01C13/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种超薄星型铝壳电阻器，涉及电子元件技术领域。包括铝壳，电阻芯，所述铝壳腔体内设有云母片，所述云母片为“匚”形，所述“匚”形云母片内设有电阻芯和不锈钢带，所述电阻芯以云母片为基体，电阻芯的数量为3个，所述3个电阻芯分别焊接在不锈钢带上，所述电阻芯包括陶瓷电阻、纱包线和铜线，纱包线铆接在所述陶瓷电阻上，纱包线的一端与不锈钢带上的焊点相连，纱包线的另一端与铜线相连引出电极。本实用新型的有益效果是，电阻芯采用云母片作为基体，便于产品实现超薄型，通过此种方式的设计有效的实现了铝壳电阻星型接法，三根电阻芯两两组合成具有相同阻值电阻，采用星型接法为电阻使用在交流电路提供便利条件。
一种超薄星型铝壳电阻器

[实用新型]绝缘型TO220封装结构-CN201720061302.9有效
发明人：李江华;汤为;孙效中 -专利权人：常州旺童半导体科技有限公司
申请日： 2017-01-18 - 公布日： 2017-09-26 - 主分类号： H01L23/15 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种绝缘型TO220封装结构，包括TO220封装本体和连接在封装本体侧边的管脚结构，所述的封装本体包括平板状基岛和设置在基岛内的芯片，所述芯片与管脚结构线路连接，基岛背面焊接有金属铝片，金属铝片背面固定有绝缘陶瓷片，所述金属铝片与绝缘陶瓷片形状大小一致。本实用新型结构简单，设计合理，在基岛背面键合绝缘陶瓷片，绝缘良好，不易发生漏电，在需要使用需要绝缘的场合下，可节约绝缘纸和隔热垫圈，有效节约加工人力成本。
绝缘 to220 封装结构

[发明专利]一种氧化钙基陶瓷型芯的制备方法-CN201210413334.2有效
发明人：吴国清;周朋朋;赵嘉琪;南海 -专利权人：北京航空航天大学
申请日： 2012-10-25 - 公布日： 2013-02-13 - 主分类号： C04B35/057 文献下载
摘要：本发明公开了一种氧化钙基陶瓷型芯的制备方法，属于钛合金精密铸造技术领域。所述的制备方法首先制备稀土氧化物包覆氧化钙粉体，然后对所述粉体进行造型、烧结，最后制备得到氧化钙基陶瓷型芯，所述型芯由下述重量百分比组成的原料制备而成：增塑剂5～15wt％、矿化剂0.001～20wt％通过该方法制备出的氧化钙基陶瓷型芯具备优良的力学性能、而且能够有效的克服氧化钙遇水易水化的缺点。
一种氧化钙陶瓷制备方法

[发明专利]一种脱除氧化铝基陶瓷型芯的方法及其专用设备-CN201410007414.7有效
发明人：韩志宇;曾光;梁书锦;陈小林;张鹏;张平祥 -专利权人：西安欧中材料科技有限公司
申请日： 2014-01-07 - 公布日： 2014-04-30 - 主分类号： B22D29/00 文献下载
摘要：一种脱除氧化铝基陶瓷型芯的方法及其专用设备，将带有氧化铝基陶瓷型芯的空心叶片置于充有碱液的反应釜中，然后将反应釜密封；在高温高压密闭环境下对反应釜进行加热；将反应釜内压力降至碱液的饱和蒸气压以下，使碱液沸腾翻滚进入空心叶片的通道，持续10～30s；恢复反应釜内压力，使碱液停止沸腾，并恢复稳定状态；将残余的碱液和脱除的陶瓷残芯从空心叶片中去除，最后利用酸中和掉空心叶片上残留的碱液，用清水清洗得可。本发明通过高温及反复升降压力使空心叶片的空腔内部已经反应的废碱液快速排出，同时碱液的周期性沸腾起到良好搅拌作用，保证了碱液与氧化铝基陶瓷型芯充分接触并使反应效率提高，明显提高氧化铝基陶瓷型芯脱除速度。
一种脱除氧化铝陶瓷方法及其专用设备

[发明专利]一种用于空心涡轮叶片精密铸造的表层致密内部疏松陶瓷型芯制造方法-CN201910869017.3有效
发明人：田国强;文振华;闫学伟;杨红普;尹欣;侯军兴;刘红霞;李启璘;刘全威 -专利权人：郑州航空工业管理学院
申请日： 2019-09-16 - 公布日： 2021-02-02 - 主分类号： B22C9/10 文献下载
摘要：本发明涉及用于空心涡轮叶片精密铸造的表层致密内部疏松陶瓷型芯制造方法，有效的解决了陶瓷型芯退让性不足、脱芯困难的问题；包括步骤一：制作树脂模具；采用光固化快速成型方法制造型芯树脂模具；步骤二：制作陶瓷浆料；制备凝胶注模成型用陶瓷浆料；步骤三：制作陶瓷型芯；将陶瓷浆料灌注入陶瓷型芯树脂模具中；步骤四：第一次浸渍处理；采用低浓度硅溶胶对预烧脱脂后的陶瓷型芯进行浸渍处理；步骤五：第二次浸渍处理；采用高浓度硅溶胶对型芯进行浸渍处理；本发明基于光固化快速成型技术和凝胶注模技术制造陶瓷型芯坯体，然后通过两次浸渍不同浓度的硅溶胶，并控制硅溶胶的浸渍深度，从而实现表层致密、中心多孔的氧化铝基陶瓷型芯的制造。
一种用于空心涡轮叶片精密铸造表层致密内部疏松陶瓷制造方法

[发明专利]ZnO涂覆的陶瓷相增强铝基或镁基复合材料及其制备方法-CN200510127309.8无效
发明人：费维栋;岳红彦;王黎东 -专利权人：哈尔滨工业大学
申请日： 2005-12-06 - 公布日： 2006-06-28 - 主分类号： C22C45/00 文献下载
摘要：ZnO涂覆的陶瓷相增强铝基或镁基复合材料及其制备方法，它涉及一种陶瓷相增强铝基或镁基复合材料及其制备方法。它解决了现有复合材料中陶瓷相和基体的浸润性差，界面结合强度低，影响复合材料力学性能的问题。ZnO涂覆的陶瓷相增强铝基或镁基复合材料由ZnO、陶瓷相和铝基或镁基三种原料制成。其制备方法：1.将陶瓷相加入ZnO溶胶中；2.制备ZnO涂覆的陶瓷相；3.将ZnO涂覆的陶瓷相制成预制块并焙烧；4.挤压铸造，即得到ZnO涂覆的陶瓷相增强铝基或镁基复合材料。ZnO涂覆到陶瓷相上提高了陶瓷相与基体的浸润性，改善了陶瓷相与基体的界面，使复合材料的力学性能显著提高。
zno 陶瓷增强复合材料及其制备方法

[发明专利]纳米陶瓷颗粒增强泡沫铝基复合材料及其制备方法-CN200910311434.2无效
发明人：李爱滨;耿林;任伟;曹国剑;李峰;杜小米 -专利权人：哈尔滨工业大学
申请日： 2009-12-15 - 公布日： 2010-11-03 - 主分类号： C22C21/00 文献下载
摘要：纳米陶瓷颗粒增强泡沫铝基复合材料及其制备方法，它涉及泡沫铝基复合材料及其制备方法。本发明解决现有陶瓷颗粒增强泡沫铝基复合材料的制备方法中陶瓷颗粒为微米级，无法实现纳米陶瓷颗粒均匀分布，导致现有陶瓷颗粒增强泡沫铝基复合材料孔径大、压缩屈服强度低的问题。本发明泡沫铝基复合材料由铝或铝合金粉、CaCO3和纳米陶瓷颗粒制成；本发明方法：将原料粉体和硬脂酸球磨混粉，然后置于石墨模具中真空热压烧结得预制体，再正挤压变形得半成品，再加热发泡即得。本发明泡沫铝基复合材料孔径小于1mm，压缩屈服强度为50～98MPa，是现有泡沫铝基复合材料的2～20倍；本发明实现了纳米级陶瓷颗粒在泡沫铝基复合材料中的均匀分布。
纳米陶瓷颗粒增强泡沫复合材料及其制备方法

[发明专利]一种氧化铝基陶瓷型芯用高温高压脱芯装置和脱芯方法-CN201510661986.1有效
发明人：娄延春;于波;李彪;苏贵桥;刘孝福;李长春;关洋;郭新力;税国彦 -专利权人：沈阳铸造研究所有限公司
申请日： 2015-10-14 - 公布日： 2018-10-02 - 主分类号： B22D29/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种氧化铝基陶瓷型芯用高温高压脱芯装置和脱芯方法，属于高温合金铸件技术领域。脱芯装置主体部分由耐压釜体和反应料桶组成。氮气压缩机和氮气储罐用于脱芯装置的增压、泄压及气体回收，加热线圈用于脱芯装置的升温，压力调节器用于提供脱芯装置所需的交变高压，气体流量调节器用于控制各管道内气体流量和压力。使用浓度为55‑80％的KOH水溶液作脱芯液，脱芯温度350‑410℃。型芯脱出过程中施加15‑25MPa的交变压力或施加22‑25MPa的恒定压力。本发明脱芯装置和脱芯方法可顺利脱出燃气轮机涡轮叶片中的氧化铝基陶瓷型芯，也可脱出其它高温合金铸件中的氧化铝基陶瓷型芯。
一种氧化铝陶瓷型芯用高温高压装置方法

[发明专利]一种钛合金精密铸造用包覆型碳化硼基陶瓷型芯及其制备方法-CN201410130361.8有效
发明人：李佳胜;姜银珠;王伟;高博;赵夫涛 -专利权人：芜湖浙鑫新能源有限公司
申请日： 2014-04-02 - 公布日： 2014-08-06 - 主分类号： C04B35/563 文献下载
摘要：本发明公开了一种钛合金精密铸造用包覆型碳化硼基陶瓷型芯及其制备方法，钛合金精密铸造用包覆型碳化硼基陶瓷型芯由下述重量百分比组成的原料制备而成：矿化剂5-20wt％、增塑剂10-15wt％、余量为稀土包覆碳化硼粉体本发明制备出的钛合金精密铸造用包覆型碳化硼基陶瓷型芯具备优良的烧结性能、室高温力学性能好、与钛熔体具有良好的化学反应惰性且具有良好的脱芯性能。
一种钛合金精密铸造用包覆型碳化陶瓷及其制备方法

[发明专利]一种钛合金精密铸造用包覆型碳化锆基陶瓷型芯及其制备方法-CN201410130439.6有效
发明人：李佳胜;姜银珠;王伟;高博;赵夫涛 -专利权人：芜湖浙鑫新能源有限公司
申请日： 2014-04-02 - 公布日： 2014-08-06 - 主分类号： C04B35/56 文献下载
摘要：本发明公开了一种钛合金精密铸造用包覆型碳化锆基陶瓷型芯及其制备方法，钛合金精密铸造用包覆型碳化锆基陶瓷型芯由下述重量百分比组成的原料制备而成：矿化剂5-20wt％、增塑剂10-15wt％、余量为稀土包覆碳化锆粉体本发明制备出的钛合金精密铸造用包覆型碳化锆基陶瓷型芯具备优良的烧结性能、室高温力学性能好、与钛熔体具有良好的化学反应惰性且具有良好的脱芯性能。
一种钛合金精密铸造用包覆型碳化陶瓷及其制备方法

[发明专利]一种基于废旧蒸发舟制备硅基陶瓷型芯隔离涂层的方法-CN202210056452.6有效
发明人：赵明;程涛;张立健;李建华 -专利权人：辽宁航安型芯科技股份有限公司
申请日： 2022-01-18 - 公布日： 2023-03-24 - 主分类号： C04B41/87 文献下载
摘要：本发明公开了一种基于废旧蒸发舟制备硅基陶瓷型芯隔离涂层的方法，该方法利用使用过的蒸发舟进行简单处理制成粉体，再与粘结剂均匀混合配制成涂料，涂覆在型芯表面形成涂层。该方法能够对使用过的双组份蒸发器舟进行环保再处理，使其能成为可再利用的陶瓷粉体。通过它制备的涂料涂覆在氧化硅基陶瓷型芯上，使其具有较高化学惰性且易脱芯，制作成本低廉，可用于钛合金精铸中。
一种基于废旧蒸发制备陶瓷隔离涂层方法