专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种硫化镍物料生产镍高的方法-CN200510010978.7无效
  • 杨茂才;曹国华;董保生;杨思增 - 云南锡业集团有限责任公司
  • 2005-08-23 - 2006-02-08 - C22B23/00
  • 本发明涉及一种硫化镍物料生产镍高的方法,属有色金属冶金领域。将主原料硫化镍物料经氧化焙烧后辅以熔剂,助熔剂和还原剂在1300-1450℃下进行抑铁熔炼,保持温度反应30-60min,得到镍高产品,主原料中83.0%-93.0%的铁则被抑制而进入炉渣,炉渣再以石膏矿作镍捕集剂,进行贫化熔炼后得镍及贫化渣。镍高品位65.0%-74.0%,贫化熔炼得到的镍镍品位44.0%-55.0%。本发明革除了公知的镍冶炼工艺中,低冰镍或铜镍吹炼除铁、铜,镍高磨浮分选铜和镍两个工艺步骤,对改进和简化镍冶炼工艺,节省能源、保护环境和伴生金属综合利用,产生积极意义。
  • 一种硫化物料生产镍高锍方法
  • [实用新型]鎓盐生产用纯化装置-CN202222084713.3有效
  • 高孝得;高博;高坤;高振龙;高冠修 - 聊城荣祥化工有限公司
  • 2022-08-09 - 2023-05-26 - B01D9/02
  • 本实用新型涉及鎓盐纯化技术领域,具体地说,涉及鎓盐生产用纯化装置。其包括承接装置,承接装置的内部设置有对鎓盐进行搅拌的搅拌装置,搅拌装置的一侧设置有对鎓盐结晶进行收集的盛料装置,承接装置包括融化壳和固定在融化壳一侧的过料管,过料管的下侧设置有承接槽,盛料装置包括和承接槽形状相适配的盛料桶本实用新型通过设置的盛料桶对中结晶的鎓盐进行收集,并通过驱动装置将盛料桶带离融化壳中的融液,使用者通过提取盛料桶中的鎓盐结晶,将鎓盐提取出来,免去了将融液倾倒出来在提取鎓盐结晶的麻烦,也避免了融液在倾倒过程中
  • 锍鎓盐生产纯化装置
  • [发明专利]树脂、光刻胶组合物及其配制方法-CN201510012836.8有效
  • 汪建国 - 京东方科技集团股份有限公司
  • 2015-01-09 - 2017-08-08 - C08G16/04
  • 本发明提供一种含有树脂的光刻胶组合物及其配制方法,用于解决现有技术存在的树脂由于热稳定性差,产生树脂存储期限短,以及由树脂制成的感光胶存储期限短,而无法应用于LCD光刻胶中的问题。本发明提供的树脂、光刻胶组合物及其配制方法,由于树脂的热稳定性优良,运用于负性光刻胶中,抗干法刻蚀能力强,分辨率也高;同时,在曝光过程中,部分树脂能与形成阻挡层或钝化层的SiO或SiON膜表面的氢键交联而提高光刻胶与膜层的附着力
  • 树脂光刻组合及其配制方法
  • [实用新型]一种甲烷的工业化生产装置-CN202020700288.4有效
  • 李鹏飞;杨茜;黄长如;刁焕武;张秋达 - 山东微井化工科技股份有限公司
  • 2020-04-30 - 2021-02-09 - C07C245/16
  • 本实用新型提供了一种甲烷的工业化生产装置,该装置采用具有R‑N(NO)‑CH3结构基团的物质在碱性条件下进行催化降解制备甲烷工艺,包括进料系统、反应与换热系统和分离系统,所述进料系统和反应与换热系统之间通过化工管道连接,原料在反应与换热系统中经过催化降解反应生成含有甲烷的溶液,所述反应与换热系统通过化工管道与分离系统连接,在反应与换热系统中生成的含有甲烷的溶液流到分离系统中进行分离提纯,得到甲烷。本实用新型利用微通道反应器技术实现甲烷的过程可控的工业化生产,有效的解决了目前工艺及生产过程中的反应环节存在的安全性问题,从而实现了甲烷的工业化生产。
  • 一种甲烷工业化生产装置
  • [发明专利]一种渣全自动剥离装置-CN202110982119.3在审
  • 刘兆群 - 刘兆群
  • 2021-08-25 - 2021-12-14 - B03B5/36
  • 本发明涉及一种剥离装置,尤其涉及一种渣全自动剥离装置。提供一种能够使与含锌渣进行分离,方便后续利用,能够节约人力物力的渣全自动剥离装置。一种渣全自动剥离装置,包括有:支架;遮挡壳,遮挡壳为两个,均安装在支架上部;分离框,安装在两个遮挡壳之间,分离框下部与支架上部连接;出料斗,安装在分离框上部一侧;过滤组件,安装在出料斗一侧。工作人员使分离框内的水保持流通状态,然后将熔炼后的含铅废渣倒入分离框内,较重的沉入分离框底部,而较轻的含锌渣随着水流进入出料斗内,从而实现渣分离的目的,进而达到了能够使与含锌渣进行分离,方便后续利用
  • 一种全自动剥离装置

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